Wenn wir die Lötmethoden betrachten, ist die Arbeit mit dem Lötkolben die gebräuchlichste und bequemste. Trotzdem hat das Löten mit einem Lötkolben zwei wichtige Einschränkungen, die bei der Auswahl einer Methode berücksichtigt werden sollten. Das Löten mit einem Lötkolben sollte nur mit niedrig schmelzenden Loten erfolgen und es ist schwierig, die erforderlichen Manipulationen durchzuführen, wenn die zu lötenden Teile zu massiv sind.

Die letzte Schwierigkeit kann überwunden werden, wenn Sie zusätzliche Wärmequellen wie einen Gas- oder Elektroherd oder einen Gasbrenner verwenden. Mit diesen Quellen können Sie das gewünschte Ergebnis erzielen, indem Sie das gelötete Teil erhitzen, obwohl dies den gesamten Prozess erschwert.

Um den Lötprozess zu starten, benötigen Sie Bereiten Sie das richtige Werkzeug vor und Sondermaterialien. Zunächst einmal wird natürlich der Lötkolben selbst benötigt, und es ist klar, dass man auf Flussmittel und Lötzinn nicht verzichten kann.

Die gängigsten Lötgeräte sind elektrische Lötkolben weil sie einfach zu bedienen und leicht zu bekommen sind. Das gewünschte Lötwerkzeug wird in Abhängigkeit von seiner Leistung ausgewählt, die den Grad des Wärmeflusses zeigt, der auf die gelöteten Teile gerichtet ist.

Es ist richtig, elektronische Komponenten mit einem Gerät zu löten, dessen Leistung 40 Watt nicht überschreitet. Wenn die zu lötenden Teile Wände oder Drähte haben, die einen Millimeter nicht überschreiten, ist es angebracht, ein Werkzeug im Bereich von 80–100 Watt zu wählen. Wenn die Wand des Teils zwei Millimeter oder mehr beträgt, beträgt die benötigte Leistung mehr als 100 Watt. Zu solch leistungsstarken Werkzeugen gehören elektrisch betriebene Hammerlötkolben, die eine Leistung von 250 Watt und auch mehr haben. Solche leistungsstarken Geräte werden in der Regel für die Industrie benötigt, in der große Teile gelötet werden müssen. Entsprechend hoch ist der Preis für solche Nicht-Haushaltsgeräte.

Wärmeleitfähigkeit des gelöteten Materials muss auch bei der Wahl der Leistung des Lötkolbens berücksichtigt werden. Beim Löten von Stahlprodukten sollte es beispielsweise in einem weniger erhitzten Zustand sein als beim Arbeiten mit einer Kupferstruktur.

Lote

Zum Löten mit einem Elektrowerkzeug werden reines Zinn, Zinn-Blei, Zinn-Silber und andere Lotarten verwendet.

Wenn es notwendig ist, die zum Kochen verwendeten Utensilien zu löten, ist es richtig, nur reines Zinn zu verwenden.

Flüsse

Gut gelötet werden nach Expertenmeinung Materialien wie Bronze, Silber, Neusilber, Kupfer, Zinn, Gold, Messing und Blei. Ganz akzeptabel Sie können Nickel löten, niedriglegierte Stähle und Kohlenstoffstähle, Zink. Schwierig zu bearbeitende Werkstoffe sind Aluminium, Edelstahl sowie Chrom, hochlegierte Stähle, Aluminiumbronze, Gusseisen, Magnesium und Titan. In der Praxis lässt sich feststellen, dass nur ein unvorbereitetes Bauteil oder Draht, ein falsch gewähltes Flussmittel und eine falsch gewählte Verarbeitungstemperatur zu einer schlechten Lötung führen.

Ein richtig ausgewähltes Flussmittel ist also der Schlüssel zu einer perfekt ausgeführten Arbeit mit minimalem Zeit- und Sachaufwand. Es ist das Flussmittel, das dafür verantwortlich ist, ob das gewünschte Metall gelötet wird, welche Festigkeit die Verbindung hat und wie schwierig es sein wird, den gesamten Prozess zu durchlaufen. Die ganze Aufgabe des Flussmittels besteht darin, den Oxidfilm des gelöteten Metalls zu zerstören.

Flussmittel "Lötsäure", was sich auf säureaktive Flussmittel bezieht, darf beim Löten von elektronischen Bauteilen nicht verwendet werden. Aufgrund seiner Aggressivität kann ein solches Flussmittel Korrosion verursachen. Aber genau diese Eigenschaft ermöglicht es Ihnen, Metallteile perfekt zu verbinden. Je chemisch beständiger also das Metall ist, desto aktiver sollte das verwendete Flussmittel sein. Aber wir dürfen nicht vergessen, dass die Reste der aktiven Flussmittel nach Abschluss des Prozesses entfernt werden müssen.

Für das Löten von Stahlkonstruktionen gelten eine wässrige Lösung von Zinkchlorid und darauf hergestellte Lötsäuren als wirksame Flussmittel. Im Moment haben die Hersteller eine breite Palette starker Flussmittel eingeführt, die auch beim Löten verwendet werden können.

Bei der Arbeit mit Edelstahl müssen Sie im Gegensatz zu niedriglegiertem Stahl und Kohlenstoffstahl aktivere Flussmittel verwenden, die die Schicht aus hartnäckigen Oxiden zerstören, die die Oberfläche von Edelstahl bedecken.

Wenn Sie herausfinden, wie Sie Eisenprodukte mit einem Lötkolben löten, ist es offensichtlich, dass ein elektrischer Lötkolben für diese Zwecke nicht geeignet ist, da er die ihm zugewiesene Aufgabe nicht erfüllen kann. Gusseisen muss nur durch Hochtemperaturlöten gelötet werden.

Um qualitativ hochwertige Arbeiten mit Edelstahl auszuführen, ist es notwendig Phosphorsäure auftragen(F-38). Da es am besten den oxidbeständigen Film überwindet, der dieses Material bedeckt.

Mit galvanisiertem Eisen können Sie problemlos Flussmittel löten, darunter Zinkchlorid, Ethylalkohol, Ammoniumchlorid und Kolophonium (LK-2).

Bei Lötarbeiten sind nicht alle Geräte und Materialien notwendig. Aber sie alle vereinfachen und machen das Arbeiten mit einem Lötkolben bequemer und komfortabler.

Ein Lötwerkzeugständer wird nicht nur aus praktischen Gründen, sondern auch aus Sicherheitsgründen benötigt. Um sicherzustellen, dass die beheizte Spitze des Geräts keine Fremdkörper berührt, die durch einen solchen Kontakt beschädigt werden können.

Es gibt drei Möglichkeiten Beschaffung eines solchen notwendigen Geräts:

• Der Ständer wird im Set mit einem Lötwerkzeug verkauft.
• Gekauft.
• Unabhängig aus einem dünnen Blech hergestellt.

Um überschüssiges Lot zu entfernen, gibt es ein spezielles Geflecht, das aus gefluxten dünnen Kupferdrähten besteht. Sein abgewickeltes Ende wird auf das Lot aufgebracht und dann mit einem Lötkolben darauf gedrückt. Anschließend ist es möglich, alles überschüssige Lot mit Hilfe von Kapillarkräften darin zu sammeln, wie in einem Löschpapier. Die verbrauchte Spitze des Geflechts, die bereits mit Lötzinn getränkt ist, wird abgeschnitten und entsorgt.

Beim Löten ist es sehr angebracht, eine Halterung dafür zu haben "Dritte Hand" genannt. Dieses Gerät mit seinen Klemmen löst das Problem mit einem katastrophalen Mangel an Händen während des Lötvorgangs, wo ein Lötkolben in der einen Hand gehalten wird und in der anderen Lötzinn. Darüber hinaus kann dieses Gerät auch mit einer Lupe ausgestattet werden, die Ihnen hilft, gelötete Kleinteile oder dünne Drähte besser zu sehen.

Und natürlich können Sie auf Lötvorgänge ohne Pinzetten, Klemmen, Zangen nicht verzichten. Schließlich können die Teile sehr heiß werden und es ist unmöglich, sie mit den Händen zu halten.

Lötkolbentechnik

Es gibt mehrere Möglichkeiten, mit einem Lötkolben zu arbeiten:

• Zuführung von Lot von der Spitze des Werkzeugs direkt zu den gewünschten Teilen.
• Zufuhr von Lot direkt in den Bereich des gelöteten Teils.

Aber bevor Sie mit dem Löten beginnen, müssen Sie machen vorbereitende Manipulationen mit Details. Die Vorbereitung besteht darin, die Teile zu fixieren, den Lötkolben zu erhitzen und die Lötstelle mit Flussmittel zu benetzen.

Beim Löten auf die erste Art wird eine kleine Menge Lötzinn auf dem Lötkolben geschmolzen und drückt seine Spitze an die erforderlichen Stellen auf die gelöteten Teile. Die gleichmäßige Bewegung der Lötkolbenspitze entlang der vorgesehenen Naht trägt zur idealen Lotverteilung auf der Lötfläche bei.

Bei der zweiten Variante des Lötens müssen Sie zuerst die benötigten Teile mit einem Lötkolben auf die erforderliche Löttemperatur erhitzen, und dann wird das Lot durchgehend zwischen den erforderlichen Teilen oder auf der zu lötenden Oberfläche zugeführt. Wenn das Lot geschmolzen ist, füllt es die Lücke zwischen den Teilen, was das gewünschte Ergebnis liefert.

Draht verzinnen

Beim Verzinnen wird die oberste Metallschicht mit Lot beschichtet. Ein solcher Arbeitsgang wird sowohl als vorbereitender Arbeitsgang vor dem Löten als auch als unabhängiger Arbeitsgang durchgeführt.

Die häufigste Richtung, in der das Verzinnen angewendet wird, ist verzinnte Enden von elektrischen Drähten. Wie man Drähte richtig mit einem Lötkolben lötet und verzinnt, um den gewünschten Effekt zu erzielen, werden wir im Detail betrachten.

Je nachdem, woraus die Drähte bestehen und in welchem ​​Zustand sie sich zum Zeitpunkt der Arbeit befinden, müssen sie auch unterschiedlich bearbeitet werden.

Massiver Kupferdraht eignet sich am besten zum Verzinnen. Der neue Draht ist nicht durch Oxide geschützt, sodass er nicht manipuliert werden muss, um ihn zu reinigen. Das Verfahren besteht darin, Flussmittel auf die Drahtspitze aufzutragen, Lot auf das heiße Ende des Lötkolbens aufzutragen und den Lötkolben entlang des Drahtes zu führen, während versucht wird, den Draht zu drehen.

In manchen Fällen, wenn der Dirigent nicht basteln will, kann ein einfaches Tablet Abhilfe schaffen. Dies kann passieren, wenn der Draht lackiert oder lackiert ist. In einem solchen Fall ist es notwendig eine Aspirintablette auf die Planken legen und den Leiter fest andrücken, einige Sekunden mit einem Lötkolben erhitzen. Bei solchen Aktionen schmilzt die Tablette, was zur Zerstörung des Lacks führt. Danach können Sie den Draht problemlos verzinnen.

Dämpfe von geschmolzenem Aspirin sind gesundheitsschädlich, daher können Sie ein spezielles Flussmittel verwenden, das Lack von der Oberfläche der Drähte entfernt.

Wenn die Drähte alt sind, sind sie normalerweise mit Oxiden bedeckt, die den Verzinnungsprozess stören. Sie können das Problem mit Hilfe des bereits erwähnten Aspirins lösen. Dazu müssen Sie den Leiter abwickeln, auf ein Tablett legen und einige Sekunden lang mit einem Lötkolben erhitzen, wobei Sie den Leiter von einer Seite zur anderen bewegen.

Zum Verzinnen von Aluminiumdraht müssen Sie ein spezielles Flussmittel kaufen, zum Beispiel ist Flussmittel zum Aluminiumlöten ideal. Es kann auch beim Löten von Metallen mit einer widerstandsfähigen Oxidschicht verwendet werden. Das einzige, was bei der Verwendung eines solchen Flussmittels nicht vergessen werden sollte, ist die Reinigung der gelöteten Oberfläche von ihren Rückständen. Wenn dies nicht getan wird, kann es angezeigt werden Korrosion an der Lötstelle.

Um das beim Verzinnen entstandene Restlot zu entfernen, können Sie den Draht senkrecht stellen und einen heißen Lötkolben an die Stelle des Überschusses drücken. Der gesamte Überschuss läuft vom Draht zum Lötkolben ab.

Mit all dem Wissen und den richtigen Materialien können Sie mit einem Lötkolben perfekte Arbeit leisten.

Meine Beziehung zum Radio und zur Mikroelektronik lässt sich durch eine wunderbare Anekdote über Leo Tolstoi beschreiben, der es liebte, Balalaika zu spielen, aber nicht wusste, wie. Manchmal schreibt er das nächste Kapitel von Krieg und Frieden, und er selbst denkt „trendy brandy trendy brandy …“. Nach Kursen in Elektrotechnik und Mikroelektronik an meinem geliebten Moskauer Luftfahrtinstitut und den endlosen Erklärungen meines Bruders, die ich fast sofort vergesse, schaffe ich es im Prinzip, einfache Schaltungen zusammenzubauen und sogar meine eigenen zu entwickeln, gut jetzt, wenn Sie es nicht tun Lust, mit analogen Signalen, Verstärkungen, Tonabnehmern usw. herumzuspielen. Sie können eine fertige Mikrobaugruppe finden und in der mehr oder weniger verständlichen Welt der digitalen Mikroelektronik bleiben.

Zum Geschäft. Heute werden wir über das Löten sprechen. Ich weiß, dass viele Anfänger, die mit Mikrocontrollern spielen wollen, davon abgeschreckt werden. Aber zuerst können Sie verwenden
Wir sind also fast da. Ich schreibe alles so ausführlich, weil es ehrlich gesagt ein Durchbruch für mich war. Wie ich zufällig entdeckt habe, wird zum Löten einfacher Bauteile lediglich ein Lötkolben benötigt, der gebräuchlichste mit einer ahlenförmigen Spitze:

Und löten mit Flussmittel im Inneren:

Es ist alles im Prozess. Du musst es so machen:

• Das Teil wird in die Platine eingesetzt und muss gesichert werden (Sie haben keine zweite Hand zum Halten).
• In die eine Hand wird ein Lötkolben genommen, in die andere ein Lötdraht (es ist praktisch, wenn er sich in einem speziellen Spender befindet, wie auf dem Bild).
• Löten Sie auf einem Lötkolben, um zu nehmen NICHT NÖTIG.
• Berühren Sie die Lötstelle mit der Spitze des Lötkolbens und erhitzen Sie sie. Normalerweise sind es 3-4 Sekunden.
• Berühren Sie dann, ohne den Lötkolben zu entfernen, mit der anderen Hand die Spitze des Lötdrahts mit dem Flussmittel an der Lötstelle. In Wirklichkeit kommen an dieser Stelle alle drei Teile gleichzeitig in Kontakt: das Lötelement und sein Loch auf der Platine, der Lötkolben und das Lötzinn. Nach einer Sekunde ertönt „pshshshshsh“, die Spitze des Lötdrahts schmilzt (und ein wenig Flussmittel fließt heraus) und die erforderliche Flussmittelmenge gelangt an die Lötstelle. Nach einer Sekunde können Sie den Lötkolben mit Lot entfernen und blasen.

Der entscheidende Punkt dabei ist, wie Sie bereits verstanden haben, die Zufuhr von Lot und Flussmittel direkt an die Lötstelle. Und das „eingebaute“ Flussmittel im Lot gibt ihm die erforderliche Mindestmenge, wodurch die Verschmutzung der Platine minimiert wird.

Es ist klar, dass die Wartezeit in jeder Phase zumindest ein Minimum an Übung erfordert, aber nicht mehr. Ich bin sicher, dass jeder Anfänger, der diese Technik anwendet, Maximite in einer Stunde selbst löten wird.

Lassen Sie mich Sie an die wichtigsten Anzeichen für gutes Löten erinnern:

• Viel Lötzinn bedeutet noch keinen hochwertigen Kontakt. Ein Tropfen Lötzinn an der Kontaktstelle sollte diese von allen Seiten bedecken, ohne Schlaglöcher, aber keine allzu große Glühbirne darstellen.
• Die Farbe des Lots sollte eher glänzend und nicht matt sein.
• Wenn die Platine doppelseitig ist und die Löcher nicht metallisiert sind, muss auf beiden Seiten mit der angegebenen Technologie gelötet werden.

Es ist erwähnenswert, dass alle oben genannten Punkte für das Löten von Elementen gelten, die in die Löcher auf der Platine eingesetzt werden. Beim Löten von ebenen Teilen ist der Prozess etwas komplizierter, aber machbar. Planare Elemente nehmen weniger Platz ein, erfordern aber eine genauere "Patch"-Position für sie.

Planare Elemente (natürlich nicht die kleinsten) sind in gewisser Weise noch einfacher zu löten, obwohl Sie bei selbstgebauten Geräten die Platine bereits ätzen müssen, da die Verwendung planarer Elemente auf einer Prototyping-Platine nicht viel Komfort bietet .

Also ein kleiner, fast theoretischer Bonus zum Löten von Flächenelementen. Dies können Mikroschaltungen, Transistoren, Widerstände, Kapazitäten usw. sein. Ich wiederhole, zu Hause gibt es objektive Beschränkungen für die Größe von Elementen, die mit einem herkömmlichen Lötkolben gelötet werden können. Nachfolgend werde ich eine Liste dessen geben, was ich persönlich mit einem normalen 220-V-Lötkolben gelötet habe.

Zum Löten eines Flächenelements wird es nicht mehr möglich sein, Lot unterwegs zu verwenden, da es zu viel „abgehen“ kann, mehrere Beine auf einmal „bucht“. Daher ist es notwendig, die Patches dort, wo das Bauteil platziert werden soll, zunächst irgendwie zu verzinnen. Hier kann man leider nicht auf flüssiges Flussmittel verzichten (zumindest ist es mir nicht gelungen).

Etwas flüssiges Flussmittel auf die Patches (oder Flicken) träufeln, ziemlich viel Lot auf den Lötkolben nehmen (es geht auch ohne Flussmittel). Für planare Elemente wird im Allgemeinen sehr wenig Lot benötigt. Berühren Sie dann leicht das Ende des Lötkolbens mit jedem Patch. Da sollte etwas Lötzinn dran sein. Mehr als nötig, jeder Patch "wird nicht dauern".

Nehmen Sie das Element mit einer Pinzette. Erstens ist es bequemer und zweitens führt die Pinzette Wärme ab, was für planare Elemente sehr wichtig ist. Befestigen Sie das Element an der Lötstelle und halten Sie es mit einer Pinzette fest. Wenn es sich um eine Mikroschaltung handelt, müssen Sie das Bein festhalten, das Sie löten. Bei Mikroschaltungen ist die Wärmeableitung besonders wichtig, daher können zwei Pinzetten verwendet werden. Mit einem hält man das Teil fest und befestigt das zweite am gelöteten Bein (es gibt Pinzetten mit Clip, die man nicht mit den Händen halten muss). Mit der zweiten Hand trägst du wieder einen Tropfen flüssiges Flussmittel auf die Lötstelle auf (vielleicht geht es ein wenig auf die Mikroschaltung), mit der gleichen Hand nimmst du den Lötkolben und berührst die Lötstelle für eine Sekunde. Da Lot und Flussmittel bereits vorhanden sind, „taucht“ der Lötschenkel in das beim Verzinnen aufgetragene Lot ein. Der Vorgang wird dann für alle Beine wiederholt. Bei Bedarf können Sie flüssiges Flussmittel eingraben.

Wenn Sie flüssiges Flussmittel kaufen, kaufen Sie Flüssigkeit zum Waschen von Brettern. Leider ist es bei flüssigem Flussmittel besser, die Platine nach dem Löten zu waschen.

Ich muss gleich sagen, dass ich nie ein Profi und nicht einmal ein fortgeschrittener Amateur im Löten war. Ich habe das alles mit einem normalen Lötkolben gemacht. Die Profis haben ihre eigenen Methoden und Geräte.

Natürlich erfordert das Löten eines planaren Elements viel mehr Geschick. Aber zu Hause immer noch ziemlich realistisch. Und wenn Sie keine Mikroschaltungen löten, sondern nur die einfachsten Elemente, wird alles noch vereinfacht. Mikroschaltungen können bereits in Pads eingelötet oder in Form von vorgefertigten Baugruppen gekauft werden.

Hier sind Bilder von dem, was ich persönlich nach ein wenig Übung erfolgreich gelötet habe.

Dies ist die einfachste Art von Rumpf. Diese können in Pads eingesetzt werden, die in der Komplexität des Lötens gleich sind. Diese werden einfach nach der ersten Anleitung gelötet.

Die nächsten beiden sind schwieriger. Hier gilt es bereits nach der zweiten Anleitung mit einem ordentlichen Kühlkörper und flüssigem Flussmittel zu löten.

Elementare planare Bauelemente, wie die folgenden Widerstände, lassen sich recht einfach löten:

Aber es gibt natürlich eine Grenze. Diese Freundlichkeit übersteigt bereits meine Fähigkeiten.

Am Ende ein paar günstige, aber sehr nützliche Dinge, die es wert sind, neben Lötkolben, Lötzinn, Pinzette und Drahtschneider gekauft zu werden:

Erfolge beim Löten! Der Duft von Kolophonium ist genial!

Angenommen, Sie möchten Aluminium löten. Nicht jeder weiß, dass Kolophonium nur Kupfer und seine Legierungen enthält. Andere müssen mit speziellen Flussmitteln, Säuren und Loten gelötet werden. Sogar Stahl eignet sich für diese Wissenschaft, wenn man klug vorgeht. Überlegen Sie, wie Sie mit einem Lötkolben richtig löten.

Prozesseigenschaften

Im Inneren des Lötkolbens befindet sich ein Heizelement mit einer bestimmten Leistung, das in einem Isoliermantel aus Keramik oder einem anderen hitzebeständigen Material untergebracht ist. Dies ist notwendig, damit die gesamte Wärme dort hineingeht, wo sich der Stachel befindet. Der Hauptunterschied zwischen Lötkolben ist Leistung und Form. Abhängig davon entscheidet der Assistent, was konkret verwendet werden muss.

Wird oft als Werkzeug in der Elektronik verwendet. Im betrachteten Fall ist es wichtig, die Verlustleistung von relativ zerbrechlichen Widerständen, Mikroschaltungen und Kondensatoren nicht zu überschreiten. In diesem Fall wird die Arbeit wiederholt. Mit dem Unterschied, dass Sie den beschädigten Artikel im Laden kaufen müssen. Daher ist es wichtig zu lernen, wie man richtig lötet.

Wie viel Leistung im Einzelfall benötigt wird, ist schwer zu sagen. Funkamateure orientieren sich an der Größe.

Leistung des Lötkolbens

Zunächst wird die Leistung des Lötkolbens geschätzt. Es ist klar, dass es einfach gefährlich ist, mit einem 100-W-Gerät in das Motherboard zu steigen. Es ist klüger, einen Lötkolben für 20 oder 50 Watt zu kaufen. Bitte beachten Sie, dass nicht alle Lötkolben mit 220 V betrieben werden. Es gibt viele Beispiele für die Nichteinhaltung der Regel. Der Hersteller lässt sich von einer einfachen Logik leiten: Ein Lötkolben mit geringer Leistung erfordert eine verdrehte Wendel, die bei einer Frequenz von 50 Hz große Verluste einführt. Es ist logischer, auf Gleichstrom umzusteigen. In einem solchen Fall spielt die Induktivität keine große Rolle mehr. Wenn Sie einen DC-Lötkolben mit geringer Leistung (ganz rechts auf dem Foto) an ein 220-V-Wechselstromnetz anschließen, brennt das Produkt. Aber die Chinesen produzieren kleine Lötkolben (zweiter von links). Der auf dem Foto gezeigte zeigt eine Leistung von 40 Watt und wird über eine Standardsteckdose betrieben. Schließlich wurden standardmäßig 100-W-Lötkolben in der UdSSR hergestellt (ganz links). Wie bestimme ich die Leistung und Versorgungsspannung? Dies ist die Hauptschwierigkeit: Oft trägt der Lötkolben keine unterscheidbaren Bezeichnungen. Wenn Sie Chinesisch nehmen, ist ein rot-weißer Aufkleber mit Informationen darauf geklebt (siehe Foto), und bei einem Gerät mit Holzgriff ist die Leistung auf dem Stecker angegeben. Die Schutzhülle des 100-Watt-Lötkolbens ist entsprechend gekennzeichnet. GOST ist dort angegeben, Informationen können der Dokumentation entnommen werden. Ein leistungsstarker 100-W-Lötkolben ermöglicht Ihnen das Arbeiten mit groben und großen Teilen, die für Hartlote unverzichtbar sind.

Sting-Sektion

Oft spielt auch die Größe der Spitze (Metallstab zum Löten) eine Rolle. Beispielsweise hat ein 100-Watt-Lötkolben einen Kupferstift von fester Dicke. Wenn Sie etwas dünneres löten müssen, wird die Spitze gewechselt. Beim fraglichen Lötkolben wird er einfach herausgezogen, und wo man Ersatz kaufen kann, ist die zweite Frage. Zum Beispiel werden Stacheln in speziellen Geschäften für Funkamateure verkauft und können eine anständige Summe kosten. Ein chinesischer 40-W-Lötkolben mit einer hervorragenden Spitze kostet 40 Rubel (FixPrice), und eine solche Spitze kann separat 300 Rubel kosten. Das Befestigungssystem ist anders. Bei einem DC-Lötkolben wird er beispielsweise abgeschraubt, während er bei einem chinesischen durch Schrauben gehalten wird (wie ein Gerät mit Holzgriff). Das Material kann variieren. Die sperrigen Spitzen von 100-Watt-Lötkolben sind normalerweise aus Kupfer, während die bescheidenen und kleinen aus einer Legierung aus Nichteisen- und Eisenmetallen bestehen. Aber beide Optionen ermöglichen es Ihnen, mit allen Loten zu arbeiten, die geschmolzen werden können.

Vor der Arbeit wird die Lötkolbenspitze mit einer Feile oder Feile von Abfallstoffen und Oxidfilm gereinigt. Es ist klar, dass dies nicht der einzige Weg ist. Beispielsweise dürfen für solche Zwecke unterschiedliche Flussmittel verwendet werden. Es ist an der Zeit, dass die Leser erfahren, wie das Teil zum Löten vorbereitet wird.

Wie die Oberflächen des Bauteils und der Spitze mit Flussmitteln für den Lötprozess vorbereitet werden

Die Oberfläche jedes Metalls (mit seltenen Ausnahmen) ist mit einem Oxidfilm bedeckt. Dadurch passt das Lot einfach nicht. Eine Gruppe von Stoffen, deren Aufgabe es ist, die Oxidschicht von der Oberfläche zu entfernen, wird als Flussmittel bezeichnet. Sie sind fest und flüssig und werden auch mit Lot vermischt in Form von Pasten verkauft. Die erste Kategorie umfasst Kolophonium und eine Reihe anderer Substanzen. Flüssige Flussmittel sind oft Säuren, Salzlösungen. Alkohol und andere Flüssigkeiten werden zur Basis.

Es ist wichtig zu verstehen, dass für verschiedene Fälle eine spezielle Zusammensetzung verwendet wird. Der einzige Unterschied ist der Preis, bei dem Sie versuchen müssen zu sparen. Unter Einwirkung von hohen Temperaturen und Kolophonium wird die Oxidschicht von der Oberfläche des Kupferdrahtes entfernt und die Lackisolierung, falls vorhanden, aufgelöst (dies ist typisch für Transformatorwicklungen). Gleichzeitig verbessert das Flussmittel die Benetzbarkeit der Oberfläche. Dadurch breitet sich das Lot leicht aus und haftet und härtet dann aus. Es entsteht ein elastischer, belastbarer und dauerhafter Kontakt. Löten wird daher nicht nur von Funkamateuren, sondern auch von Vertretern anderer Berufe eingesetzt. Einschließlich Autoreparaturen.

Für verschiedene Oberflächentypen wird ein spezifisches Flussmittel verkauft. Beispielsweise wird Stahl mit Salzsäure geätzt, häufig wird Zinkchlorid verwendet. Es versteht sich, dass die Oberfläche nach dem Lötprozess gereinigt wird, da sonst ihre Zerstörung fortgesetzt wird. Sie entfernen Flussmittelrückstände mit Bürsten, Schmirgel, die oft mit einer schwachen Sodalösung (5%) gewaschen werden, an der Stelle, an der sie Säuren ausgesetzt sind, und dann mit heißem und kaltem Wasser.

Achten Sie auf die Benetzbarkeit: Um Aluminium zu löten, reicht es nicht aus, die oberste Schicht mit einer Nadelfeile zu reinigen. Dies ergibt fast kein Ergebnis, da sich das Lot nicht über die Oberfläche ausbreitet. Die Benetzung ist schlecht. Nach der Behandlung mit Säure ändert sich die Ausrichtung der Kräfte dramatisch. Für Stahl wurden spezielle Säuren entwickelt (siehe Foto). Gusseisen wird auch gelötet, wobei die Kanten zum Löten geschnitten werden. Zuerst wird die Oberfläche mit Flussmittel behandelt, dann wird sie verzinnt. Dann wird nach und nach das gesamte Volumen bündig mit der umgebenden Oberfläche ausgefüllt.

Ammoniaklösung wird oft mit Ammoniak verwechselt. Das erste ist Ammoniumhydroxid (10% ige Lösung) und das zweite ist Chlorid. Beide Drähte sind in reiner Form nicht lötbar, werden aber zur Herstellung verschiedener Flussmittel verwendet. Durch Verdünnen von Ammoniak mit Wasser erhält man beispielsweise Salzsäure. Hier erfinden Laien bereits ihre eigenen Rezepte, von denen viele öffentlich zugänglich sind. Und es wird auch empfohlen, Aluminium mit einem Lötkolben unter Verwendung einer Aspirintablette zu löten.

Was ist Lot, Arten von Loten

Lot ist eine Mischung aus Metallen. Die Hauptaufgabe: maximale Festigkeit und elektrische Leitfähigkeit zu minimalen Kosten zu erreichen. Häufiger muss man mit Zinn-Blei-Loten arbeiten, aber auch beim Löten von Aluminium wird Zink verwendet. Der Schmelzpunktindex des letzteren ist höher, und dies ist eines der Kriterien, nach denen üblicherweise unterschieden wird:

• Besonders schmelzbar - ein Indikator für einen Schmelzpunkt unter 145 Grad Celsius.
• Schmelzbar - ein Indikator für einen Schmelzpunkt über 145 Grad Celsius, aber unter 450.
• Mittelschmelzend - ein Indikator für einen Schmelzpunkt über 450 Grad Celsius, aber unter 1100.
• Hochschmelzend - ein Indikator für einen Schmelzpunkt über 1100 Grad Celsius, aber unter 1850.
• Feuerfeste Lote haben einen Schmelzpunkt über 1850 Grad Celsius.

Sie müssen den Brenner bereits im oberen Teil der dritten Gruppe verwenden: Der Schmelzpunkt ist hoch, damit der Lötkolben ihn nimmt. Wir fügen hinzu, dass die elektrische Leitfähigkeit von Zinn höher ist als die von Blei, weshalb Zusammensetzungen mit einem hohen Metallgehalt für Soldaten teurer sind. Aber das ist nicht der einzige Grund. Beim Verzinnen von Pfannen ist es wichtig, die Bedingungen der Unbedenklichkeit für den Menschen aufrechtzuerhalten. Es ist klar, dass Blei in diesem Fall nicht in Frage kommt.

Der Prozentsatz teurerer Metalle erscheint normalerweise im Markennamen. Beispielsweise sind bei POS (Zinn-Blei-Lot) 10, 60 oder 90 % möglich. Die Zusammensetzung enthält häufig Antimon. Sein Prozentsatz steht normalerweise nach dem Bindestrich, zum Beispiel POSSu 40-0,5. Antimon wird wie viele andere Verunreinigungen hinzugefügt, um die Qualität des Lots zu verbessern. Insbesondere wird die Oxidation der Schmelze reduziert, was zu einer hochwertigen Optik führt und ein Schutz der Fuge mit Lack entfällt. Antimon erhöht die Hitzebeständigkeit der Verbindung auf Temperaturen über 100 Grad Celsius.

In Europa wird nun ein Verbot bleihaltiger Lote eingeführt. Sie werden durch Silber ersetzt, obwohl der Schmelzpunkt ansteigt. Und die Kosten steigen natürlich. Aber denken Sie nicht, dass ein hoher Preis unverzichtbare Qualität bedeutet. Zinn ist teuer, aber Scotts Expedition zum Südpol starb 1912 an der Zinnpest. Bereits bei einer Temperatur von vier Grad Celsius sind negative Veränderungen möglich, aber mit einer Abnahme des Prozesses wird der Prozess verschlimmert. Stellen Sie sich vor, was mit reinem Zinn in der Kälte passiert.

Niemand kann den Prozess der Pest vollständig erklären. Es wird angenommen, dass das Zinn infiziert werden muss und dann die Nähte des Lötmittels bröckeln. Scotts Expedition nahm Fässer mit Treibstoff mit, die mit reinstem Metall verlötet waren. Es wurden Studien durchgeführt, und es wurde festgestellt, dass die Zugabe eines kleinen Prozentsatzes an Blei die Entwicklung der Pest blockiert. Auch POS 90 hat keine Angst vor Frost, aber es ist teuer, und POS 40 und niedriger werden trotz seiner relativ geringen elektrischen Leitfähigkeit häufig in der Technik verwendet.

Zusätzlich zu den aufgeführten werden stellenweise Kupferlote verwendet. Ihr Schmelzpunkt ist relativ hoch, daher muss eine Taschenlampe verwendet werden. In einem solchen Fall wird normalerweise ein Flussmittel (seltener verwendete Flüssigkeit) zum Ablösen auf die Oberfläche gegossen. Dann hängt alles von der Art der Aufgabe ab. Um beispielsweise die Kabelspitze zu löten, wird die erste mit dem Kolben nach oben in einen Schraubstock eingespannt und Lotkrümel werden hineingegossen. All dies wird durch einen Brenner erhitzt. Dann wird das Kabel hineingesteckt und die äußere Isolierung geschmolzen. Es wird empfohlen, die Stelle z. B. durch Ausblasen gewaltsam zu kühlen.

Lötprozess

Bevor wir mit der Arbeit beginnen, bereiten wir einen Lötkolben vor. Zuerst wird der Stich gereinigt. Dichter Ruß wird durch Absplittern mit einem scharfen Werkzeug entfernt. Das Foto zeigt einen Lötkolben, ein Teil der Spitze wird mit einer Nadelfeile gereinigt. Es ist zu sehen, dass die Oberfläche durch langen Gebrauch uneben und holprig geworden ist. Dies stört den Lötprozess.

Schwacher Ruß wird nach dem Aufwärmen entfernt. Dazu werden die gleichen Säuren und das gleiche Kolophonium verwendet. Die Aufgabe besteht darin, den Stachel freizulegen. Oft fällt unter der Einwirkung von Flussmitteln auch eine dicke Kruste ab, die sich nur schwer abschleifen lässt.

Die Isolierung von elektrischen Drähten wird auf den gewünschten Abstand abisoliert. Dann wird der Kern mit geschmolzenem Kolophonium oder Säure bearbeitet. Dies geschieht mit einem Lötkolben und in vielen Fällen ist eine gute Absaugung erforderlich. Beispielsweise werden in der Industrie häufig Dämpfe von Ameisensäure verwendet, aber diese Substanz ist für den Menschen sehr gefährlich. Bevor Sie eine Chemikalie zum Löten von elektrischen Kupferdrähten verwenden, suchen Sie sorgfältig im Internet nach Aussagen über die Sicherheit solcher Maßnahmen. Aus der Art des Einflusses von Ameisensäure wird es gruselig.

Wenn Sie die elektrischen Drähte richtig verlöten, können Sie bereits beim Entfernen der Oxidschicht sehen, wie das Lot über die Oberfläche kriecht. Besonders deutlich ist dies auf der Rückseite von Leiterplatten zu erkennen. Die Leiterbahnen sollen mit einer dünnen Lötschicht bedeckt werden. Wer denkt, dass dies eine lange Zeit ist, macht sich umsonst Sorgen. Buchstäblich auf einen Schlag müssen Sie die Installation mit rauchendem Kolophonium umgehen und dann Lot aufnehmen, das sich über die Oberfläche ausbreitet. Eine typische Stromversorgung dauert nur wenige Minuten. Das Ätzen der Platine in blauem Vitriol dauert länger.

Wir glauben, dass die Leser bereits erkannt haben, dass es möglich ist, Aluminium mit Zinn zu löten, nur nachdem die Oxidschicht entfernt wurde.

Die Fähigkeit zum Löten ist im modernen Leben, das mit Elektrogeräten und Elektronik gesättigt ist, ebenso notwendig wie die Fähigkeit, einen Schraubendreher zu verwenden. Es gibt viele Methoden zum Löten von Metallen, aber zuerst müssen Sie wissen, wie man mit einem Lötkolben richtig lötet. So eine scheinbar einfache Aktion hat viele Feinheiten und Nuancen – angefangen bei der Wahl eines Tools bis hin zu Sicherheitsmaßnahmen bei der Arbeit damit.

Allgemeine Probleme

Es werden Metalle verwendet, die dazu neigen, sich über die Oberfläche zu verteilen, wenn sie in geschmolzener Form vorliegen. Dies wird durch die Schwerkraft und moderate Spannung erleichtert. Mit dieser Eigenschaft können Sie mehrere Teile verbinden. Sie sind mit einer Lötschicht bedeckt, die die Elemente in einer bestimmten Position fixiert.

Es scheint, dass alles elementar ist: Er hat das Metall geschmolzen und die Befestigungsstelle der Teile damit bedeckt. In der Praxis wird eine kompliziertere Situation beobachtet, da es wichtig ist, dass das Teil sowohl haltbar als auch elektrisch leitfähig ist. Idealerweise sollte die Schicht dünn sein, aber mit maximaler Deckkraft.

Zu besser ref Um mit diesem Vorgang fortzufahren, müssen Sie die folgenden Punkte berücksichtigen:

Zu wissen, wie man es richtig macht, ist der Schlüssel zum Erfolg. Alles gar nicht so schwer, denn es gibt viele universelle Möglichkeiten, mit denen Sie die meisten eigentlichen Aufgaben beim Löten ganz einfach lösen können. Alle notwendigen Informationen sind auf den Etiketten enthalten, also lesen Sie vor dem Kauf einer Marke sorgfältig, was dort geschrieben steht.

Typischerweise werden Flussmittel zum Ätzen und Entfernen des Oxidfilms benötigt. Darüber hinaus ist ihre Anwendung ein hervorragender Korrosionsschutz. Ohne sie ist eine vollwertige Lötvorbereitung kaum vorstellbar, denn sind die Teile nicht verzinnt, kann keine hochwertige Artikulation erreicht werden. In der Regel handelt es sich bei diesen Stoffen um Gemische aus Salzen, Laugen und Säuren.

Es gibt zwei Arten von Flussmitteln:

Die Auswahl erfolgt auf der Grundlage konkreter Ziele, die erreicht werden sollen. Es ist besser, dass beide Sorten im Arsenal vorhanden sind.

Die Befestigung erfolgt mit Lote. In der Regel werden Blei-Zinn-Marken (POS) verwendet. Nach der Kennzeichnung steht immer eine Zahl, die die Zinnkonzentration angibt. Je aussagekräftiger dieser Indikator ist, desto höher ist die Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung und die elektrische Leitfähigkeit. Der Schmelzpunkt ist niedriger. Das Blei in der Verbindung wird zum Aushärten benötigt. Ohne sie wird Zinn nicht in der Lage sein, die Einheitlichkeit aufrechtzuerhalten.

Im Handel gibt es spezielle Sorten von Loten, in denen kein Blei (BP) enthalten ist. Es wird durch Indium oder Zink ersetzt. Ein großes Plus solcher Verbindungen ist das Fehlen von Toxizität. Der Schmelzpunkt ist höher, aber die Festigkeit ist viel ernster.

Sie können schmelzbare Marken finden. Dies sind die Lote von Wood und Rosé. Sie breiten sich bei einer Temperatur von 90-110 Grad aus. Solche Verbindungen werden bei der Erstellung und Reparatur von Geräten verwendet.

Die Vielfalt der Arten von Arbeit und der Bedingungen, unter denen sie ausgeführt werden, hat zur Entstehung mehrerer Arten geführt Löten Ausrüstung.

Auswahl einer Lötkolbenspitze

Dieser Teil der Struktur unterscheidet sich in Form und Material, aus dem er besteht. Die primitivste Option ist ein ahlenförmiger Stich. Es gibt viele Variationen: eine Klinge, einen Kegel, eine Fase usw. Bei der Auswahl einer Form müssen Sie eine Vorstellung von der Arbeit haben, die von diesem Stich ausgeführt wird. Es ist wichtig, etwas zu kaufen, das die maximale Kontaktfläche mit der Oberfläche bietet.

In der Regel wird das Material verwendet Kupfer, denen verschiedene Verunreinigungen zugesetzt werden (z. B. Chrom oder Nickel). Dies verbessert die Leistung. Insbesondere wird die Haltbarkeit deutlich erhöht.

Ein unbeschichteter Stich wird schnell unbrauchbar. Es muss regelmäßig gereinigt werden basteln. Um diesen Fehler auszugleichen, wird empfohlen, dieses Element zu schmieden und zu schleifen, um ihm die eine oder andere Form zu geben.

In verschiedenen Situationen kann dieses Tool mit einer Reihe von Funktionen verwendet werden, die es wert sind, beachtet zu werden. Davon hängt nicht nur die endgültige Qualität ab, sondern auch der Grad der Durchführbarkeit der gesamten Operation.

Löten von Kabeln

Die Enden werden in das Flussmittel getaucht und danach führen wir sie mit einem mit derselben Lösung befeuchteten Stachel entlang. Es ist wichtig, Überschüsse abzuschütteln Drähte. Vernachlässigen Sie dies nicht, wenn Sie eine hochwertige Verbindung und einwandfreie Funktion erreichen möchten.

Wenn die Vorstufe vorbei ist, verdrillen wir die Drähte und erwärmen sie mit einer kleinen Menge Lot. Alle freien Räume müssen mit der geschmolzenen Mischung gefüllt werden.

Sind mehrdrähtige Leiter gemeint, kann auf eine Verzinnung verzichtet werden. Die Enden werden einfach benetzt und ohne Vorbehandlung mit einem Stich fixiert. In Schaltschränken wird dieser Vorgang nicht durchgeführt, da die Korrosionsgefahr hoch ist. Darüber hinaus gehören solche Designs nicht zur Kategorie der abnehmbaren.

Reparatur von Elektronik

Recht Ansatz ist nur durch Erfahrung erreichbar. Wenn Sie solche Arbeiten noch nie durchgeführt haben, wenden Sie sich an einen Spezialisten, der es Ihnen mitteilt wie man mit einem lötkolben arbeitet in diesem Fall, weil es wichtig ist, dass jemand kontrolliert und rechtzeitig macht bearbeitet in den Prozess. Aber wenn wir von einem typischen Druck sprechen Mikrochip, auch derjenige, der das Instrument zum ersten Mal in die Hand genommen hat, wird damit fertig.

Am einfachsten zu löten klein Ausgangselemente. Wir fixieren sie zuerst mit einer Art zähflüssiger Substanz in den Löchern. Drücken Sie fest auf den Stachel auf der Rückseite, um sich aufzuwärmen. Dann führen wir Lötzinn in die Lötstelle ein (es sollte nicht zu viel sein).

Wenn das Ausgangselement baumelt, benetzen wir es zuerst mit Flussmittel. Bei dieser Technik wird ein kleiner Tropfen Zinn vom Lötkolben auf das Bein übertragen. Die Substanz fließt nach unten und füllt das Loch.

Große Teile

Kabeltüllen, Tanks und Utensilien haben eine hohe Wärmekapazität, so der Prozess Service und die Anschlüsse sehen etwas anders aus.

Zuerst erreichen wir völlige Immobilität. Dies geschieht mit Klammern oder Plastilin (Wachs). Dann wird ein Punktlöten durchgeführt.

Nächste Stufe - Verzinnung. Es wird an den Fixationspunkten durchgeführt. Es ist wichtig, diesen Prozess mit größter Sorgfalt anzugehen.

Dann - der freie Raum wird mit Lot gefüllt. Es werden spezielle Zusammensetzungen verwendet, die sich durch Unschmelzbarkeit und die Fähigkeit auszeichnen, die Dichtheit über einen langen Zeitraum aufrechtzuerhalten.

Wenn Sie eine große Naht herstellen müssen, kann die Rolle eines Lötkolbens von einem auf Feuer erhitzten Kupferbeil übernommen werden. Das ist alles, was man zum löten braucht in solchen Fällen.

Wichtige Punkte

Das Arbeiten mit einem Lötkolben ist nicht so einfach, wie es scheinen mag. Die Entwicklung dieser Fähigkeit wird das Spektrum der Operationen erheblich erweitern und Techniker die Sie verwenden können.

Manchmal stellt sich die Frage, wie man einen Draht ohne Lötkolben verlöten kann, denn Löten ist die häufigste Art, Kleinteile zu Hause zu verbinden. Es gibt Situationen, in denen eine dringende Drahtverbindung erforderlich ist, der Lötkolben, der als einfaches und praktisches Werkzeug verwendet wird, jedoch in einem defekten Zustand ist. Wie man damit bewaffnet Metalle verbindet, weiß fast jeder. Aber wie gelötet wird, wenn es zu Hause keinen Strom gibt, ist ein anderes Thema, auf das wir weiter unten eingehen werden.

Mit einem hausgemachten Stinger

Nicht jeder hat zu Hause ein so gewöhnliches Werkzeug wie einen Lötkolben, aber es gibt viele verschiedene Brechgeräte. Meistens handelt es sich dabei um Telefonladegeräte oder Kopfhörer, bei denen der Stecker abgebrochen ist. Natürlich können Sie bei Bedarf und Möglichkeit neues Zubehör kaufen oder altem neues Leben einhauchen. Sie können den Lötkolben mit gewöhnlichen Materialien ersetzen. Mit einem Wort, es wird eine einfache Lötkolbenspitze hergestellt, für deren Erwärmung jede Feuerquelle geeignet ist.

Die zur Verfügung stehenden Materialien sind wie folgt: ein einadriges Stück Kupferdraht (Durchmesser - 0,5 cm) sowie ein kleines Stück Stoff, das gegen hohe Temperaturen beständig ist. Sie können den Draht als Stachel verwenden, eine Seite davon muss vorsichtig in einem Winkel von etwa 45 Grad geschärft werden. Diese dient zukünftig als Lötwerkzeug. Das andere Ende des verwendeten Kabels ist gut wärmeisoliert, so dass es sicher gehandhabt werden kann. Als Isolator eignet sich Glasfaser oder im schlimmsten Fall eine gewöhnliche Jeans. Es reicht aus, ein langes Stück Stoff abzuschneiden und um den Draht zu wickeln. Verwenden Sie zum Fixieren des Stoffes einen Faden oder Klebstoff.

Kommen wir nun zum Wichtigsten: Wie man mit einem solchen selbstgemachten Stich lötet. Zunächst einmal benötigen Sie eine Feuerquelle. Sie dienen zum Beispiel als Gasherd. Sie sollten den Stachel nehmen und gründlich erhitzen. Außerdem berühren sie beim Erhitzen Kolophonium und Lötzinn, wodurch das Ende des Stachels verzinnt wird. Das zwar handliche Werkzeug ist in diesem Zustand zum Löten geeignet.

Zum Beispiel, was zu tun ist, wenn das Ladegerät für das Telefon kaputt ist. Zuerst müssen Sie die Enden des Drahtes vorsichtig mit einem Messer abisolieren. Als nächstes kommt ein erhitzter Stachel zum Einsatz, mit dem die Enden des Kupferdrahtes verzinnt werden. Löten wird verwendet, um die Bruchstelle zu verbinden.

Wichtig! Achten Sie beim Löten darauf, dass der zu verarbeitende Draht gründlich abisoliert wird. Um Oxide von der Oberfläche zu entfernen, wird meistens ein gewöhnliches Messer verwendet, was zu einer hochwertigen Verzinnung führt.

Mit einer selbstgemachten Spitze, die einen Lötkolben ersetzt, müssen Sie den beschädigten Draht nur leicht berühren, wodurch er normalerweise und schnell verzinnen wird.

Folienlöten

Mit dieser Methode ist das Löten in 5 Minuten abgeschlossen. Als Lot dient in diesem Fall die Folie, die zu einem dünnen Streifen gerollt wird. Diese Form wird als sehr praktisch angesehen, da sie nicht über den Bereich verschmiert wird und bei einer höheren Dosierung austritt, was physikalisch unmöglich ist.

Art, Ort und Größe der Kontakte können beliebig sein, bei dieser Methode gibt es keine besonderen Einschränkungen. Folienlöten ist in einer Vielzahl von Situationen nützlich, vom Löten eines Drahtes an eine Platine bis zum Verbinden der Stifte zweier verdrillter Drähte.

Um die Kontakte vorzubereiten, müssen Sie die Isolierung von ihnen entfernen und sie von ihren Rückständen reinigen. Anschließend werden die Drahtenden durch Verdrillen verbunden, die benötigte Folienmenge abgeschnitten, das Klebeband entfernt und der Draht umwickelt. Ferner wird eine gleichmäßige Erwärmung durchgeführt, wofür eine Kerze oder ein gewöhnliches Feuerzeug geeignet ist.

Wie man eine Girlande mit improvisierten Mitteln lötet

Bei einer Girlande müssen Sie zunächst die Stelle finden, an der der Draht getrennt wurde. Der Grund dafür kann sein:

• Oftmals brechen die Kontakte im Schaltkasten, wo eine dünne Verdrahtung nicht genügend Kontaktfläche bietet;
• Über die gesamte Länge der Girlande kann sich auch ein Ansturm befinden;
• Wenn die Lampen parallel geschaltet sind, öffnet sich der gesamte Stromkreis, wenn eine durchbrennt.

Beachten Sie! Bevor Sie mit der Arbeit beginnen, müssen Sie die Girlande vom Netzwerk trennen.

In der Regel sind entfernte Kontakte mit bloßem Auge leicht zu finden. In anderen Fällen kann ein spezieller Tester erforderlich sein: Jede Hälfte wird gemessen, wonach der Suchkreis allmählich eingeengt wird, bis ein nicht funktionierendes Element gefunden wird.

Nachdem Sie die Stelle der Lücke gefunden haben, können Sie mit dem Lötvorgang beginnen. Es ist zu beachten, dass in dieser Situation die lötfreie Methode am relevantesten ist, was durch den geringen Durchmesser des Drahtes erklärt wird. Paste und Schrumpfschläuche sind hier wirksam. Das Schema sieht so aus:

• Der Draht wird an der Bruchstelle abgeschnitten;
• Es wird aufgeräumt;
• Die Röhre wird vorher aufgesetzt und zur Seite verschoben (bis das Löten abgeschlossen ist);
• Das Verdrehen wird durchgeführt und die Paste wird aufgetragen (keine Notwendigkeit, die Kanten der Isolierung zu berühren);
• Das Lot wird mit einer Kerze oder einem Feuerzeug gründlich erhitzt;
• Die gekühlte Stelle wird mit einem Isolierschlauch abgedeckt, der ebenfalls erwärmt werden muss.

Auf die gleiche Weise können Sie kaputte Kopfhörer löten.

Der Lötkolben ist als handliches und einfaches Werkzeug bekannt, aber es gibt Situationen, in denen er versagt. Sie müssen sich keine Sorgen machen, da das Löten mit improvisierten Mitteln erfolgen kann. Es reicht aus, einige der Nuancen zu kennen.

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