Débuter avec un fer à souder. Ce qu'il faut pour souder. Utiliser un dard maison

Si nous considérons les méthodes de soudage, le travail effectué par le fer à souder est le plus courant et le plus pratique. Malgré cela, la soudure avec un fer à souder présente deux limitations importantes qui doivent être prises en compte lors du choix d'une méthode. La soudure au fer à souder ne doit se faire qu'avec des soudures à bas point de fusion et il est difficile d'effectuer les manipulations nécessaires si les pièces à souder sont trop massives.

La dernière difficulté peut être surmontée si vous utilisez des sources de chaleur supplémentaires, comme une cuisinière à gaz ou électrique, un brûleur à gaz. En utilisant ces sources, vous pouvez obtenir le résultat souhaité en chauffant la pièce soudée, bien que cela complique l'ensemble du processus.

Pour commencer le processus de soudure, vous avez besoin préparer le bon outil et matériaux spéciaux. Tout d'abord, bien sûr, le fer à souder lui-même est nécessaire, et il est clair que vous ne pouvez pas vous passer de flux et de soudure.

Les dispositifs de soudage les plus courants sont fers à souder électriques parce qu'ils sont faciles à utiliser et faciles à obtenir. L'outil de soudage souhaité est sélectionné en fonction de sa puissance, qui indique le niveau de flux de chaleur dirigé vers les pièces soudées.

Il sera correct de souder des composants électroniques avec un appareil dont la puissance ne dépassera pas 40 watts. Si les pièces à souder ont des parois ou des fils qui ne dépassent pas un millimètre, il serait alors approprié de choisir un outil dans la plage de 80 à 100 watts. Si la paroi de la pièce est de deux millimètres ou plus, la puissance nécessaire est supérieure à 100 watts. Parmi ces outils puissants, citons les fers à souder de type marteau alimentés à l'électricité, qui ont une puissance de 250 watts, voire plus. De tels appareils puissants sont généralement nécessaires pour l'industrie où vous devez souder de grandes pièces. Le prix de ces appareils non ménagers est donc élevé.

Conductivité thermique du matériau soudé doit également être pris en compte lors du choix de la puissance du fer à souder. Par exemple, lors du soudage de produits en acier, il doit être dans un état moins chauffé que lors du travail avec une structure en cuivre.

Soudures

Pour souder avec un outil électrique, on utilise de l'étain pur, de l'étain-plomb, de l'étain-argent et d'autres types de soudures.

S'il est nécessaire de souder les ustensiles utilisés pour la cuisson, il sera alors correct de n'utiliser que de l'étain pur.

Flux

Selon les experts, les matériaux tels que le bronze, l'argent, le maillechort, le cuivre, l'étain, l'or, le laiton et le plomb sont bien soudés. Tout à fait acceptable tu peux souder du nickel, aciers faiblement alliés et au carbone, zinc. Les matériaux difficiles à travailler comprennent l'aluminium, l'acier inoxydable, ainsi que le chrome, les aciers fortement alliés, le bronze d'aluminium, la fonte, le magnésium et le titane. En pratique, on peut noter que seule une pièce ou un fil non préparé, un flux mal sélectionné et une température de traitement mal sélectionnée conduisent à une mauvaise soudure.

Ainsi, un flux correctement sélectionné est la clé d'un travail parfaitement fait avec un minimum de temps et de coûts physiques. C'est le flux qui détermine si le métal souhaité sera soudé, quelle sera la résistance du joint, à quel point il sera difficile de passer par l'ensemble du processus. Toute la tâche du flux est de détruire le film d'oxyde du métal soudé.

Flux "Acide à souder", qui fait référence aux flux actifs acides, ne doit pas être utilisé lors du soudage de pièces électroniques. En raison de son agressivité, un tel flux peut provoquer de la corrosion. Mais c'est précisément cette propriété qui vous permettra de connecter parfaitement les pièces métalliques. Ainsi, plus le métal est chimiquement résistant, plus le flux utilisé doit être actif. Mais il ne faut pas oublier que ce qui reste des flux actifs doit être éliminé une fois le processus terminé.

Pour le soudage de structures en acier, une solution aqueuse de chlorure de zinc et d'acides de soudage produits sur cette base sont considérés comme des flux efficaces. À l'heure actuelle, les fabricants ont introduit une large gamme de flux puissants qui peuvent également être utilisés pour le soudage.

Lorsque vous travaillez avec de l'acier inoxydable, contrairement à l'acier faiblement allié et au carbone, vous devez utiliser des flux plus actifs qui détruiront la couche d'oxydes persistants recouvrant la surface de l'acier inoxydable.

Lorsque vous déterminez comment souder des produits en fer avec un fer à souder, il est évident qu'un fer à souder électrique ne conviendra pas à ces fins, car il ne pourra pas accomplir la tâche qui lui est assignée. Il est nécessaire de souder la fonte uniquement par soudage à haute température.

Pour effectuer un travail de haute qualité avec de l'acier inoxydable, il est nécessaire appliquer de l'acide phosphorique(F-38). Puisqu'il surmonte le mieux le film résistant aux oxydes recouvrant ce matériau.

Le fer galvanisé vous permettra facilement de souder le flux, qui comprend du chlorure de zinc, de l'alcool éthylique, du chlorure d'ammonium, de la colophane (LK-2).

Tous les appareils et matériaux ne sont pas nécessaires pour effectuer des travaux de soudure. Mais tous simplifient et rendent le travail avec un fer à souder plus pratique et confortable.

Un support d'outil de soudure est nécessaire non seulement pour plus de commodité, mais aussi pour la sécurité. Pour s'assurer que la pointe chauffée de l'appareil ne touche pas de corps étrangers qui pourraient être endommagés par un tel contact.

Il y a trois options obtenir un tel appareil nécessaire:

  • Le support est vendu dans un ensemble avec un outil à souder.
  • Acheté.
  • Produit indépendamment à partir d'une feuille d'étain mince.

Pour éliminer l'excès de soudure, il existe une tresse spéciale, constituée de fils de cuivre minces fluxés. Son extrémité déroulée est appliquée sur la soudure, puis pressée dessus avec un fer à souder. Par la suite, tout excès de soudure à l'aide de forces capillaires, il est possible de s'y recueillir, comme dans un buvard. La pointe utilisée de la tresse, qui est déjà saturée de soudure, est coupée et jetée.

Lors de la soudure, il sera très approprié d'avoir un luminaire qui appelé "troisième main". Cet appareil, avec ses pinces, résout le problème d'un manque catastrophique de mains lors du processus de soudure, où un fer à souder est tenu dans une main et une soudure dans l'autre. De plus, cet appareil peut également être équipé d'une loupe, qui vous aidera à mieux voir les petits objets soudés ou les fils fins.

Et bien sûr, vous ne pouvez pas vous passer des procédures de soudure sans pincettes, pinces, pinces. Après tout, les pièces peuvent devenir très chaudes et il sera impossible de les tenir avec les mains.

Technique du fer à souder

Il existe plusieurs manières de travailler avec un fer à souder :

  • Livraison de la soudure de la pointe de l'outil directement aux pièces souhaitées.
  • Fourniture de soudure directement sur la zone de la pièce soudée.

Mais avant de commencer à souder, vous devez faire manipulations préparatoires avec détails. La préparation consiste à fixer les pièces, à chauffer le fer à souder et à mouiller le poste de soudure avec du flux.

Si vous soudez de la première manière, une petite quantité de soudure est fondue sur le fer à souder et appuie sa pointe aux endroits nécessaires sur les pièces soudées. Le mouvement régulier de la pointe du fer à souder le long du joint prévu contribue à la répartition idéale de la soudure sur la surface soudée.

Dans la deuxième version de la soudure, vous devez d'abord chauffer les pièces nécessaires avec un fer à souder à la température de soudure requise, puis la soudure est alimentée bout à bout entre les pièces nécessaires ou sur la surface à souder. La soudure, une fois fondue, comblera l'espace entre les pièces, ce qui fournira le résultat souhaité.

Étamage de fil

L'étamage est le processus de revêtement de la couche supérieure de métal avec de la soudure. Une telle opération est réalisée à la fois comme opération préparatoire avant brasage, et comme opération indépendante.

La direction la plus courante où l'étamage est appliqué est extrémités étamées de fils électriques. Comment souder correctement les fils avec un fer à souder et produire un étamage pour obtenir l'effet souhaité, nous examinerons en détail.

En fonction de la composition des fils et de l'état dans lequel ils se trouvent au moment du travail, le traitement auquel ils doivent être soumis diffère également.

Le fil de cuivre solide est le mieux adapté à l'étamage. Le nouveau fil n'est pas protégé par des oxydes, il n'a donc pas besoin d'être manipulé pour le nettoyer. Le processus consiste à appliquer du flux sur la pointe du fil, de la soudure est appliquée sur l'extrémité chaude du fer à souder et le fer à souder est entraîné le long du fil, tout en essayant de faire tourner le fil.

Dans certains cas, lorsque le conducteur n'a pas l'intention de bricoler, une simple tablette peut aider. Cela peut arriver si le fil est verni ou émaillé. Dans un tel cas, il faut un comprimé d'aspirine poser sur les planches et presser fermement le conducteur contre sa surface, chauffer avec un fer à souder pendant quelques secondes. Avec de telles actions, la tablette fond, ce qui provoque la destruction du vernis. Après cela, vous pouvez effectuer l'étamage du fil sans problème.

Les vapeurs d'une aspirine fondue sont nocives pour la santé, vous pouvez donc utiliser un flux spécial qui enlève le vernis de la surface des fils.

Si les fils sont vieux, ils sont généralement recouverts d'oxydes, ce qui interfère avec le processus d'étamage. Vous pouvez résoudre le problème à l'aide de l'aspirine déjà mentionnée. Pour ce faire, vous devez dérouler le conducteur, le poser sur une tablette et le chauffer avec un fer à souder pendant plusieurs secondes, en déplaçant le conducteur d'un côté à l'autre.

Pour effectuer l'étamage du fil d'aluminium, vous devez acheter un flux spécial, par exemple, le flux pour le soudage de l'aluminium est idéal. Il peut également être utilisé lors du soudage de métaux avec un film d'oxyde résistant. La seule chose à ne pas oublier lors de l'utilisation d'un tel flux est le nettoyage de la surface soudée de ses restes. Si cela n'est pas fait, il peut apparaître corrosion au point de soudure.

Pour enlever la soudure restante formée lors de l'étamage, vous pouvez placer le fil verticalement et appuyer un fer à souder chaud à l'endroit de l'excès. Tout excès s'écoulera vers le fer à souder du fil.

En utilisant toutes les connaissances et les bons matériaux, vous pouvez réaliser un travail parfaitement fait en utilisant un fer à souder.

Ma relation avec la radio et la microélectronique peut être décrite par une merveilleuse anecdote sur Léon Tolstoï, qui aimait jouer de la balalaïka, mais ne savait pas comment. Parfois, il écrit le chapitre suivant de Guerre et Paix, et il pense lui-même "brandy branché brandy branché...". Après des cours d'électrotechnique et de microélectronique à mon cher Institut d'aviation de Moscou, plus les interminables explications de mon frère que j'oublie presque immédiatement, en principe, j'arrive à assembler des circuits simples et même à inventer les miens, bon maintenant, si vous ne le faites pas envie de déconner avec des signaux analogiques, des amplifications, des micros, etc. on peut trouver un micro-assemblage tout fait et rester dans le monde plus ou moins compréhensible de la microélectronique numérique.

Aux affaires. Aujourd'hui, nous allons parler de soudure. Je sais que beaucoup de débutants qui veulent jouer avec des microcontrôleurs en sont dissuadés. Mais d'abord, vous pouvez utiliser
Donc, nous y sommes presque. J'écris tout avec tant de détails, car, honnêtement, ce fut une percée pour moi. Comme je l'ai découvert par hasard, tout ce qui est nécessaire pour souder des composants simples est un fer à souder, le plus courant avec une pointe en forme de poinçon :

Et souder avec flux à l'intérieur:

Tout est dans le processus. Vous devez le faire comme ceci :

  • La pièce est insérée dans la planche et doit être sécurisée (vous n'aurez pas de seconde main à tenir).
  • Un fer à souder est pris dans une main, un fil de soudure est pris dans l'autre (c'est pratique s'il se trouve dans un distributeur spécial, comme sur la photo).
  • Souder sur un fer à souder à emporter CE N'EST PAS NÉCESSAIRE.
  • Touchez la pointe du fer à souder à l'endroit de la soudure et chauffez-la. Habituellement, c'est 3-4 secondes.
  • Ensuite, sans retirer le fer à souder, avec l'autre main, touchez la pointe du fil de soudure avec le flux à l'endroit de la soudure. En réalité, à cet endroit, les trois parties entrent en contact à la fois : l'élément à souder et son trou sur la carte, le fer à souder et la soudure. Après une seconde, "pshshshshsh" se produit, la pointe du fil de soudure fond (et un peu de flux en sort) et la quantité de flux requise va au lieu de soudure. Après une seconde, vous pouvez retirer le fer à souder avec de la soudure et souffler.
Le point clé ici, comme vous l'avez déjà compris, est la fourniture de soudure et de flux directement sur le lieu de soudure. Et le flux "intégré" dans la soudure lui donne la quantité minimale requise, minimisant l'encrassement de la carte.

Il est clair que le temps d'attente dans chaque phase demande au moins un minimum de pratique, mais pas plus. Je suis sûr que tout débutant utilisant cette technique soudera Maximite lui-même en une heure.

Laissez-moi vous rappeler les principaux signes d'une bonne soudure :

  • Beaucoup de soudure ne signifie pas un contact de haute qualité. Une goutte de soudure au point de contact doit le recouvrir de tous les côtés, sans nids de poule, mais pas être une ampoule trop grosse.
  • La couleur de la soudure doit être plus brillante et non mate.
  • Si la carte est à double face et que les trous ne sont pas métallisés, il est nécessaire de souder en utilisant la technologie spécifiée des deux côtés.
Il convient de noter que tout ce qui précède s'applique à la soudure d'éléments insérés dans les trous de la carte. Pour souder des pièces planes, le processus est un peu plus compliqué, mais c'est faisable. Les éléments planaires occupent moins d'espace, mais nécessitent un emplacement plus précis de "patch" pour eux.

Les éléments plans (bien sûr, pas les plus petits) sont encore plus faciles à souder d'une certaine manière, bien que pour les appareils faits maison, vous devrez déjà graver la carte, car il ne sera pas très pratique d'utiliser des éléments plans sur une carte de prototypage .

Donc, un petit bonus presque théorique sur la soudure des éléments planaires. Ceux-ci peuvent être des microcircuits, des transistors, des résistances, des capacités, etc. Je le répète, à la maison, il existe des restrictions objectives sur la taille des éléments pouvant être soudés avec un fer à souder conventionnel. Ci-dessous, je vais donner une liste de ce que j'ai personnellement soudé avec un fer à souder 220V ordinaire.

Pour souder un élément planaire, il ne sera plus possible d'utiliser de la soudure en déplacement, car elle peut trop "se détacher", "baisser" plusieurs pattes à la fois. Il faut donc d'abord étamer en quelque sorte les patchs où il est prévu de mettre le composant. Ici, hélas, vous ne pouvez pas vous passer d'un flux liquide (du moins, je n'ai pas réussi).

Faites couler un peu de flux liquide sur les patchs (ou patchs), prélevez pas mal de soudure sur le fer à souder (c'est possible sans flux). Très peu de soudure est généralement nécessaire pour les éléments plans. Ensuite, touchez légèrement l'extrémité du fer à souder sur chaque patch. Il doit y avoir de la soudure dessus. Plus que nécessaire, chaque patch "ne prendra pas".

Prenez l'élément avec une pince à épiler. Premièrement, c'est plus pratique, et deuxièmement, la pince à épiler évacuera la chaleur, ce qui est très important pour les éléments plans. Fixez l'élément au lieu de soudure en le tenant avec une pince à épiler. S'il s'agit d'un microcircuit, vous devez vous tenir à la jambe que vous soudez. Pour les microcircuits, la dissipation thermique est particulièrement importante, vous pouvez donc utiliser deux pincettes. Vous tenez la pièce avec une et attachez la seconde à la jambe soudée (il y a des pincettes avec un clip que vous n'avez pas à tenir avec vos mains). Avec la seconde main, vous appliquez à nouveau une goutte de flux liquide sur le lieu de soudure (peut-être qu'il y aura un peu sur le microcircuit), avec la même main, vous prenez le fer à souder et touchez le lieu de soudure pendant une seconde. Étant donné que la soudure et le flux sont déjà là, la patte soudée "s'immergera" dans la soudure appliquée au stade de l'étamage. La procédure est ensuite répétée pour toutes les jambes. Si nécessaire, vous pouvez creuser dans le flux liquide.

Lorsque vous achetez du flux liquide, achetez du liquide pour laver les planches. Hélas, avec un flux liquide, il est préférable de laver la carte après la soudure.

Je dois dire tout de suite que je n'ai jamais été un professionnel, et même pas un amateur avancé en soudure. J'ai fait tout cela avec un fer à souder ordinaire. Les pros ont leurs propres méthodes et équipements.

Bien sûr, souder un élément plan nécessite beaucoup plus de compétences. Mais toujours assez réaliste à la maison. Et si vous ne soudez pas de microcircuits, mais seulement les éléments les plus simples, alors tout est encore simplifié. Les microcircuits peuvent être achetés déjà soudés dans des pastilles ou sous forme d'assemblages prêts à l'emploi.

Voici des photos de ce que j'ai personnellement soudé avec succès après un peu de pratique.

C'est le type de coque le plus simple. Ceux-ci peuvent être placés dans des pastilles qui ont la même complexité de soudure. Ceux-ci sont simplement soudés selon la première instruction.

Les deux suivants sont plus difficiles. Ici, il est déjà nécessaire de souder selon la deuxième instruction avec un dissipateur thermique soigné et un flux liquide.

Les composants planaires élémentaires, tels que les résistances ci-dessous, sont assez faciles à souder :

Mais il y a bien sûr une limite. Cette gentillesse est déjà au-delà de mes capacités.



Au final, quelques objets bon marché mais très utiles qui valent la peine d'être achetés en plus d'un fer à souder, d'une soudure, d'une pince à épiler et d'une pince coupante :

Succès en soudure ! L'odeur de la colophane est géniale !

Disons que vous voulez souder de l'aluminium. Tout le monde ne sait pas que la colophane ne prend que du cuivre et ses alliages. D'autres doivent être soudés à l'aide de flux spéciaux, d'acides, de soudures. Même l'acier se prête à cette science, s'il est abordé avec sagesse. Considérez comment souder correctement avec un fer à souder.

Caractéristiques du processus

À l'intérieur du fer à souder se trouve un élément chauffant d'une certaine puissance, placé dans une gaine isolante en céramique ou autre matériau résistant à la chaleur. Cela est nécessaire pour que toute la chaleur aille à l'intérieur où se trouve la piqûre. La principale différence entre les fers à souder est la puissance et la forme. En fonction de cela, l'assistant décide ce qui doit spécifiquement être utilisé.

Souvent utilisé comme outil en électronique. Dans le cas considéré, il est important de ne pas dépasser la puissance de dissipation de résistances, microcircuits et condensateurs relativement fragiles. Si cela se produit, le travail est refait. À la différence que vous devez acheter l'article endommagé dans le magasin. Par conséquent, il est important d'apprendre à souder correctement.

Il est difficile de dire combien de puissance est nécessaire dans un cas particulier. Les radioamateurs sont guidés par la taille.

Puissance du fer à souder

Tout d'abord, la puissance du fer à souder est estimée. Il est clair qu'il est tout simplement dangereux de monter dans la carte mère avec une unité de 100 W. Il est plus sage d'acheter un fer à souder de 20 ou 50 watts. Attention, tous les fers à souder ne sont pas alimentés en 220 V. Les exemples de non-respect de la règle sont nombreux. Le fabricant est guidé par une logique simple : un fer à souder de faible puissance nécessite une hélice torsadée qui introduit de grosses pertes à une fréquence de 50 Hz. Il est plus logique de passer en courant continu. Dans un tel cas, l'inductance ne joue plus un grand rôle. Si vous connectez un fer à souder DC de faible puissance (tout à droite sur la photo) à un secteur 220 V AC, le produit brûlera. Mais les Chinois produisent de petits fers à souder (deuxième à gauche). Celui montré sur la photo montre une puissance de 40 watts et est alimenté par une prise standard. Enfin, par défaut, des fers à souder de 100 W étaient produits en URSS (tout à gauche). Comment déterminer la puissance et la tension d'alimentation? C'est la principale difficulté : souvent le fer à souder ne porte pas de désignations distinctes. Si vous prenez du chinois, un autocollant rouge et blanc est collé dessus (voir photo) avec des informations, et pour un appareil avec un manche en bois, la puissance est indiquée sur la prise. Le capot de protection du fer à souder 100 watts est marqué en conséquence. GOST y est indiqué, des informations peuvent être glanées dans la documentation. Un fer à souder puissant de 100 W vous permet de travailler avec des pièces rugueuses et volumineuses, indispensables pour les soudures dures.

Section de piqûre

Souvent, la taille de la pointe (tige métallique pour la soudure) joue un rôle. Par exemple, un fer à souder de 100 watts a un bâton de cuivre d'épaisseur solide. Si vous devez souder quelque chose de plus fin, la pointe est changée. Au fer à souder en question, il est simplement retiré, et où acheter une pièce de rechange est la deuxième question. Par exemple, les piqûres sont vendues dans des magasins spécialisés pour les radioamateurs et peuvent coûter un montant décent. Un fer à souder chinois de 40 W avec une excellente panne coûte 40 roubles (FixPrice), et une panne de ce type peut coûter 300 roubles séparément. Le système de montage est différent. Par exemple, dans un fer à souder à courant continu, il se dévisse, tandis que dans un fer à souder chinois, il est maintenu par des vis (comme un appareil avec un manche en bois). Le matériau peut varier. Les pannes volumineuses des fers à souder de 100 watts sont généralement en cuivre, tandis que les pannes modestes et miniatures sont fabriquées à partir d'un alliage de métaux non ferreux et ferreux. Mais les deux options vous permettent de travailler avec toutes les soudures pouvant être fondues.

Avant le travail, la pointe du fer à souder est nettoyée des déchets et du film d'oxyde avec une lime ou une lime. Il est clair que ce n'est pas le seul moyen. Par exemple, à ces fins, il est permis d'utiliser des flux différents. Il est temps pour les lecteurs de découvrir comment la pièce est préparée pour le soudage.

Comment les surfaces de la pièce et de la pointe sont préparées pour le processus de brasage à l'aide de flux

La surface de tout métal (à de rares exceptions près) est recouverte d'un film d'oxyde. En conséquence, la soudure ne correspond tout simplement pas. Un groupe de substances dont le but est d'éliminer le film d'oxyde de la surface est appelé flux. Ils sont solides et liquides, et sont également vendus mélangés à de la soudure sous forme de pâtes. La première catégorie comprend la colophane et un certain nombre d'autres substances. Les flux liquides sont souvent des acides, des solutions salines. L'alcool et d'autres liquides deviennent la base.

Il est important de comprendre qu'une composition spéciale est utilisée pour divers cas. La seule différence est le prix, sur lequel vous devez essayer d'économiser. Sous l'action des températures élevées et de la colophane, la couche d'oxyde est retirée de la surface du fil de cuivre et l'isolant de vernis, le cas échéant, est dissous (ceci est typique des enroulements de transformateur). En même temps, le flux améliore la mouillabilité de la surface. De ce fait, la soudure se propage facilement, puis colle et durcit. Un contact élastique, résilient et durable est formé. Par conséquent, la soudure est utilisée non seulement par les radioamateurs, mais également par les représentants d'autres professions. Y compris les réparations automobiles.

Pour différents types de surface, un flux spécifique est vendu. Par exemple, l'acier est attaqué à l'acide chlorhydrique, le chlorure de zinc est souvent utilisé. Il faut comprendre qu'après le processus de soudure, la surface est nettoyée, sinon sa destruction se poursuivra. Ils se débarrassent des résidus de flux avec des brosses, de l'émeri, souvent lavés avec une solution faible (5%) de soude, le lieu d'exposition aux acides, puis avec de l'eau chaude et froide.

Attention à la mouillabilité : pour braser l'aluminium, il ne suffit pas de nettoyer la couche supérieure avec une lime aiguille. Cela ne donne presque pas de résultat, car la soudure ne s'étend pas sur la surface. Le mouillage est médiocre. Après traitement à l'acide, l'alignement des forces change radicalement. Quant à l'acier, des acides spéciaux ont été créés pour lui (voir photo). La fonte est également soudée, coupant les bords pour la soudure. Tout d'abord, la surface est traitée avec un fondant, puis elle est étamée. Ensuite, progressivement, tout le volume est rempli au ras de la surface environnante.

La solution d'ammoniac est souvent confondue avec l'ammoniac. Le premier est l'hydroxyde d'ammonium (solution à 10 %) et le second est le chlorure. Les deux fils ne peuvent pas être soudés sous leur forme pure, mais ils sont utilisés pour la fabrication de divers flux. Par exemple, la dilution de l'ammoniac avec de l'eau vous permet d'obtenir de l'acide chlorhydrique. Ici, les amateurs inventent déjà leurs propres recettes, dont beaucoup peuvent être lues dans le domaine public. Et il est également conseillé de souder l'aluminium avec un fer à souder à l'aide d'une pastille d'aspirine.

Qu'est-ce que la soudure, types de soudures

La soudure est un mélange de métaux. La tâche principale : obtenir une résistance et une conductivité électrique maximales à moindre coût. Le plus souvent, vous devez travailler avec des soudures étain-plomb, mais le zinc est également utilisé pour souder l'aluminium. L'indice de point de fusion de ces derniers est plus élevé, et c'est l'un des critères par lequel il est d'usage de distinguer :

  • Particulièrement fusible - un indicateur d'un point de fusion inférieur à 145 degrés Celsius.
  • Fusible - un indicateur d'un point de fusion supérieur à 145 degrés Celsius, mais inférieur à 450.
  • Fusion moyenne - un indicateur d'un point de fusion supérieur à 450 degrés Celsius, mais inférieur à 1100.
  • Haut point de fusion - un indicateur d'un point de fusion supérieur à 1100 degrés Celsius, mais inférieur à 1850.
  • Les soudures réfractaires ont un point de fusion supérieur à 1850 degrés Celsius.

Vous devez utiliser le brûleur déjà dans la partie supérieure du troisième groupe : le point de fusion est élevé pour que le fer à souder le prenne. Nous ajoutons que la conductivité électrique de l'étain est supérieure à celle du plomb, c'est pourquoi les compositions à haute teneur en métal sont plus chères pour les soldats. Mais ce n'est pas la seule raison. Lors de l'étamage des casseroles, il est important de maintenir les conditions d'innocuité pour l'homme. Il est clair que le plomb est hors de question dans ce cas.

Le pourcentage de métaux plus chers apparaît généralement dans le nom de la marque. Par exemple, en POS (soudure étain-plomb) c'est possible 10, 60 ou 90%. La composition comprend souvent de l'antimoine. Son pourcentage est généralement après le tiret, par exemple, POSSu 40-0,5. L'antimoine est ajouté, comme beaucoup d'autres impuretés, pour améliorer la qualité de la soudure. En particulier, il réduit l'oxydation de la masse fondue, ce qui conduit à un aspect de haute qualité, et il n'est pas nécessaire de protéger le joint avec du vernis. L'antimoine augmente la résistance à la chaleur du composé à des températures supérieures à 100 degrés Celsius.

En Europe, une interdiction des soudures contenant du plomb est en cours d'introduction. Ils sont remplacés par des argentés, bien que le point de fusion augmente. Et le coût augmente, bien sûr. Mais ne pensez pas qu'un prix élevé signifie une qualité indispensable. L'étain coûte cher, mais l'expédition de Scott au pôle Sud est morte à cause de la peste de l'étain en 1912. Déjà à une température de quatre degrés Celsius, des changements négatifs sont possibles, mais avec une diminution du processus, le processus est aggravé. Imaginez ce qui arrive à l'étain pur dans le froid.

Personne ne peut pleinement expliquer le processus de la peste. On pense que l'étain doit être infecté, puis les coutures de la soudure s'effritent. L'expédition de Scott a pris des barils de carburant soudés avec le métal le plus pur. Des études ont été menées et il a été constaté que l'ajout d'un faible pourcentage de plomb bloque le développement de la peste. Même le POS 90 n'a pas peur du gel, mais il est cher, et les POS 40 et inférieurs sont souvent utilisés dans la technologie, malgré sa conductivité électrique relativement faible.

En plus de celles répertoriées, des soudures au cuivre sont utilisées par endroits. Leur point de fusion est relativement élevé, il faut donc utiliser un chalumeau. Dans un tel cas, un flux est généralement versé sur la surface (liquide moins couramment utilisé) pour le décapage. Ensuite, tout dépend de la nature de la tâche. Par exemple, pour souder la pointe du câble, la première est serrée dans un étau avec la fiole vers le haut et des miettes de soudure sont versées à l'intérieur. Le tout est chauffé par un brûleur. Ensuite, le câble est inséré à l'intérieur et l'isolation extérieure est fondue. Il est recommandé de refroidir l'endroit de force, par exemple en soufflant.

processus de soudure

Avant de commencer le travail, nous préparons un fer à souder. Tout d'abord, la piqûre est nettoyée. La suie dense est éliminée par broyage avec un outil pointu. La photo montre un fer à souder, une partie de la pointe est nettoyée avec une lime à aiguille. On peut voir qu'à la suite d'une longue utilisation, la surface est devenue inégale, bosselée. Cela interfère avec le processus de soudure.

La suie faible est éliminée après échauffement. Pour cela, les mêmes acides et colophane sont utilisés. La tâche consiste à exposer la piqûre. Souvent, sous l'action des fondants, une croûte épaisse tombe également, difficile à broyer.

L'isolation des fils électriques est dénudée à la distance souhaitée. Ensuite, le noyau est traité avec une colophane ou un acide fondu. Cela se fait avec un fer à souder et dans de nombreux cas un bon échappement sera nécessaire. Par exemple, les vapeurs d'acide formique sont souvent utilisées dans l'industrie, mais cette substance est très dangereuse pour l'homme. Avant d'utiliser un produit chimique pour souder des fils électriques en cuivre, recherchez attentivement sur Internet ce qui est dit sur la sécurité de telles actions. De la nature de l'influence de l'acide formique, cela devient effrayant.

Si vous soudez correctement les fils électriques, alors déjà en train de retirer le film d'oxyde, vous pouvez voir comment la soudure se glisse sur la surface. Cela se voit particulièrement clairement au verso des cartes de circuits imprimés. Les pistes sont censées être recouvertes d'une fine couche de soudure. Ceux qui pensent que c'est long à faire s'inquiètent en vain. Littéralement d'un seul coup, vous devez contourner l'installation avec de la colophane fumante, puis ramasser la soudure, et elle se répandra sur la surface. Une alimentation typique prend quelques minutes. La gravure de la planche au vitriol bleu prend plus de temps.

Nous pensons que les lecteurs ont déjà compris qu'il est possible de souder l'aluminium à l'étain uniquement après avoir retiré le film d'oxyde.

La capacité de souder dans la vie moderne, saturée d'appareils électriques et électroniques, est aussi nécessaire que la capacité d'utiliser un tournevis. Il existe de nombreuses méthodes pour souder les métaux, mais vous devez d'abord savoir comment souder correctement avec un fer à souder. Une action aussi simple en apparence comporte de nombreuses subtilités et nuances - en commençant par le choix d'un outil et en terminant par des mesures de sécurité lors de son utilisation.

Questions générales

Ce sont des métaux qui sont utilisés, ils ont tendance à s'étaler sur la surface s'ils sont sous forme fondue. Ceci est facilité par les forces de gravité et de tension modérée. Cette propriété vous permet de connecter plusieurs pièces. Ils sont recouverts d'une couche de soudure, fixant les éléments dans une certaine position.

Il semblerait que tout soit élémentaire: il a fait fondre le métal et en a recouvert le lieu de fixation des pièces. En pratique, on observe une situation plus compliquée, car il est important que la pièce soit à la fois durable et conductrice par le courant électrique. Idéalement, la couche doit être fine, mais avec une couverture maximale.

À meilleure référence Pour procéder à cette opération, vous devez considérer les points suivants :

Savoir le faire correctement est la clé du succès. Tout n'est pas si difficile, car il existe de nombreuses options universelles avec lesquelles vous pouvez facilement résoudre la plupart des tâches réelles lors de la soudure. Toutes les informations nécessaires sont contenues sur les étiquettes, donc avant d'acheter une marque, lisez attentivement ce qui y est écrit.

Typiquement, des flux sont nécessaires pour graver et enlever le film d'oxyde. De plus, leur application est un excellent moyen de protection contre la corrosion. Sans eux, il est difficile d'imaginer une préparation à part entière pour la soudure, car si les pièces ne sont pas étamées, une articulation de haute qualité ne peut pas être obtenue. En règle générale, ces substances sont des mélanges de sels, d'alcalis et d'acides.

Il existe deux types de flux :

Le choix se fait sur la base d'objectifs précis à atteindre. Il vaut mieux que les deux variétés soient présentes dans l'arsenal.

La fixation se fait à l'aide soudures. En règle générale, les marques plomb-étain (POS) sont utilisées. Après le marquage, il y a toujours un chiffre qui indique la concentration en étain. Plus cet indicateur est impressionnant, plus la résistance aux contraintes mécaniques et à la conductivité électrique est élevée. Le point de fusion est plus bas. Le plomb dans le composé est nécessaire pour le durcissement. Sans lui, l'étain ne pourra pas maintenir l'uniformité.

En vente, il existe des variétés spéciales de soudures dans lesquelles il n'y a pas de plomb (BP). Il est remplacé par l'indium ou le zinc. Un gros avantage de ces composés est l'absence de toxicité. Le point de fusion est plus élevé, mais la force est beaucoup plus grave.

Vous pouvez trouver des marques fusibles. Ce sont les soudures de Wood et de Rosé. Ils se propagent à une température de 90 à 110 degrés. Ces connexions sont utilisées dans la création et la réparation d'équipements.

La variété des types de travail et des conditions dans lesquelles ils s'exercent a donné lieu à l'émergence de plusieurs types soudureéquipement.

Choisir une panne de fer à souder

Cette partie de la structure a une forme et un matériau différents à partir desquels elle est fabriquée. L'option la plus primitive est une piqûre en forme de poinçon. Il existe de nombreuses variantes : une lame, un cône, un biseau, etc. Au moment de choisir une forme, il faut avoir une idée du travail qui sera effectué par ce dard. Il est important d'acheter quelque chose qui fournira la surface maximale de contact avec la surface.

En règle générale, le matériau est utilisé cuivre, auxquelles diverses impuretés sont ajoutées (par exemple, du chrome ou du nickel). Cela améliore les performances. En particulier, la durabilité est considérablement augmentée.

Une piqûre non revêtue devient rapidement inutilisable. Il doit être nettoyé périodiquement bricoler. Afin de niveler ce défaut, il est recommandé de forger cet élément et de le broyer afin de lui donner une forme ou une autre.

Dans diverses situations, cet outil peut être utilisé avec un certain nombre de fonctionnalités auxquelles il convient de prêter attention. Non seulement la qualité finale en dépend, mais aussi le degré de faisabilité de l'opération dans son ensemble.

Câblage à souder

Les extrémités sont plongées dans le flux et après cela, nous les passons avec une piqûre humidifiée avec la même solution. Il est important de secouer l'excès fils. Ne négligez pas cela si vous souhaitez obtenir une connexion de qualité et un fonctionnement sans faille.

Lorsque l'étape préliminaire est terminée, nous tordons les fils et les réchauffons avec une petite quantité de soudure. Tout l'espace libre doit être rempli avec le mélange fondu.

S'il s'agit de conducteurs toronnés, l'étamage peut être supprimé. Les extrémités sont simplement mouillées et fixées sans prétraitement avec une piqûre. A l'intérieur des tableaux, cette opération n'est pas effectuée, car le risque de corrosion est élevé. De plus, ces conceptions n'appartiennent pas à la catégorie des détachables.

Réparation électronique

Droit approche n'est réalisable que par l'expérience. Si vous n'avez jamais fait de tels travaux, utilisez l'aide d'un spécialiste qui vous dira comment travailler avec un fer à souder dans ce cas, car il est important que quelqu'un contrôle et fasse en temps opportun modifications dans le processus. Mais si nous parlons d'un imprimé typique puce électronique, même celui qui a pris l'instrument en premier s'en sortira.

Le plus facile à souder petitéléments de sortie. Nous les fixons d'abord avec une sorte de substance visqueuse dans les trous. Appuyez fermement sur la piqûre dans le dos pour vous échauffer. Ensuite, nous introduisons de la soudure à l'endroit de la soudure (ce ne doit pas être trop).

Si l'élément de sortie pend, nous le mouillons d'abord avec du flux. Avec cette technique, une petite goutte d'étain du fer à souder est transférée sur la jambe. La substance coule, remplissant le trou.

Grandes pièces

Les manchons de câble, les réservoirs et les ustensiles ont une capacité thermique élevée, de sorte que le processus service et les connexions semblent un peu différentes.

Nous atteignons d'abord l'immobilité complète. Cela se fait à l'aide de pinces ou de pâte à modeler (cire). Ensuite, une soudure par points est effectuée.

Étape suivante - étamage. Elle est réalisée au niveau des points de fixation. Il est important d'aborder ce processus avec le plus grand soin.

Ensuite - l'espace libre est rempli de soudure. Des compositions spéciales sont utilisées, caractérisées par l'infusibilité et la capacité de maintenir l'étanchéité sur une longue période.

Si vous devez faire une grande couture, le rôle d'un fer à souder peut être joué par une hachette en cuivre chauffée au feu. C'est tout, ce dont vous avez besoin pour souder dans ces cas.

Les points importants

Travailler avec un fer à souder n'est pas aussi facile qu'il n'y paraît. Le développement de cette compétence élargira considérablement l'éventail des opérations et technicien que vous pouvez utiliser.

Parfois, la question peut se poser de savoir comment souder un fil sans utiliser de fer à souder, car la soudure est le moyen le plus courant de connecter de petites pièces à la maison. Il existe des situations où une connexion filaire urgente est requise, mais le fer à souder, utilisé comme un outil simple et pratique, est dans un état cassé. Comment, armé de cela, connecter les métaux, presque tout le monde le sait. Mais comment la soudure est effectuée s'il n'y a pas d'électricité à la maison est un autre problème, que nous examinerons ci-dessous.

Utiliser un dard maison

Tout le monde à la maison n'a pas un outil aussi ordinaire qu'un fer à souder, mais il existe de nombreux dispositifs de coupure. Le plus souvent, il s'agit de chargeurs de téléphone ou d'écouteurs dont la prise s'est cassée. Bien sûr, si nécessaire et possible, vous pouvez acheter de nouveaux accessoires, ou vous pouvez insuffler une nouvelle vie aux anciens. Vous pouvez remplacer le fer à souder en utilisant des matériaux ordinaires à portée de main. En un mot, une simple pointe de fer à souder est fabriquée, pour un chauffage auquel toute source de feu convient.

Les matériaux à portée de main sont les suivants : un morceau de fil de cuivre unipolaire (diamètre - 0,5 cm), ainsi qu'un petit morceau de tissu résistant aux hautes températures. Vous pouvez utiliser le fil comme une piqûre, un côté de celui-ci doit être soigneusement aiguisé à un angle d'environ 45 degrés. Cela servira d'outil de soudure à l'avenir. Quant à l'autre extrémité du câble utilisé, elle est bien isolée thermiquement pour pouvoir être manipulée en toute sécurité. La fibre de verre ou, au pire, les jeans ordinaires conviennent comme isolant. Il suffit de couper un long morceau de tissu et de l'enrouler autour du fil. Pour fixer le tissu, utilisez un fil ou de la colle.

Passons maintenant au plus important : comment réaliser une soudure avec une telle piqûre maison. Tout d'abord, vous avez besoin d'une source de feu. Par exemple, ils serviront de réchaud à gaz. Vous devriez prendre la piqûre et la chauffer complètement. De plus, lorsqu'il chauffe, ils touchent la colophane et la soudure, à la suite de quoi l'extrémité de la piqûre sera étamée. L'outil, bien que pratique, dans cet état, est adapté à la soudure.

Par exemple, que faire si le chargeur du téléphone est cassé. Tout d'abord, vous devez dénuder soigneusement les extrémités du fil à l'aide d'un couteau. Ensuite, une piqûre chauffée est utilisée, avec laquelle les extrémités du fil de cuivre sont étamées. La soudure est utilisée pour connecter le point de rupture.

Important! Lors de la soudure, assurez-vous que le fil en cours de traitement est complètement dénudé. Pour éliminer les oxydes de la surface, un couteau ordinaire est le plus souvent utilisé, ce qui permet un étamage de haute qualité.

À l'aide d'une pointe maison qui remplace un fer à souder, il vous suffit de toucher légèrement le fil endommagé, à la suite de quoi il s'étain normalement et rapidement.

Feuille de soudure

En utilisant cette méthode, la soudure est terminée en 5 minutes. La feuille dans ce cas est utilisée comme soudure, qui est enroulée en une fine bande. Ce formulaire est considéré comme très pratique, car il ne sera pas étalé sur la zone et ne fuira pas à un dosage plus élevé, ce qui est physiquement impossible.

Le type, l'emplacement et la taille des contacts peuvent être quelconques, avec cette méthode, il n'y a pas de restrictions spécifiques. La soudure à la feuille est utile dans une variété de situations, de la soudure d'un fil à une carte à la connexion des broches de deux fils torsadés.

Afin de préparer les contacts, vous devrez retirer l'isolant de ceux-ci et les nettoyer de ses résidus. Ensuite, les extrémités des fils sont reliées par torsion, la quantité requise de feuille est coupée, le ruban adhésif est retiré et le fil est enroulé. De plus, un chauffage uniforme est effectué, pour lequel une bougie ou un briquet ordinaire convient.

Comment souder une guirlande avec des moyens improvisés

Dans le cas d'une guirlande, il vous faudra tout d'abord trouver l'endroit où le fil a été débranché. La raison en est peut-être :

  • Souvent, les contacts se cassent dans le boîtier de commande, où le câblage fin ne fournit pas une surface de contact suffisante ;
  • De plus, une ruée peut être sur toute la longueur de la guirlande;
  • Si les lampes sont connectées en parallèle, si l'une brûle, tout le circuit s'ouvrira.

Noter! Avant de commencer le travail, vous devez déconnecter la guirlande du réseau.

En règle générale, les contacts qui se sont éloignés sont faciles à trouver à l'œil nu. Dans d'autres cas, un testeur spécial peut être nécessaire: chaque moitié est mesurée, après quoi le cercle des recherches est progressivement rétréci jusqu'à ce qu'un élément non fonctionnel soit trouvé.

Après avoir trouvé l'endroit de l'écart, vous pouvez commencer la procédure de soudure. A noter que dans cette situation, c'est la méthode sans soudure qui est la plus pertinente, ce qui s'explique par le faible diamètre du fil. La pâte et la gaine thermorétractable seront efficaces ici. Le schéma ressemble à ceci :

  • Le fil est coupé au point de rupture ;
  • Il est en train d'être nettoyé ;
  • Le tube est mis en place à l'avance et décalé sur le côté (jusqu'à ce que la soudure soit terminée);
  • La torsion est faite et la pâte est appliquée (pas besoin de toucher les bords de l'isolant);
  • La soudure est soigneusement chauffée avec une bougie ou un briquet;
  • L'endroit refroidi est recouvert d'un tube isolant, qui doit également être réchauffé.

De la même manière, vous pouvez souder des écouteurs cassés.

Le fer à souder est connu comme un outil pratique et simple, mais il y a des situations où il échoue. Il n'y a pas lieu de s'inquiéter, car la soudure peut être effectuée à l'aide de moyens improvisés. Il suffit de connaître certaines des nuances.

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