Fúrógép vízfúráshoz. Kisméretű fúróberendezések. Kis méretű forgó fúróberendezések

A vízkitermelés az emberiség egyik legősibb mestersége. A modern technológiák ma lehetővé teszik egy kilométernél mélyebb kutak fúrását.
Minél bonyolultabb a talaj szerkezete, és minél távolabb van a víztartó réteg, annál erősebb lesz a vízkutak fúróberendezése a kívánt jel eléréséhez. Útmutatónk, valamint a cikkben található videó segít megérteni a fúrás módszereit és az alkalmazott telepítési típusokat.

A kutak típusai és fejlesztésük

Sokan érdeklődnek, hogy lehetséges-e, vagy egy kút saját kezűleg. Elméletileg lehetséges, de a gyakorlatban sokszor olyan sok nehézség adódik!
Vegyünk egy kutat. Ha a talajvíz hat méternél nem mélyebben található, akkor nem merülhetnek fel problémák.
Így:

• Bár még ebben a mélységben is előfordulhat, hogy a talajban tömegesen vannak szilárd zárványok, ami nagymértékben megnehezíti a feltárást. De ebben az esetben legalább gödröt áshat egy kotrógéppel.
  És ha a bánya mélysége 10-15m vagy több? Az ásást ebben az esetben manuálisan kell elvégezni, és ez valóban nehéz munka lehet.
• Amellett, hogy nagyon időigényes, ez a folyamat időigényes is. Ráadásul nincs garancia arra, hogy nem kerül homokos futóhomokra.
  A futóhomokból származó víz homoktartalma meghaladja a megengedett határértékeket. Ugyanakkor minden szűrő gyorsan eltömődik, ami megnehezíti a víz beáramlását a kútba.

Hagyományos kutak

Normálisan működő vízvételt nem futóhomokra, hanem homokos vízadóra kell kialakítani. Leggyakrabban 20-45 méter körül helyezkednek el.
Kútnál ez lenyűgöző jel, kútnál pedig a lehető legkisebb mélység.
Így:

• A homokos rétegek kisebb mennyiségű vizet adnak, mint a meszes rétegek, amelyek sokkal mélyebben fekszenek. Ezért az élettartamot nem lehet megjósolni.
  Csak hozzávetőlegesen mondhatjuk - ez 7-10 év. Amint kimerül a határ, mélyíteni kell, vagy fel kell számolni, és újat kell fúrni.

• Manapság két fúrási módot alkalmaznak: forgó és csigás (lásd). Az első lényege az állandóan nedvesített kőzetek fúróval történő megsemmisítése.
  A rotor ereje miatt forog – innen ered a módszer neve. A forgórész mobil fúróberendezésre és saját motorral rendelkező állóra is felszerelhető.
• A kútfúrás falai burkolatcsövekkel vannak megerősítve, majd a fúrás kúpos fúróval folytatódik. Minél mélyebbre megy a fúró, annál kisebb a használt fúró. Jellemzően a rotációs módszert 50-55 méteres mélységig történő fúráshoz használják.
• Átlagos mélységben (55-80 m) szárazon fúrnak, csavaros módszerrel. Ehhez hegesztett csőszerkezetet használnak. A cikk elején látható fotón látható.
  A csiga spirál alakú, a végén mereven rögzítettek a marók. Elpusztítják a sziklát, amelyet egy szállítószalag táplál "a hegyre". Különösen kemény sziklák ütésekor speciális fúrókat használnak több maróval.

cső alakú kutak

Van olyan, hogy . Kis mélységű (30 m-ig), és nagyon kicsi az átmérője.
Egyébként cső alakú kútnak hívják. Általában nem haladja meg a két hüvelyket - és ez csak 5,08 cm.
Így:

• Egy ilyen átmérőjű kut létrehozásához egy acél hosszabbítórudat kézzel kell a talajba ütni.
  A mini berendezésekkel végzett vízkutak fúrása nagyban leegyszerűsíti ezt a feladatot. És az ár elég ahhoz, hogy személyes használatra vásárolja meg.

• Burkolatcsövekként ebben az esetben közönséges gázcsöveket használnak. Egy hosszú oszlopba faragva kötik össze őket, amelyet "tűnek" neveznek.
  Ezt az asszociációt az első kúp alakú hegyű cső okozza. Átmérője meghaladja a csövek megfelelő méretét, hogy kiküszöbölje a súrlódást és megkönnyítse a talajon való áthaladását.
• Valójában az abesszin kutat mindkét fenti módszerrel fúrják. Először a munka szárazon megy végbe, a lehető legnagyobb fúróval (2 hüvelyk).
  Amint a kút eléri a vizet tartalmazó futóhomok szintjét, a fúrót hegyes „tűre” váltják, és megkezdődik a húr összes szegmensének váltakozó hajtása.
• A szegmensre egy speciális hálóval burkolt perforált csövet egy hegyével szerelnek fel - ez egy szűrő. Minden szegmens tengelykapcsolókkal van összekötve, és szilikonnal lezárva.
  Ennek a technológiai eljárásnak elvileg sok hasonlósága van a hagyományos kutakhoz. A különbség a méretükkel kapcsolatban adódik: mélység és átmérő.

Artézi

A legmélyebbek artéziak. Ők merítenek vizet a mészkőrétegekbe.
A lenyűgöző mélység ellenére az artézi kútból származó vízellátás hagyományos búvárszivattyúval is elvégezhető, ugyanolyan teljesítményű, mint a kútban. A legközelebbi víztartó homokos horizont szintjén van felszerelve.
Így:

• A statikus vízszintet a legközelebbi víztest jelzésére kell beállítani. A vízoszlop egyensúlya egyrészt a rétegközi nyomás, másrészt a légköri nyomás hatására jön létre.
  A víz jelenlétét a meszes horizonton maga a természet garantálja, szintje semmilyen módon nem függ a tereptől vagy például az éghajlati viszonyoktól.

• A legfeljebb háromszáz méter mélységű kutak fúrását lökésköteles módszerrel végzik. Lényege abban rejlik, hogy egy vésőből, rúdból és zárból álló ütős lövedéket kötélen engednek le a kútba.
  Egy bizonyos magasságból leesve a fúrólövedék összezúzza a sziklát.
• Az arcon végzett munka hatékonysága a fúró leesésének súlyától és sebességétől, minőségétől és az ütések számától függ.
  A fúrószerszám a talált talajrétegek szerkezetétől függően változik. Például a kemény sziklás kőzetekből álló képződményeket fúrótokmányok segítségével vezetik át.

Van egy másik módszer is az ultramély kutak fejlesztésére (600 m-től). Ehhez fúrótornyok vannak vízkutak fúrására lökés-forgó módon.
Ebben az esetben teleszkópos ütőrudakat és bentonit agyagoldatot használnak, amelyekkel a kút falait megerősítik. Általában ezek egy nagy teljesítményű teherautóra vagy traktorra épülő mobil egységek.
Hasonló berendezéseket ugyanolyan sikerrel használnak olajkutak fejlesztésére.

A saját tiszta vízforrás létrehozása az egyik fő lépése a magánterület megszervezésének. Általában a vízellátási problémákat kút létrehozásával oldják meg. Egy ilyen rendezvény legjelentősebb költségtétele a fúrással foglalkozó szakemberek szolgáltatásainak kifizetése.

Erős vágy esetén azonban jelentősen megtakaríthat egy ilyen eseményt egy házi készítésű fúróberendezés összeszerelésével és önálló földmunkával. Egy ilyen egység gyártása kézzelfogható munkaerő- és időköltségeket igényel, de minden többet fog fizetni.

Számos fajta házi készítésű fúróberendezés létezik. Ismerkedjen meg az egyes elérhető opciók legfontosabb jellemzőivel, válassza ki az alkalmazásának legmegfelelőbb telepítési típust, és kezdje el az építést.

A vizsgált aggregátumokat a módszerek jellemzői szerint osztályozzuk.

Tehát ütveköteles fúráskor a talajt egy tartókeretre kötött nehéz teher roncsolja, amelynek bordái a legtöbb esetben piramisba kapcsolódnak. A terhet egyszerűen fel kell emelni és le kell dobni annyiszor, ahányszor szükséges a kívánt mélyedés kialakításához.

A forgó fúrók egyszerűbbek és nehezebben kezelhetők. Az ilyen berendezések sokkal kevesebb fizikai erőfeszítést igényelnek az előadó részéről, de az ilyen fúróberendezések kialakítása összetettebb - a rendszer számos alkatrésze egyszerűen nem készíthető kézzel speciális felszerelés és megfelelő készségek nélkül.

Ennek eredményeként a szükséges elemek egy részét meg kell vásárolni vagy meg kell rendelni. Ennek a költsége azonban még mindig lényegesen alacsonyabb, mint egy gyári szerelvény beszerelésének költsége.

Általában a fúróberendezéseknek 4 fő típusa van, nevezetesen:

A házi telepítés előnyei

DIY fúrógép összeszerelési útmutató

Fúróberendezés önszereléséhez elegendő minimális tapasztalat, elektromos fúró és köszörű.

Előzetesen készítse elő a szükséges felszerelést. Szükséged lesz:

• eszköz külső hüvelykes menet létrehozásához;
• Bolgár;
• csavarkulcs;
• fél hüvelykes horganyzott cső, valamint egy hasonló méretű gumibetét;
• vízvezeték kereszt.

Készítsen elő mindent, amire szüksége van, és folytassa a munkát a lépésenkénti útmutató szerint.

Első lépés

Készítse elő a csőszakaszokat a fúrószerelvény fő részének gyártásához. A csöveket egy sarkantyúban és egy keresztben kell rögzíteni. Ehhez készítsen egy két centiméteres szálat a szegmensek végén.

Hegesztett hegyes fémlemezeket több szegmens végére. Tippként fognak működni.

Egy ilyen telepítés állandó vízellátással történő fúrást jelent, aminek köszönhetően a mélyedés közvetlen elrendezése és a talaj eltávolítása könnyebb lesz.

Vízellátáshoz csatlakoztasson egy víz- vagy szivattyútömlőt a keresztnyílás bármely nyílásához. Csatlakoztassa megfelelő adapterrel.

Második lépés

Folytassa a szerkezeti részek csatlakoztatását a menetes csatlakozásokhoz. Csatlakoztasson egy munkadarabot egy felszerelt csúcsgal a munkacső alsó végéhez. Végezze el a csatlakozást egy gumibetét segítségével.

A közvetlen fúrást úgy hajtják végre, hogy a hegyes hegyet a munkaberendezés forgatásával mélyítik. A hegyes nyersdaraboknak különböző hosszúságúaknak kell lenniük. Először a legrövidebb rögzítőt használja. Körülbelül egy méter mélység után cserélje ki a rövid hegyet egy kicsit hosszabbra.

Harmadik lépés

Szerelje össze a fúrószerkezet alapját négyzet alakú profilból. Ebben az esetben az alap egy állvány lesz a szerkezet tartóelemeivel. A támasztékok egy átmeneti platform segítségével csatlakoznak a fő állványhoz.

Rögzítse a platformot és a motort a négyzet alakú profilhoz. Rögzítse magát a profilt az állványhoz, hogy az a rack mentén mozoghasson. A használt profil méreteinek kissé meg kell haladniuk az állvány méreteit.

Elektromos motor kiválasztásakor ügyeljen annak teljesítményére. Az optimális fúrási feltételek biztosításához elegendő egy 0,5 lóerős motor.

A teljesítményszabályozás sebességváltóval történik. A sebességváltó tengelyére karimát kell rögzíteni. Csavarokkal rögzítsen egy másik karimát a karimához. A két karima között egy gumi alátétnek kell lennie. A gumitömítésnek köszönhetően a különböző típusú talajokon áthaladó lökésterhelések kisimulnak.

Negyedik lépés

Csatlakoztassa a vizet. A fúrógéppel folyamatosan folyadékot kell juttatni a fő munkaeszközhöz. Megfelelően szervezett vízellátás hiányában a berendezések minősége romlik.

A fent említett probléma megoldható egy speciális acélcsőből készült eszköz beépítésével a karimák alá. Készítsen elő 2 furatot a csőszakaszban, egymáshoz képest némi eltolással.

Ezután hornyot kell készítenie a cső mindkét végén a golyóscsapágyak elrendezéséhez. Elő kell készítenie egy hüvelykes szálat is. Az egyik végén a cső a karimához csatlakozik, a másik végén munkaelemek kerülnek felszerelésre.

A létrehozott eszköz további nedvességszigetelésének megteremtése érdekében helyezze egy speciális polipropilén pólóba. Csatlakoztasson egy adaptert ennek a pólónak a közepére a vízellátó tömlő csatlakoztatásához.

Fúróberendezések egyéb modelljei

Általánosságban elmondható, hogy a legtöbb meglévő fúróberendezés összeszerelési folyamata változatlan marad. A vizsgált szerkezet kerete és egyéb elemei hasonló módon készülnek. Csak a mechanizmus fő munkaeszköze változhat.

Olvassa el a különféle típusú berendezések gyártására vonatkozó információkat, készítsen megfelelő munkaeszközt, majd rögzítse a tartókerethez és csatlakoztassa a többi szükséges elemhez a fent tárgyalt utasítások ajánlásai alapján.

Az ilyen egység fő munkaeleme egy patron (üveg). Egy ilyen patront önállóan készíthet 100-120 mm átmérőjű vastag falú csőből. A munkaeszköz optimális hossza 100-200 cm, ellenkező esetben a helyzettől vezérelve. A tartókeret méreteinek kiválasztásakor figyelembe kell vennie a patron méreteit. Gondoljon át mindent, hogy a jövőben kényelmes legyen a kész fúróberendezés használata.

A munkaeszköznek a lehető legnagyobb súlyúnak kell lennie. A csőszakasz aljáról készítsen háromszög alakú pontokat. Nekik köszönhetően a talaj intenzívebben és gyorsabban lazul.

Ha szeretné, a munkadarab alját egyenletesen hagyhatja, de meg kell élezni.

Szúrjon néhány lyukat az üveg tetejére a kötél rögzítéséhez.

Erős kábellel rögzítse a tokmányt a tartókerethez. Válassza ki a kábel hosszát, hogy a jövőben a kazetta szabadon emelkedhessen és leeshessen. Ennek során feltétlenül vegye figyelembe a forrás tervezett mélységét.

A földmunkák hatékonyságának növelése érdekében az összeszerelt egységet elektromos motorhoz csatlakoztathatja. A patronnal ellátott kábel ilyen helyzetben a sebességváltó dobjára tekerődik.

A fenék talajtól való megtisztítása biztosítható, ha a szerkezetbe beépítjük a fenéket.

Az ilyen telepítés használata nagyon egyszerű: először manuálisan hozzon létre egy mélyedést a fúrási helyen, amelynek átmérője nagyobb, mint a munkapatron átmérője, majd elkezdi felváltva emelni és leengedni a patront a furatba, amíg el nem éri a kívánt mélységet.

Egyszerű csavarozás

Házi készítésű csiga

Egy ilyen mechanizmus fő munkaeleme a fúró.

Készítsen fúrót 100 mm átmérőjű fémcsőből. Készítsen egy csavarmenetet a munkadarab tetején, és szereljen fel egy csigafúrót a cső ellenkező oldalára. A házi készítésű egység optimális fúróátmérője körülbelül 200 mm. Pár fordulat elég.

Rögzítsen egy pár fém kést a munkadarab végeihez hegesztéssel. Úgy kell rögzíteni őket, hogy a telepítés függőleges elhelyezésekor a kések bizonyos szögben helyezkedjenek el a talajhoz képest.

Egy ilyen telepítéssel a legkényelmesebb volt, ha egy 1,5 m hosszú fémcsövet csatlakoztat a pólóhoz, és hegesztéssel rögzíti.

A póló belsejében csavarmenettel kell felszerelni. Magát a pólót csavarja rá egy összecsukható másfél méteres rúd darabjára.

A legkényelmesebb egy ilyen telepítést együtt használni - minden dolgozó másfél méteres csövet vehet fel.

A fúrás a következő sorrendben történik:

Ismételje a ciklust, amíg el nem éri a körülbelül méteres mélyedést. Miután a rudat egy további fémcsővel meg kell hosszabbítani. A csövek rögzítésére csatlakozót használnak.

Ha 800 cm-nél mélyebb kutat tervezünk, rögzítsük a szerkezetet állványra. Egy ilyen torony tetején legyen egy elég nagy lyuk a rúd akadálytalan mozgásához.

A fúrás során a rudat rendszeresen növelni kell. A szerszám hosszának növekedésével a szerkezet tömege is jelentősen megnő, nagyon nehéz lesz manuálisan kezelni. A mechanizmus kényelmes emeléséhez használjon fémből vagy tartós fából készült csörlőt.

Most már tudja, milyen sorrendben szerelik össze az egyszerű fúróberendezéseket, és hogyan kell használni az ilyen egységeket. A megszerzett tudás jelentősen megtakarítja a külső fúrók szolgáltatásait.

Sikeres munka!

Videó - Csináld magad fúróberendezés

A vidéki házak és nyaralók egyáltalán nem ok arra, hogy megtagadják a kényelmes életkörülményeket. Ezért az autonóm vízellátás megléte központosított hiányában a tulajdonos első feladatává válik. De még ha vizet is szállítanak a telephelyre a fővezetékről, annak minősége olyan rossz, hogy saját forrása nem a kényelem, hanem az egészség miatt válik szükségessé. És egy kút fúrásához csak meg kell vásárolnia a megfelelő szerszámot - ez egy kis méretű fúróberendezés vízhez.

A nagy berendezésekkel könnyen fúrhatók artézi kutak, olaj-, gáz- és egyéb ásványi anyagok kitermelésére szolgáló bányák, de a kisméretű MGBU-k kiválóan alkalmasak magánháztartási vízkutak fúrására. És mellesleg az ilyen berendezések vásárlása nem befolyásolja különösebben a családi költségvetést, ha nem az Ön webhelye az egyetlen a környéken, akkor a fúrógép bérleti bevételt generálhat.

A telepítésnek számos előnye van:

1. A berendezések mobilitása és kompaktsága;
2. ugyanakkor az MGBU vízkutak fúrásához könnyen használható;
3. a fúrás nem károsítja a helyszín táját, mivel a kutat kis méretű berendezések lyukasztják;
4. Az MGBU nagyon kényelmes a szűk helyeken végzett munkához, és lehetővé teszi a kutak fúrását a garázsok pincéjében, szomszédos épületekben;
5. Az összecsukható berendezések rendkívül kényelmesek a szállítás során, és nem igényelnek speciális felszerelést a telepítéshez / szétszereléshez, szállításhoz;
6. Az MGBU szabványos 220 voltos aljzatból kapja az áramot, de szükség esetén mobil áramforrásról is működhet;
7. Az MGBU gyorsan, meghibásodások nélkül működik (egyszerűen nincs mit megtörni), lehetővé téve, hogy gyorsan biztosítsa a vidéki ház vízellátását.

Az MGBU leírása

Könnyű súlyának, mobilitásának, korlátozott helyeken való fokozott funkcionalitásának és megfizethető árának köszönhetően a fúróberendezés a következő elemekkel rendelkezik:

• fúróiszap szivattyú;
• forgó, hogy biztosítsa a fúró szabad forgását, a teljes szerkezet megbízhatóságát;
• csörlő - süllyesztő / emelő eszköz, amely biztosítja a technológiai műveletek végrehajtását;
• az emelőrendszer felemeli és megtámasztja a fúró súlyát;
• a körkörös kialakításnak a megoldás előkészítő, szállító funkciója van.

A tervezési jellemzők megkülönböztetik a kis méretű berendezésekkel végzett fúrási módszereket: csiga, ütve, öblítéssel.

Ütőfúrás

Ez a legegyszerűbb és legolcsóbb. A kutak fúrására szolgáló MGBU-t egy fémcső egészíti ki, amelyhez egy rögzítőelem található. A csörlő felemeli a csövet, majd leereszti, fellazítva a talajt, amelyet a henger felhúzott. Plusz - az eredmény egy praktikus jó bánya a víz alatt. Mínuszok:

• alacsony munkasebesség;
• a bánya kötelező burkolata nagy átmérőjű csövekkel;
• ha futóhomokkal találkozik, a bánya egyszerűen összeomlik.

Fontos! Időnként meg kell tisztítani az üveget a szennyeződéstől.

Csigás fúrási lehetőség

Homok és más könnyű talaj kutak fúrására szolgál. Funkcionálisan a tengelyt egy forgó csiga fúrja, amely a laza talajt a felszínre emeli. Előnye, hogy minden folyamat pontszerűen és tápegység használata nélkül végrehajtható. Hátrányok - a csiga kötelező kiásása a tisztításhoz.

Fontos! A futóhomok legkisebb veszélye esetén a csigát azonnal le kell venni az aknáról, egyszerűen be kell húzni.

Nagyon kényelmes a csiga opció használata kutak fúrásához korlátozott helyen. A fúró végén található pontozott bevágás miatt, amely a spirál hegyes és kis forgóterévé alakítható, a tengely nem széles, ami előnyös vízellátó rendszer felszerelésekor, például a verandán. egy magánház.

Síkfúrás

Ez az egyik legtermékenyebb módja a víz kutak fúrásának. A mini fúróberendezés akár 10 m/h sebességet is elérhet, ami sokkal gyorsabb, mint bármely más fúrási módszer. A kútöblítés közvetlen és fordított módon is elvégezhető.

Közvetlen - ez az, amikor az oldatot közvetlenül a rúd mentén táplálják, kimossa a talajt és átviszi a felszínre.
Fordítva - az oldatot a bányába táplálják, és a talajjal együtt szivattyúval kiszivattyúzzák.

A kis méretű létesítmények vízfúró kutak használata a gazdasági mutatók szempontjából is indokolt - a kutak költsége alacsony, és annak ellenére, hogy egy ilyen bánya legalább 5-8 évig szolgál, a berendezés megtérülése rendkívül gyors. Sok pozitívum van:

• a fúróberendezés bármikor szétszerelhető, eltávolítható és rendeltetésszerűen használható;
• az MGBU segítségével aknákat fúrnak a cölöpalap alá;
• bármikor fúrhat aknát vízért, bármilyen kényelmes helyen.

A kisméretű vízkútfúró berendezések egyetlen hátránya a nehéz talajokon történő alkalmazásuk hatékonysága, a berendezésnek nincs több hátránya.

Ha nincs központosított vízellátás abban a faluban, ahol a vidéki háza található, akkor előbb-utóbb mindenképpen felmerül a vízellátás megszervezésének kérdése. A legjobb megoldás egy kút készítése, de ehhez speciális telepítésre lesz szükség. Ezután megnézzük, melyek azok a kis méretű kútfúró berendezések, és hogyan készítheti el őket saját maga.

Természetesen ebbe a munkába egyáltalán nem lehet bekapcsolódni és szakembereket fogadni. Szolgáltatásaik ára azonban a talajviszonyoktól függően változik, és méterenként akár 200 dollár is lehet, ami messze nem mindenki számára megfizethető. Ezért, ha ismeri a lakatosmunkát, akkor érdemes saját kezűleg elvégezni a munkát.

Ezen túlmenően egy házi készítésű fúróberendezéssel is remekül kereshet többletpénzt, különösen, ha telephelye egy épülő üdülőfaluban található. Sőt, a készülék nem csak kutak fúrására, hanem cölöpalapozásra is használható.

Fúrási technológiák

A szerkezet gyártásával kapcsolatos munka megkezdése előtt meg kell fontolni, hogy milyen technológiával lehet kutak fúrni kis méretű berendezéssel.

Két leggyakoribb módszer létezik:

• Forgó;
• Kötélütős hangszerek.

Most nézzük meg mindegyik jellemzőit.

Jegyzet! A szerkezet típusának kiválasztása előtt meg kell határozni a talajhorizont hozzávetőleges mélységét. Ehhez mérje meg a kutak mélységét a szomszédos területeken.

A képen - önfúró csiga

Kapcsolódó cikkek:

Rotációs módszer

Ez az elv a jégen való lyukak készítésére emlékeztet, amelyeket télen készítenek a halászok - a fúrót forgatással mélyítik a talajba, majd a talajjal együtt a felszínre húzzák.

A rotációs fúrásra tervezett kis fúróberendezések csak puha talajt fúrnak viszonylag kis mélységig.

Ha erősebbé szeretné tenni a telepítést, akkor a következő feltételeknek kell megfelelnie:

• A szerkezet tömegének üzemképes állapotban legalább 1500 kg-nak kell lennie.
• A mechanizmust hidraulikán kell megvalósítani.
• A teleszkópos árboc magasságának legalább 5 méternek kell lennie.

Ennek a kialakításnak a hátrányai közül a következő pontokat lehet megkülönböztetni:

• A gyártás összetettsége;
• Kevesebb mobilitás;
• A gyártás drága.

Ami az előnyöket illeti, meg lehet különböztetni, hogy az ilyen típusú hordozható berendezésekkel a kútfúrás ferdén is elvégezhető. Ezenkívül pontosabban lehet behatolni a víztartó rétegbe, mint ütőfúrással.

Tanács! Ha a kútnak kis mélységben kell lennie, akkor a fúrást saját maga is elvégezheti a telepítés nélkül. Ehhez csak egy nyújtható rudas fúró kell, amit két ember is forgathat.

ütőfúrás

Az ütvefúrás helyzete sokkal egyszerűbb. Ez a technológia több ezer évvel ezelőtt jelent meg Kínában.

A kút ilyen módon történő elkészítésére vonatkozó utasítások rendkívül egyszerűek:

• Egy vésőt egy bizonyos magasságból vezetők mentén dobnak a talajba.
• Ezután a vésőt a hozzá rögzített kábelek segítségével felemeljük. Az emeléshez megfelelő teljesítményű motort használhat.
• Ezután a művelet megismétlődik, és így tovább, amíg a kút el nem éri a kívánt mélységet.

Ennek a kialakításnak az előnyei a következők:

• A fúróberendezés meglehetősen kompakt.
• A kialakítás megbízható és jó biztonsági ráhagyással rendelkezik.
• A kis beépítésű kutak lökésköteles fúrását egy személy is elvégezheti, azonban jobb, ha a talajt együtt húzzuk ki a fúrógépből.
• Nagy mélységig fúrhat. Egyszerű talajokon a kút elérheti a 100 métert.
• A technológia rendkívül egyszerű, és nem igényel további költségeket, például fúrófolyadék vagy szivattyú esetében.
• Egy csapással akár egy méterig is mélyülhet a kút, de leggyakrabban 20-40 cm, ami szintén nem kicsi.

Igaz, nem mondható, hogy ez a módszer gyors. Egy 40 méteres kút elkészítése egy hétbe is telhet. Most nézzük meg közelebbről egy kis méretű telepítés eszközét.

Beépítési tervezés

A legegyszerűbb fúróberendezés középpontjában, típusától függetlenül, egy állvány áll. Magassága általában legfeljebb öt méter. A szerkezet legtetején kötélcsörlő vagy kötéltömb található, melynek segítségével a fúrót vagy a vésőt villanymotor emeli a felszínre.

Az állvány anyagaként közönséges csövek használhatók. Ha a kutat kis méretű beépítéssel hajtják végre, csigás módszerrel, akkor fúrást kell végezni hosszabbítórudakkal, amelyeket általában menetes módszerrel rögzítenek.

A rúd egy olyan eszköz, amely a forgást a motorról vagy a kezekről a fúróra továbbítja. A rudak akár 1,8 méter hosszúak is lehetnek. Amikor a szerkezet a talaj szintjére süllyed, anélkül, hogy elérné a kívánt mélységet, a következő rúd segítségével megnöveljük a hosszát.

Külön meg kell mondani magáról a viharról, amely többféle lehet:

• - hegyes végű acélrúd. Az éles hegytől kb. 200 mm távolságra egy pár kést hegesztenek rá, amely egy kb. 100-150 mm vastag acélkorong feléből készülhet. A késeket a vízszinteshez képest enyhe szögben hegesztik - körülbelül 20 fokos.
• kanál- egy acélhenger, hosszanti spirális horonnyal. A fúrókanál acéllemezből feltekerhető, vagy csőből készíthető rés készítésével.

Jegyzet! A fúrót úgy kell elkészíteni, hogy az óramutató járásával megegyező irányban forogva a talajba merüljön.

Ha egy kis beépítésű vízkutat kábelütős módszerrel készítenek, akkor vésőre van szükség, amely acélcsőből készülhet speciális vágószerkezettel a végén. Ebben az esetben a vágóélt úgy kell elkészíteni, hogy az hasonlítson a csavar fél fordulatára.

Tanács! A vésőt a mélyedéstől minden másfél méterenként meg kell tisztítani a talajtól.

Következtetés

A kutak fúrására tervezett kis létesítmény minden eleme könnyen elvégezhető önállóan. Ehhez csak a hegesztőgéppel és a csiszológéppel való munkavégzéshez szükséges készségekkel kell rendelkeznie. Ellenkező esetben ez a probléma teljesen megoldható.

A témával kapcsolatos további információkért tekintse meg a cikk videóját.