Je schwieriger desto interessanter. Je schwieriger, desto interessanter: die Aufregung und das tödliche Risiko von XCOMs „Terminator“-Modus. Von Berlin bis zum Kaukasus
Andrey MANYAKHIN stimmte dem Gespräch leicht zu, und als wir ihm die Hand schüttelten, schien es mir, als würden wir uns schon lange kennen. Diese Leichtigkeit der Kommunikation verschwand nicht, als ich Material über ihn vorbereitete.
Ich bin 1978 geboren, - begann der Maschinenführer zu erzählen, - ich arbeite seit 1992 an Anlagen. Ich war damals noch in der Schule, und im Sommer habe ich in einer Brigade an der Ausrüstung gearbeitet. Pater Andrei Stepanovich stammt aus der Manyakhin-Dynastie. Sein Bruder Vasily Stepanovich arbeitete sofort und ging dann nach Chistogorsk, wo er Bulldozer-Fahrer in der Mine war. Dann ist Nikolai Stepanovich, der Bruder seines Vaters, sowohl Fahrer als auch Traktorfahrer.
Und dann beginnt mein neuer Freund mit der Geschichte, warum er Traktorfahrer geworden ist. Es stellte sich heraus, dass dieser Job für einen Mann einfach ist. Schon in jungen Jahren war er ständig bei seinem Vater, und er half, einen Job in der Brigade zu bekommen, nahm ihn mit auf einen Traktor. Unter seiner Verantwortung gaben sie dem Kerl eine Technik.
- Das System war gut, - Andrey Andreevich lächelt. - Mein Vater hat geholfen, andere Traktorfahrer waren irgendwie daran interessiert, einen Arbeiter aus mir zu machen. Jetzt gibt es keine jungen Leute in der Brigade. Es ist notwendig, dass der junge Mann, wenn er kommt, sofort alles weiß, denn dies ist eine Technik, die ernst genommen werden muss. Und wer hat keine Erfahrung ... Und wo kann er Erfahrungen sammeln, wenn er keinen Job bekommt?
Es war möglich, nicht zu fragen, ob der Gesprächspartner Traktorfahrer sein möchte, aber wie man nicht fragt, um, wie man so sagt, die Antwort aus erster Hand zu hören und nicht selbst darüber nachzudenken.
- Mag ich diesen Job? - und fragt erneut und bejaht dann. - Ich frage mich, wann es passiert? Je schwieriger, desto besser! Was kann schwierig sein? Wetter, zum Beispiel. Einige feine Arbeit. Warum arbeite ich an einem Lader? Es braucht Fokus, Konzentration. Der Lader ist schließlich universell, "Karpatets" heißt.
Andrei Manyakhin erhielt einen solchen Traktor nicht sofort. Zuerst gab es T-40, dann MTZ-82, dann den Clamshell YuMZ, und erst dann bekam er die aktuellen Karpatets. Es wäre jedoch falsch, darüber zu schweigen, dass Andrej Andrejewitsch auch für einen anderen Traktor verantwortlich ist – Belarus 1221, der in sein viertes Jahr eingetreten ist. Darauf wird er wie üblich mit der Zubereitung von grüner Masse beschäftigt sein: Heulage, Silage. Auch im Frühjahr blieb er nicht untätig, er führte die Befehle des Poliers aus. Der Traktorfahrer selbst sagte: ganz anders. Er wird im Winter nach Karpatz umziehen, um Heulage und Silage zu verladen.
- Ich wollte die Qualität Haustechnik Es war besser. Irgendwo gesammelt hastig, nicht gestrafft, wie es sollte, irgendwo nicht durchdacht, müssen Sie es für Monteure und Designer fertigstellen.
Der Traktorfahrer zeigt auf die „Belarus“, neben der wir stehen, klopft mit der Handfläche auf den daran befestigten Tank:
- Sie haben den zusätzlichen Kraftstofftank selbst repariert, weil einer für eine Schicht nicht ausreicht - der werksseitige ist klein. Oder der Lufteinlass wurde aus der Kabine genommen, weil viel Staub im Saatbett ist. Nun, wir machen ein paar Kleinigkeiten.
Andrei Manyakhin hat eine Familie in Nikolaevka: eine Frau und zwei Kinder. Der älteste Sohn, Vyacheslav, macht jetzt seinen Abschluss in der 11. Klasse, zu Hause hilft er im Haushalt, einschließlich der Verwaltung des Viehs auf dem Bauernhof Manyakhin. Das Familienoberhaupt in Freizeit, wenn es passiert, sieht er im Fernsehen "News" und darin alles, was die Regierung betrifft. Er sagt, es sei interessant, Versprechungen zu hören und zu wissen, was erfüllt wurde: „Ich möchte wissen, wie unser Morgen aussehen wird.“ Andrei Andreevich interessiert sich auch für Science-Fiction, und „Seifenopern“ haben ihn nach seinen Worten gefoltert.
Ivan SKORLUPIN,
Gebiet Petropawlowsk.
BEI moderne Welt Engineering-Aktivitäten werden immer integrierter, komplexer und innovativer. Darüber hinaus kann ein Spezialist heute mit einer unbegrenzten Informationsquelle und modernen Computersystemen schnell Forschungs-, Design-, Engineering-, technologische und andere Aufgaben lösen. Jedoch treibende Kraft neueste Entwicklungen Das Talent bleibt. Es ist Ingenieursgedanke, der auf Erfahrung und Fähigkeiten basiert, der die Entwicklung eines neuen Produkts vorantreibt.
Der Held unserer Ausgabe, Yuri Ivanovich Konovalov, ist einer der Galaxien solch talentierter Ingenieure. Obwohl er bescheiden mit seiner Person umgeht und nicht glaubt, etwas Herausragendes zu leisten, erfüllt er einfach ehrlich seine beruflichen Pflichten.
„Wir warten seit fünf Jahren darauf, dass Juri Iwanowitsch in unsere Fabrik kommt“, sagt er Generaldirektor"Autom-2" Evgeny Perevozchikov. — Ein erstklassiger Spezialist mit einem durchdachten und verantwortungsvollen Geschäftsansatz. Hat große Erfahrung.
Lassen Sie uns erklären, dass Yury Konovalov Anfang der 2000er Jahre zu Avtom-2 kam. Und davor, nach seinem Abschluss am Polytechnischen Institut, arbeitete er mehr als zwanzig Jahre im Baggerwerk Woronesch. Er kam 1983 als junger Fachmann als Technologe dorthin, ein Jahr später übernahm er die Leitung des Technikbüros in der mechanischen Montage.
— Mein Fachgebiet – Maschinenbautechnik, Metallschneidemaschinen und Werkzeuge – hat mich nicht enttäuscht, im Gegenteil, es hat meinen Wünschen und Sehnsüchten entsprochen und mich vollkommen gefesselt, – sagt Juri Iwanowitsch über seine ersten Schritte im Beruf. Ja, und es war prestigeträchtig, in einem großen Werk zu arbeiten. Obwohl die Haltung gegenüber dem Ingenieurpersonal im Werk, um es milde auszudrücken, zu Unrecht abweisend war. Wir wurden ständig zur landwirtschaftlichen Arbeit geschickt - Unkraut jäten und Gemüse ernten, dann zur Einrichtung sozialer Einrichtungen: Vorbereitung eines Pionierlagers für die Sommersaison usw.
Nach seinem Eintritt bei Avtom-2 haben sich die Verantwortlichkeiten von Yuri Ivanovich etwas eingeengt, aber auf der anderen Seite war es möglich, sich im wahrsten Sinne des Wortes voll und ganz auf Engineering-Aktivitäten einzulassen. Und hier war die Einstellung anders: Ein Ingenieur ist ein Spezialist, der optimieren kann technologischer Prozess und Bedingungen schaffen, unter denen die Produktion so rentabel wie möglich ist.
— Zunächst habe ich die technologische Unterstützung, Anpassung und Einstellung von CNC-Maschinen der Drehgruppe durchgeführt, — fährt Yuri Konovalov fort. — Damals gab es nur wenige, aber es ist erwähnenswert, dass das Werk den Produktionsprozess ständig verbessert. Neue fortschrittliche Technologien werden eingeführt, und oft verfügen wir über eine Ausrüstung, die zu den ersten unter den Unternehmen der Region Woronesch gehört. Nach und nach wuchsen die Aufträge im Werk, die Mengen stiegen, neue Tätigkeitsbereiche tauchten auf. All dies erforderte die Erweiterung und Verbesserung der bestehenden Produktionsbasis. Die Optimierung von Produktionsprozessen ist ein komplexer, aber interessanter Prozess.
Die Haupttätigkeit von Avtom-2 LLC ist die Herstellung von Spezialwerkzeugen für alle Arten von Autoreparaturen. Die Herstellung eines spezialisierten chirurgischen Instruments ist zu einem der neuen geworden Schwerpunktbereiche Unternehmen. Yuri Konovalov ist direkt an der Entwicklung der Design- und Technologiedokumentation und des Produktionsprozesses für die Herstellung eines neuen Produkts beteiligt.
„In Bezug auf die Funktionalität ist unser Gerät ausländischen Analoga deutlich überlegen“, sagt Evgeny Perevozchikov. - Es wurde für eine breite Palette von Instrumenten entwickelt, die von Chirurgen verwendet werden, und ermöglicht es Ihnen, Material von jedem Punkt im menschlichen Körper zu entnehmen, praktisch ohne die Integrität des Körpers zu verletzen. Derzeit werden solche Manipulationen durch Ärzte durch Streifenoperationen durchgeführt. Unser Gerät ermöglicht es, schnell und effizient eine Untersuchung des Körpers durchzuführen, praktisch ohne Unannehmlichkeiten für eine bereits an der Krankheit leidende Person zu verursachen. Und möglicherweise sein Leben retten.
Medizinische Themen sind nicht die einzige Richtung, in die es geht In letzter Zeit Gedanken richten sich auf "Autom-2". Hier sind sie aktiv an Federungsausrüstung für Landmaschinen beteiligt und produzieren Produkte für die Öl- und Gasindustrie. Und in jedem Auftrag gibt es etwas, das Sie dazu bringt, nach den besten Arbeitsweisen oder allgemein mit hoher Qualität zu suchen, um ihn zu erfüllen. neuer Ansatz. Und Ingenieursgedanken beginnen zu schaffen, die keine Zeit zum Ausruhen und einen Kippschalter zum Abschalten haben. Sie lebt kontinuierlich, bis das Ergebnis erscheint - dazwischen, endgültig, es spielt keine Rolle. Denn sie ist bereits wieder unterwegs auf der Suche nach neuen Lösungen. Das sagt Juri Konowalow:
— Ich habe mein Fachgebiet gut gewählt, es passt zu meiner Denkweise und meinem Charakter. Ich interessiere mich für den Umgang mit technischen Problemen, und je schwieriger sie sind, desto spannender bin ich.
Das Ural Heavy Engineering Plant wurde als Riese geboren. In der Sowjetzeit - eines der beiden Zentren des Schwermaschinenbaus - sorgte es für die industrielle Entwicklung des Sowjetstaates vom Ural und nach Osten. (Das zweite Zentrum, das für die Industrialisierung des westlichen Teils der UdSSR arbeitete, war das ukrainische Novokramatorsky Mashinostroitelny Zavod.) Riesige Produktion, deren Leistungen an astronomischen Mengen gelieferter Produkte gemessen wurden. Ihre Kosten wurden durch die Gewinne der letzten Zweige der sowjetischen Wirtschaft gedeckt. Auf den Markt geworfen, wurde das Unternehmen mit ihnen allein gelassen, ohne die Werkzeuge und Fähigkeiten, um Gewinne zu erzielen. Der heimische Schwermaschinenbau, einst die Lokomotive der Industrialisierung, ist zum Hauptleidtragenden der wirtschaftlichen Turbulenzen geworden, beginnend mit der schmerzhaften Überwindung der Übergangszeit der 1990er Jahre und endend mit der schleppenden Erholung des Scheiterns von 2008-2009.
Nach mehrfachem Gewichtsverlust überlebte UZTM, und heute geht es nicht ums Überleben, sondern darum, Grundlagen für die Zukunft zu schaffen (siehe „Eine Wunde an der Hand gilt nicht als ernst“, „E-U“ Nr. 39 vom 22.09./ 2014). Wie in den 1930er Jahren ist auch hier die Bedeutung des Schwermaschinenbaus für die Entwicklung des Landes tief und subtil zu spüren – dies ist die Grundlage des gesamten Industriesystems des Landes.
"Expert-Ural" hat drei wichtigste Richtungen für die Entwicklung von UZTM gezählt, die unserer Meinung nach in der Lage sind, der bekannten Marke Ural eine zuversichtliche Zukunft zu bieten.
Primäre Modernisierung
Das erste Projekt ist eine umfassende Modernisierung der Produktion von Walzen für metallurgische Walzwerke. Brötchen sind ein traditionelles Produkt für Uralmash, das Werk behielt auch vor der Renovierung gute technologische Fähigkeiten für ihre Produktion. Es gibt entsprechende Spezialisten, es wurde eine Flotte von Dreh- und Schleifmaschinen geschaffen, die in der Lage sind, Walzblöcke verschiedener Größen zu drehen und zu bearbeiten. Eigens dafür wurde ein Thermowerk geschaffen: Große zylindrische Rohlinge müssen in vertikaler Position bearbeitet werden, dazu werden spezielle Schachtöfen benötigt, in denen Rollen auf Hängern erhitzt und anschließend in speziellen Emulsionen kalziniert werden.
Dennoch haben die Marktbedingungen Anpassungen vorgenommen: Im Herbst 2013 wurde auf Beschluss des Gesellschafters die eigene metallurgische Produktion von UZTM geschlossen. Denken Sie daran, dass der Hauptgrund die Unrentabilität der Ausrüstung und der Verfall von Industriegebäuden der 1930er Jahre ist. Darüber hinaus gibt es Probleme bei der Erfüllung von Hygiene- und Schutzanforderungen (die Hauptumweltbelastung lag bei den Schmelzkapazitäten). Dann haben wir lange diskutiert, was wir mit der metallurgischen Sparte machen. Wir haben drei Optionen in Betracht gezogen: Belassen Sie es bei Uralmash, aber rüsten Sie es neu aus und reduzieren Sie seine Kapazität um ein Vielfaches. Aufbau einer neuen Abteilung auf dem Territorium von Uralkhimmash (wie Uralmashzavod wird es von den United Machine-Building Plants, OMZ, kontrolliert, die wiederum Teil der Unternehmensgruppe Gazprombank sind); die Metallproduktion von OMZ im Ural vollständig aufgeben. Die Wahl musste zugunsten der dritten Option getroffen werden. Im April 2014 beschloss eine Vorstandssitzung der Gazprombank jedoch, die Produktion von Brötchen bei UZTM zu entwickeln und zu modernisieren. Für diese Zwecke wurden für 2014-2015 Investitionen in Höhe von 932 Millionen Rubel bereitgestellt. Sie werden verwendet, um Werkstätten aufzurüsten und neue Ausrüstung zu kaufen: moderne Wärmeöfen, Oberflächenhärteanlagen und die Anschaffung einer Walzenschleifmaschine. Beachten Sie, dass beim Neuaufbau einer solchen Produktion Investitionen erforderlich wären, die drei- bis viermal höher sind als dieser Betrag.
Im Herbst 2014 wurde auch das Rohstoffproblem gelöst: OMZ arrangierte die Lieferung von Knüppeln von den Unternehmen des Industriestandorts Izhora (Kolpino, Teil von St. Petersburg) - OMZ-Special Steels und OMZ-Foundry. Das OMZ-Management erklärt, dass alle internationalen Unternehmen diesen Weg gehen: Sie duplizieren die Produktion nicht in jeder Region, sondern schaffen spezialisierte Kompetenzzentren. Jetzt besteht die Hauptaufgabe von Uralmash darin, Maschinenbauausrüstung herzustellen. In die Modernisierung dieser Kapazitäten wird investiert, insbesondere die Rollenproduktion wird modernisiert. Und am Standort Izhora befindet sich gerade das Kompetenzzentrum im Bereich Stahlerzeugung und Gießen. "OMZ-Spetsstal" und "OMZ-Foundry" sind viel jüngere Komplexe als der in Uralmash (siehe "Approaching Izhora", "E-U" Nr. 44 vom 27.10.2014).
Infolgedessen begann das UZTM im Oktober 2014 mit den Arbeiten zum Umbau des Gebäudes der Werkstatt Nr. 39/3, in dem sich die renovierte thermische Produktion befinden wird. Derzeit laufen der Rückbau alter Bauwerke und die Erschließung einer Baugrube für Geräte. Bis Ende 2014 wird ein neues 12-Meter-Fundament in das Gebäude gegossen, alle Gas- und Wasseranschlüsse, Verglasungen werden ersetzt und Infrarotheizungen werden installiert. Es ist geplant, im kommenden Sommer Anlagen für die neue Rollenproduktion im Werk zu erhalten. Die Fertigstellung aller Arbeiten im Shop Nr. 39/3 ist für Ende 2015 geplant. Bis 2017 soll das Produktionsvolumen von Brötchen auf 14.000 Tonnen steigen (die Lieferung im Jahr 2013 belief sich auf etwa 3,5.000).
Grundbedarf
Rollen für Uralmashzavod sind insofern gut, als dass eine offensichtliche Nachfrage nach ihnen besteht und der Bedarf an ihnen stabil ist - dies ist ein Verbrauchsmaterial für Metallrollen. Und wenn viele Holdings aus verschiedenen Gründen Investitionsvorhaben verschieben können, dann wird ohne einen geplanten Walzentausch die Walzenproduktion einfach eingestellt.
Die Situation mit Konkurrenzkampf ist aus Marktsicht günstig. Stahlwalzen werden in Russland nur bei ORMETO-UUMZ in Orsk ( Region Orenburg) und am UZTM. Es sind auch Ausländer auf dem Markt, deren Produkt eine Klasse höher, aber auch um ein Vielfaches teurer ist. Dies wird normalerweise bei der Herstellung von Spezialstählen verwendet, wo eine höhere Genauigkeit des Prozesses erforderlich ist.
Der Hauptkonkurrent für die Ural-Produkte war lange Zeit der ukrainische Novokramatorsky Mashinostroitelny Zavod. In der postsowjetischen Zeit entwickelte sich das Schicksal von NKMZ und UZTM unterschiedlich und nicht zugunsten der letzteren. Die Geschichte von NKMZ zeichnet die persönliche Beteiligung von Präsident Kutschma nach, die es dem Werk ermöglichte, im ersten Jahrzehnt der 2000er Jahre in hervorragender Verfassung zu sein: 15.000 Mitarbeiter wurden dort gehalten und eine umfassende Modernisierung durchgeführt. Infolgedessen deckte NKMZ bis vor kurzem bis zu 40 % des russischen Marktes für alle Walzen ab, einschließlich Gusseisenwalzen und Walzen für Spezialwalzwerke. Doch jetzt zweifeln heimische Kunden an der Stabilität der Lieferungen aus der Ukraine.
Offenbar wird die Rollenproduktion in den kommenden Jahren zur Basis des UZTM: Die Nachfrage ist stabil, die Produktion typisch. Das bedeutet, dass zumindest das Unternehmen kurze Aufträge haben wird. Tatsächlich sind Brötchen die einzigen Massenprodukte, die UZTM dem Markt anbieten kann. Alles andere produziert das Unternehmen exklusiv: seien es Brecher für eine bestimmte Bergbautechnologie oder ein Schreitbagger für einen bestimmten Steinbruch. Wenn das erste Projekt ausschließlich darauf abzielt, die Fabrik zu organisieren, zielt das zweite optimistisch auf die Zukunft - Uralmashzavod machte sich an die Entwicklung des ersten hydraulischen Bergbaubaggers für den Haushalt.
Parallele Technologie
Beginnen wir mit einem technischen Exkurs. Löffelschaufeln, die zum Laden fester Mineralien im Tagebau verwendet werden, gibt es in zwei Haupttypen. Das erste sind elektrische Seilbagger. Solche Maschinen werden von einer stationären Schaltanlage einer externen Stromversorgung versorgt. Die Produktion von Bergbaubaggern mit Elektroantrieb ist eine der ältesten Spezialisierungen von Uralmashzavod seit den 1950er Jahren. Der zweite Typ sind Bagger mit hydraulischem Antrieb von Arbeitsgeräten, Bewegungs- und Drehmechanismen an einem autonomen Dieselmotor. Elektrobagger haben eine längere Evolutionsstufe und sind historisch weiter entwickelt. Hydraulikbagger kamen später auf den Markt: Sie haben viele komplexe Einheiten, deren erforderliche Zuverlässigkeit erst vor relativ kurzer Zeit, vor 25 bis 30 Jahren, bereitgestellt wurde.
Hinsichtlich der Konstruktionsmerkmale haben Elektro- und Hydraulikbagger gewisse Wettbewerbsvorteile. Zum Beispiel waren Elektrobagger lange Zeit in Bezug auf die Schaufelkapazität überlegen, was bedeutet, dass sie unter den Bedingungen eines massiven Reservoirs an erschlossenem Gestein relevanter waren. Neuerdings ist dieser Unterschied jedoch aufgehoben: Die Hydraulik ist auf den Fersen.
Wenn der Bagger unter Bedingungen mit hoher Gesteinsfestigkeit arbeitet und dies erfordert häufig Sprengung verliert der elektrische Antrieb: Geräte müssen aus dem Gefahrenbereich entfernt werden. Und sich an einem an Stromnetze „gebundenen“ Auto entlangzubewegen, ist keine einfache und schnelle Aufgabe: Die Geschwindigkeit überschreitet nicht einen Kilometer pro Stunde. Die Bewegungsgeschwindigkeit des Hydraulikbaggers ist dreimal höher. Darüber hinaus ist er im Durchschnitt um ein Drittel leichter, was ihn mobiler macht, sodass Sie unter Bedingungen arbeiten können, die der elektrische nicht erreichen kann. Es ist auch wichtig, dass der Hydraulikbagger sowohl mit einem geraden als auch mit einem Bagger (elektrisch nur mit einem geraden) hergestellt werden kann, was die Anwendungsmöglichkeiten erweitert.
Die Kosten eines Hydraulikbaggers sind geringer als die eines elektrischen Seilbaggers, aber er ist teurer in Betrieb und Wartung. Es hat eine kürzere Ressource der Hauptproduktionseinheiten: Eine elektrische Maschine arbeitet im Durchschnitt 25 Jahre, eine hydraulische etwa zehn Jahre. Ja, und Kraft- und Schmierstoffe für die Hydraulik sind heute teuer.
Produktionsmengen von Elektrobaggern in letzten Jahren sind relativ stabil und werden voraussichtlich zurückgehen, und die Produktion von Hydraulikausrüstung wächst seit den frühen 2000er Jahren schnell - ihre spezifischen Eigenschaften verbessern sich schneller. Der Weltmarkt für diese Maschinen verteilt sich ungefähr zu gleichen Teilen auf vier Hersteller: Caterpillar, Komatsu, Hitachi und Liebherr. In Russland werden sie überhaupt nicht produziert und importiert beste Jahre erreichte 200 Maschinen pro Jahr - diese Maschinen werden in allen heimischen Bergbauindustrien eingesetzt.
Die Aufgabe liegt auf der Hand: Es ist notwendig, eine vielversprechende Reihe von Hydraulikbaggern für den Eigenbedarf zu entwickeln, die Produktion zu organisieren und zunächst in unseren eigenen Markt einzutreten, - sagt Alexander Samolazov, Leiter der Abteilung für die Entwicklung neuer Produkte bei UZTM. - Wir planen, sechs Grundmodelle mit einer Schaufelkapazität von 10 bis 45 Kubikmetern zu schaffen. Wir haben uns diese Aufgabe erst vor kurzem, vor einem Jahr, im Werk gestellt. Zu diesem Zweck hat UZTM eine Abteilung für die Entwicklung neuer Produkte geschaffen, die jetzt das erste Modell entwickelt - einen 16-cm³-Hydraulikbagger. Heute ist die Arbeitsphase ein technisches Projekt, Ende Dezember werden wir es vor dem wissenschaftlich-technischen Rat des Unternehmens verteidigen. Wir arbeiten bei dem Projekt mit vielen einheimischen Designern zusammen, bauen aber selbst eine gemeinsame Ideologie auf.
Lager- und Haupttragstrukturen Uralmashzavod wird unabhängig entwerfen und herstellen; der Dieselmotor soll vom amerikanischen Zulieferer Cummins bezogen werden, der Hydraulikkreislauf wird gemeinsam mit der deutschen Firma Bosch Rexroth ausgearbeitet. Einzelne Elemente des Fahrwerks und der Arbeitsausrüstung werden aus dem Ausland kommen. „Erstens gibt es im Land einfach keine Hydraulik“, erklärt Alexander Samolazov das Vorhandensein einer großen Anzahl ausländischer Komponenten im Design. - Zweitens: Wenn wir mit den vier führenden Herstellern der Welt konkurrieren wollen, dann sollten wir die besten Entwicklungen der Welt nutzen. Effektive nationale Lösungen werden sich zeigen – wir prüfen gerne neue Optionen.“
Im ersten Halbjahr 2015 ist die Erstellung von Arbeitsunterlagen für die Produktion geplant. Die zweite Hälfte des Jahres 2015 ist der Herstellung der Hauptstrukturen gewidmet; erstes Quartal 2016 - Montage des Baggers, zweites Quartal 2016 - Test auf dem Werksgelände, dann - Test in den Gesichtern und Versand an potenzielle Kunden. Insgesamt wird UZTM die Entwicklung einer Linie von sechs Maschinen in zehn Jahren bewältigen.
Ein komplexer Ansatz
Uralmash hat nicht die Absicht, einzigartig an Boden zu verlieren komplexe Werke, darüber - der dritte Teil unserer Geschichte. Heute setzt UZTM ein beispielloses Projekt um: basierend auf moderne Technologien baut die erste Röstmaschine in der postsowjetischen Geschichte Russlands im Mikhailovsky Mining and Processing Plant. Mikhailovsky GOK ist Teil der metallurgischen Holding "Metalloinvest", die in Bezug auf die Produktion an zweiter Stelle unter den Bergbau- und Verarbeitungsunternehmen Russlands steht, ihr Anteil an der gesamtrussischen Pelletsproduktion beträgt etwa 30%. Derzeit ist es mit zwei Röstmaschinen OK-520 ausgestattet, die in Uralmashzavod hergestellt und 1977 in Betrieb genommen wurden. Infolge des Neubaus wird die Kapazität um das 1,5-fache auf 15 Millionen kommerzielle Pellets pro Jahr erhöht, was das Unternehmen an die erste Stelle in Bezug auf die Produktivität im Land bringen wird. Es wird die größte Pelletieranlage Russlands mit einer Röstmaschine der fünften Generation, also eine Anlage in der Anlage. Für heute Bauarbeiten zu 80 % abgeschlossen, etwa 200 Geräte werden installiert. 1.200 Menschen arbeiten im Zweischichtbetrieb auf der Baustelle. Es ist geplant, den Bau des gesamten Technologiekomplexes im ersten Quartal 2015 abzuschließen.
Es ist wichtig, dass dies für Uralmash das erste ernsthafte Projekt zur Lieferung einer schlüsselfertigen Fabrik ist, mit Ausnahme des Bauteils und der Installation der Ausrüstung. Im Rahmen des Projekts ist das Werk für die Entwicklung der Granuliertechnologie, Design-Arbeit, Lieferung der Ausrüstung, Durchführung einer Reihe von Arbeiten an elektrischen Antrieben und automatisierten Prozesssteuerungssystemen, Inbetriebnahme der Fabrik, Erreichen garantierter Produktionsindikatoren und Betrieb der in Betrieb genommenen Ausrüstung während des gesamten Prozesses Lebenszyklus Fabriken.
Heute gibt es in Russland nur sehr wenige Kompetenzen für den Bau solcher Anlagen auf Turnkey-Basis, - erklärt Alexander Sharapov, Generaldirektor von Uralmashzavod. - Normalerweise, wenn ein Bergbauunternehmen in unserem Land den Bau einer Rösterei übernimmt, muss es eine ganze Bauleitung beschäftigen: Technologen, Ausrüstungsspezialisten, Baumeister, Einsteller usw. Während schlüsselfertiges Bauen eine seit langem weltweit etablierte Praxis ist, zahlt der Kunde in diesem Fall nur das Geld und kontrolliert die Arbeiten. Das spart erstens organisatorischen Aufwand und fremde Kompetenzen und zweitens Risikoabsicherung. Die Verantwortung liegt beim Generalunternehmer und wird durch einen Zahlungsaufschubmechanismus umgesetzt. Die Kosten des Mikhailovsky-Projekts betragen etwa 6 Milliarden Rubel, von denen 800 Millionen eine aufgeschobene Zahlung sind. Wir erhalten dieses Geld unter der Voraussetzung, dass wir das Projekt rechtzeitig starten, die Ausrüstung störungsfrei auf ihre Auslegungskapazität bringen, das Personal des Kunden schulen usw. Und wenn etwas schief geht, wird der Betrag der aufgeschobenen Zahlung entsprechend abgezinst.
Diese Kompetenz ist für den Eintritt in ausländische Märkte sehr wichtig. Heute werden neben dem punktuellen Austausch bestehender Anlagen alle neuen Projekte von Anlagen, Fabriken und Bergwerken schlüsselfertig durchgeführt.
Natürlich sollte man in Russland in den kommenden Jahren keine Massennachfrage nach solchen Werken erwarten. Aber ohne diese Kompetenz, betont das Management von UZTM, sei es nicht möglich, über eine langfristige Geschäftsentwicklung für 10-15 Jahre zu sprechen. Und potenzielle internationale Kunden am UZTM sind bereits sichtbar. Wird diese Kompetenz nicht ausgebaut, verbleibt das Unternehmen in der Kette vieler Anbieter mit unbedeutenden Anteilen am Gewinn aus der Umsetzung komplexer Projekte. Tatsächlich wird dieser Gewinn jedoch von demselben Hauptlieferanten der Ausrüstung verteilt, der das gesamte schlüsselfertige Projekt für den Kunden durchführt.
Heutzutage ist die Produktion von Brötchen eine Richtung, die ein stabiles Einkommen bringt und es Ihnen ermöglicht, die Anlage in schwierigen Zeiten zu laden. Wir verstehen, dass dies knappes Geld ist, aber es ist hier und jetzt wichtig; das ist unser heutiges Rückgrat, der Kern des Geschäfts. Hydraulikbagger – eine Reserve für die Zukunft, ein Schritt in eine neue Nische, die in Zukunft unsere wirtschaftliche Nachhaltigkeit steigern wird, wird zum Ausbau des zukünftigen Kerngeschäfts. Doch wirkliche Fortschritte sind nur durch die Umsetzung komplexer Projekte möglich – nur sie sind in der Lage, das Werk mehrere Jahre lang mit Großaufträgen zu versorgen. Und um uns zukunftsfähig zu entwickeln, entwickeln wir bereits heute alle dafür vorgesehenen Kompetenzen“, resümiert Alexander Sharapov.
27.07.2018, RIA der Region Pensa, Bezirk Pachelmsky. I. Shishkova.
Am Tag des Handels werden Glückwünsche von Menschen verschiedener Berufe entgegengenommen: Verkäufer, Manager, Kassierer, Merchandiser, Handelsvertreter und alle, die mit dem Verkauf von Waren oder der Erbringung von Dienstleistungen zu tun haben.
Mit der Entwicklung der Marktbeziehungen ist der Handelsbereich zu einem der am weitesten verbreiteten und gefragtesten geworden: Laut Rosstat arbeitet etwa die Hälfte der kleinen Unternehmen des Landes darin. Heutzutage gibt es keine Probleme, das richtige Produkt zu erwerben.
Die Anzahl der Geschäfte und eine breite Produktpalette geben uns die Möglichkeit, Einkäufe nach unseren Wünschen zu tätigen. Aber nicht allen gelingt es, sich dem harten Wettbewerb zu widersetzen, zu wachsen und sich zu entwickeln. Die Familie Antonov ist seit mehr als zwanzig Jahren im Handelssektor tätig. Valentin Aleksandrovich hatte und hat bei allen Unternehmungen verlässliche Unterstützung – seine Frau Lidia Yuryevna, die selbst eine kaufmännische Ausbildung hat. Mit ihr haben wir uns am Vorabend der Berufsferien unterhalten. Alles begann in den fernen 90er Jahren mit einem kleinen Essenszelt auf dem lokalen Markt. Dann kauften die Antonovs den Laden Ostrovok, ein Laden erschien auf Gagarinskaya, Aist, Grand, Prestige.
Mittlerweile verfügt das Familienunternehmen über 5 Filialen, die ein breites Warensortiment anbieten: von Lebensmitteln, Spielzeug und Haushaltswaren bis hin zu Haushaltsgeräten, Baumaterialien und Möbeln. Lidia Yuryevna betrachtet ein etabliertes Team als wichtigen Bestandteil eines erfolgreichen Tradings. Von all ihren Mitarbeitern spricht sie mit großem Respekt: „Es ist wichtig, dass es ehrliche, anständige Menschen im Handel gibt, die mit den Kunden kommunizieren können.“ Daher ist es nicht verwunderlich, dass in dem nach dem Brand restaurierten Grand die Verkäufer an ihre früheren Arbeitsplätze zurückkehrten. Viele von ihnen arbeiten seit mehr als 10 Jahren für die Antonovs, insbesondere Olga Baryshnikova, Svetlana Kuvakina und andere. Tatyana Surovtseva und Yulia Lipilina arbeiten hier seit der Eröffnung von Prestige. Freundliches Team und in Ostrovka, wo Verkäufer ihre Kunden freundlich behandeln und ihre Wünsche und Bestellungen berücksichtigen.
Ein Merkmal des Handels in einem kleinen Dorf ist laut Lidia Yuryevna, dass jeder jeden kennt. „Wir versuchen, unseren Kunden entgegenzukommen, weil viele Waren teuer sind und nicht jeder sofort bezahlen kann. Sie wissen immer, an wen Sie Waren auf Raten verkaufen können und an wen Sie besser nicht verleihen sollten.
Am Vorabend des Urlaubs wollte Lydia Yuryevna nicht über Probleme und Schwierigkeiten sprechen. Alle Probleme können gelöst werden, wenn der Wunsch besteht, zu arbeiten und das Begonnene fortzusetzen. Natürlich gibt es Schwierigkeiten auf ihrem Weg, aber ohne sie wäre das Leben langweilig. „Je schwieriger, desto interessanter“ ist das Lebensprinzip der Antonovs.
Natalja Ulanowa
Leitender Tierarzt der Best Veterinary Clinic, Nowosibirsk. Spezialisiert auf Neurologie, Traumatologie und Orthopädie, Chirurgie und endoskopische Chirurgie, visuelle und Magnetresonanzdiagnostik. Er ist Mitglied der International Veterinary Endoscopic Society (VES) und der European Association of Veterinary Neurologists (ESVN). Ausgebildet im Bereich Neurologie und Orthopädie in den USA, an der Peter Schrenk Klinik in Brünn (Tschechische Republik).
2012 - ist zertifizierter Facharzt für Endoprothetik der Ellenbogen-, Hüft- und Kniegelenke beim Hund.
2013 - führte sie erstmals weltweit endoskopische Methoden der Wirbelsäulenchirurgie in die tierärztliche Praxis ein und entwickelte ihre eigenen auf der Grundlage von Operationen aus der Humanmedizin.
2014 - vertrat Russland beim 11. Treffen der World Endoscopic Society in Florenz (Italien) und hielt eine Präsentation zum Thema "Endoscopic Neurosurgery".
Vor anderthalb Jahren habe ich eine Technik entwickelt, die eine endoskopische Wirbelsäulenoperation bei Hunden mit degenerativen Bandscheibenerkrankungen vom Typ Hansen I ermöglicht. Und seit mehr als einem Jahr wenden wir diese Technik erfolgreich bei Hunden an, allerdings nur im thorakolumbalen Bereich. Die Halswirbelsäule konnten wir aus technischen Gründen nicht operieren, da wir nicht über die nötige Ausrüstung verfügten.
Diese Technik wurde von mir letztes Jahr in Florenz vorgestellt und stieß bei europäischen und amerikanischen Kollegen auf großes Interesse. Im Januar dieses Jahres haben wir die für diese Operationen notwendigen endoskopischen Geräte auf den neuesten Stand gebracht und konnten diese Technik erfolgreich an der Halswirbelsäule erarbeiten. Sein Vorteil ist, dass wir Wirbelsäulenoperationen durch Schnitte von 20 mm durchführen können. Gleichzeitig reduzieren wir Muskeltraumata, schließen Blutungen praktisch aus und erhalten eine hervorragende Visualisierung des Rückenmarks, da die Optik das Bild um das 16-fache vergrößert, was das Risiko einer iatrogenen Schädigung des Rückenmarks während der Operation verringert. Im April plane ich, auf der 12. World Society of Endoscopy Convention in Santa Barbara, USA, einen Vortrag über diese einzigartige Technik zu halten.
Die Idee, eine solche Technik zu entwickeln, begleitete mich schon lange. Ich bin davon ausgegangen, dass diese Methode, wenn sie in der Humanmedizin so weit verbreitet ist, sicherlich auch bei Tieren angewendet werden kann. Ich studierte alle Techniken, die es in der Humanmedizin gibt, sah mir viele Videos an und erkannte, welche Art von Ausrüstung ich brauche. Dann gelang es mir, mich mit den Herstellern dieser Geräte darauf zu einigen, ein Set zum Testen bereitzustellen, und wir begannen mit der Arbeit.
Solche komplexen Operationen erfordern sowohl Ausrüstung als auch ein hohes professionelles Niveau von Spezialisten, die in der Lage sind, sie durchzuführen, sowie ein engmaschiges Team. Erzählen Sie mir von diesen drei Begriffen.
In der Tat sind hochqualifizierte Spezialisten erforderlich, um solch komplexe Operationen durchzuführen. Bevor ich mich den Methoden der endoskopischen Wirbelsäulenchirurgie zuwandte, habe ich mehrere hundert Patienten nach der Standardtechnik operiert. Mein Team besteht aus meinen Studenten, versierten Ärzten mit langjähriger Erfahrung. Einige von ihnen entwickeln bereits ihre eigenen einzigartigen Techniken. Und ein erfahrener Anästhesist ist auf jeden Fall fester Bestandteil unseres Teams. So kam es, dass in meinem Team in der Regel Menschen ausgewählt werden, die sich wie ich fanatisch dem Beruf widmen und ständig danach streben, sich beruflich weiterzuentwickeln und zu verbessern. Dafür tun wir viel. Was die Ausrüstung angeht, denke ich, dass es für niemanden ein Geheimnis ist dieser Moment Unsere Klinik ist eine der technisch am besten ausgestatteten des Landes, was es uns ermöglicht, Operationen auf hohem Niveau durchzuführen.
In Ihrer Praxis gibt es auch solche Fälle wie die Operation am Huf eines Rentiers, und wahrscheinlich gibt es noch nicht weniger exotische Episoden?
Meine Karriere begann mit einer Leidenschaft für Pferde. Noch während meines Studiums am Institut arbeitete ich als Arzt am Hippodrom Nowosibirsk, da ich als Kind dem Reitsport nachging. Dies beeinflusste die Berufswahl. Ich wollte mein Leben mit diesen Tieren verbinden. Da aber das Niveau der Pferdetiermedizin auf einem solchen Niveau ist, dass es immer noch schwierig ist, sich beruflich in diese Richtung zu entwickeln – es gibt keine Kliniken für Pferde, es gibt nicht genug Spezialisten, von denen man lernen könnte, und es gibt auch keine elementare Ausstattung - Ich begann mit kleinen Haustieren zu arbeiten, arbeitete als Chirurg in der Klinik.
Als ich meine Klinik eröffnete, begann ich mich intensiv mit meiner Spezialisierung – Neurologie und Orthopädie – zu beschäftigen. Aber ab und zu arbeite ich trotzdem weiter mit Pferden, das werden jetzt immer mehr. In unserer Region gibt es fast keine Spezialisten auf diesem Gebiet, die über die Ausrüstung verfügen und diagnostizieren und helfen können. Daher muss ich manchmal sehr weite Strecken zurücklegen, um den Pferden zu helfen. Vor zwei Jahren bin ich nach Alma-Ata geflogen, um die Pferde des kasachischen Triathlon-Olympiateams zu diagnostizieren.
Fast jedes Jahr fahre ich mit dem Auto 1800 km nach Irkutsk, um die Pferde zu untersuchen. Vor einer Woche operierte sie ein Pferd im Altai und vor einem Monat in Abakan. Leider reicht die Zeit dafür nicht aus.
Arbeiten Sie diesbezüglich mit Rentier ist für uns nicht exotisch. Der Hirsch hatte einen gebrochenen Mittelhandknochen, wir haben eine Osteosynthese der Mittelhandknochen mit einem Titanimplantat durchgeführt und erfolgreich operiert. Es war ein komplexer chirurgischer Eingriff mit einem hohen Risiko, dass das Implantat aufgrund des fehlenden Weichgewebes im Mittelhandbereich nicht einwurzelte. Ein Jahr später kam derselbe Besitzer mit einem anderen Hirsch zu uns, der eine Verstopfung der Narbe hatte, und wir haben ihn ebenfalls erfolgreich wegen Verstopfung operiert. Wir haben mehr als einmal Ponys und Fohlen in der Klinik operiert, und einmal haben wir sogar ein kleines Pferd bekommen und es wegen einer gebrochenen Schulter direkt in der Klinik operiert. Wir haben Erfahrung in der chirurgischen Behandlung verschiedener Affen und Reptilien. Letztes Jahr hat unser Augenarzt einen Grünen Affen wegen grauem Star operiert. Wir wollen allen Tieren helfen!
Ihre Interessen und Spezialisierungen liegen im Bereich Chirurgie, Orthopädie, Neurologie... Warum haben Sie sich für einen so schwierigen, eher männlichen Beruf entschieden?
Ich bin so ein Mensch, für mich - je schwieriger, desto interessanter. Ich muss mir ständig auf den ersten Blick unrealistische Ziele setzen, und das gibt mir ein Gefühl von Antrieb. Wenn das nicht da ist, ist das Leben langweilig. Gleiches gilt für die Spezialisierung. Neurologie und Orthopädie kombinieren vielleicht die komplexesten und riskantesten Techniken. Der Erkenntnisprozess bereitet mir große Freude, wenn man danach strebt, diese oder jene Technik zu beherrschen, und es gelingt. Normalerweise verliere ich das Interesse an der erlernten Methode, sobald das Ziel erreicht ist, ich genug Erfahrung gesammelt und meine eigenen Schlussfolgerungen gezogen habe, unterrichte meine Schüler und fange an, etwas Neues zu lernen. In letzter Zeit hatte ich viele neue Ideen und Lösungen für einige Pathologien, aber es ist zu früh, um darüber zu sprechen, sie befinden sich in der Entwicklung.
Welche Rolle spielt Ihrer Meinung nach die Persönlichkeit in Ihrem Beruf?
Riesige Rolle. Tierärzte zum größten Teil natürlich starke Persönlichkeiten. Dies gilt insbesondere in der Chirurgie, wo Menschen arbeiten, die Verantwortung übernehmen und schnell Entscheidungen treffen müssen. Meiner Erfahrung nach verlassen schwache Menschen den Beruf von alleine. Unsere Arbeit ist sowohl physisch als auch psychisch hart. Es passierte mehr als einmal: Ein junger Spezialist kommt, er scheint sich für alles zu interessieren, studiert, wächst beruflich und geht nach ein, zwei Jahren in einen ganz anderen Bereich und sagt, dass er von dem Beruf enttäuscht war.
- Hast du einen Traum?
Vielleicht bin ich kein Träumer. Alle meine Träume sind Pläne und Ziele, zu denen ich gehe und die meiner Meinung nach dazu bestimmt sind, wahr zu werden!
Was betrachten Sie als Ihre bisher größte Errungenschaft im Leben?
Es ist mir gelungen, eine Klinik zu schaffen, die heute in Bezug auf ihre technische Ausstattung und das Niveau der Spezialisten zu den führenden des Landes und natürlich zu den besten in Sibirien gehört Fernost. Natürlich haben wir genug organisatorische und personelle Probleme, vom Ideal sind wir noch weit entfernt. Aber wir arbeiten auch in diese Richtung.
Gibt es künstlerische oder literarische Werke, die Sie beeinflusst haben?
Im Grunde ist es Literatur zur Persönlichkeitsentwicklung.
- Dein Hobby?
Ski Alpin, Segeln und Reisen.
Interview mit Galina Prohortsova
