Also beschloss ich, mir eine Universalmaschine mit Bohrfutter zu bauen. Die Idee ist nicht neu, ich weiß. Was wird daraus? Eine ausgezeichnete Maschine, an der Sie alle Düsen für eine Bohrmaschine anbringen können - Polierscheiben, Schleifscheiben, alle Arten von Bürsten, Messer und mit Adaptern können Sie sogar Reinigungs- und Trennscheiben für Schleifmaschinen befestigen ( Ich rate Ihnen, vorsichtig mit ihnen umzugehen!).

Und glauben Sie mir, diese Maschine ist viel bequemer zu bedienen als eine Bohrmaschine, also lohnt es sich, sie selbst dann zu machen, wenn Sie viele Bohrmaschinen haben.

Teile für Universalmaschine

Verwendet für die Maschine:

• herkömmliches Bohrfutter 16mm Gewinde, für eine genauere Passung würde ich empfehlen ein Maschinenfutter mit Kegel Typ B16 zu verwenden. Ein Kegelfutter hat weniger Rundlauf als ein Gewindefutter. Aber ich hatte eine Patrone mit Gewinde zur Verfügung, also habe ich sie benutzt. Sie können auch ein Schnellspannbohrfutter verwenden;
• Asynchronmotor für 180 Watt und 1450 U/min. Idealerweise ist es besser, einen Motor mit etwa 250 Watt zu nehmen;
• turner - hat eine Düse zum Landen einer Patrone auf der Motorwelle hergestellt.

Die Maschine ist im Allgemeinen recht einfach herzustellen, der Hauptteil wird von einem Dreher hergestellt: unsicher:

Wie repariere ich den Motor?

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Ich habe die Originalverpackung vom Motor entfernt und stattdessen eine elektrische Kunststoffbox verwendet. Ich habe einen Kondensator zum Starten des Motors und einen Schalter in Form eines Knopfes eingebaut.

Der Motor wurde auf einer kleinen Spanplatte (Möbelplatte) befestigt - mit dieser Basis können Sie die Maschine mit zwei Klemmen am Tisch befestigen, was sehr praktisch ist.

Nachteile der Maschine

Nachteile meiner Maschine mit Bohrfutter:

• Motorleistung 180 Watt - Wenn Sie beim Polieren fest auf das Teil drücken, stoppt der Motor. Es hängt alles davon ab, welcher Motor verfügbar ist und welche Teile bearbeitet werden. Zum Beispiel reicht das Modellieren einer solchen Maschine mit einem Spielraum aus. Und bei größeren Teilen müssen Sie den Aufwand bei der Bearbeitung am Rande der Reduzierung der Motordrehzahl begrenzen, da es sich nach 30 Minuten Arbeit merklich erwärmt, Sie müssen es ruhen lassen.
• niedrige Drehzahl 1350 U / min in min. - Für viele Zwecke reicht dies aus, aber wenn Sie mit 3000 U / min arbeiten. pro Minute erwartest du schon mehr 😥 Ideal wäre ein Motor mit 3000 U/min. in min. zusammen mit Frequenzumwandler- dann kann jede Drehzahl eingestellt werden, auch zum Polieren von Kunststoff.

Foto einer Maschine mit Bohrfutter

Foto universelle Maschine mit Bohrfutter:

Im Allgemeinen wurde für einen ausgezeichneten Hochgeschwindigkeits-Flugzeugmotor mit einer elektromagnetischen Bremse eine Spannzange benötigt.
Er hat einen Flansch, ebenfalls sehr praktisch, um eine Spindel auf einer kleinen CNC-Maschine für einen Elektroniker zu erstellen. Nun, das Gewicht beträgt 0,5 kg.

Es ist schwierig, offline zu kaufen, es ist schwierig, den richtigen Durchmesser zu finden, damit es von hoher Qualität ist und der Preis angemessen ist. Ich erinnere mich, dass ich es lange Zeit auf dem Radiomarkt genommen habe, irgendwo um die 500 Rubel. Das kostet jetzt wahrscheinlich das Doppelte.

Ich habe bei den Chinesen gleich mehrere Stück bestellt. Es ging sehr lange spurlos, ich wollte schon einen Rechtsstreit eröffnen. Aber kam immer noch für mehr als 3 Monate.
Die Qualität hat mich gefreut. Das Warten hat sich gelohnt.

Und ja, der Preis ist super. Jetzt sind die Chinesen noch billiger als damals, als ich sie genommen habe.

Separat wird die Patrone in einer solchen Tasche geliefert.

Na und verschiedene Typen er auf dem Foto.

Siehe Foto

Sein Durchmesser beträgt etwa 2,5 mm. Es passte zu mir, also musste ich unter einen größeren Schacht kommen.
Im Allgemeinen geht es bei solchen Motoren um den Drucker. Nicht anprobiert.
Da muss man das Zahnrad festziehen, das sehr gut gepresst ist.

Und ich musste eine Spannzange für einen solchen Motor herstellen.

Was erfolgreich durchgeführt wurde, gemäß der Methode in den Boni unten.
Hier noch ein Foto für dich. da es in der Hand liegt, kann es perfekt als Graveur verwendet werden.
Sehr zuverlässig. Die Welle schneidet nicht, wenn das so ist.

Im Allgemeinen, wie versprochen, ist die Technik, wie man reibt und nicht schlägt. Das Video ist nicht von mir.
Oh, und ein Bonusfoto von mir.

Hier
und hier
Weitere Details zur Spannzange selbst gibt es zusätzlich.

Fragen beantworte ich im Review selbst. Ich werde denen, die gerne in Kommentaren abstimmen, keine Freude mehr bereiten.

Deine Fragen.

1. Kaufen, suchen Sie auf Radiomärkten und im Internet.
2. Es steht geschrieben, dass es automatisch eingefügt wird, also warten wir. Habe einen Link gegeben.
3. Ich dupliziere den Link 111,93 Rubel. /PC.
4. Motorname ist D-12TF 2-Serie
5. Es ist umgangssprachlich. Nicht nur du hast es.
6. Leute, wenn Sie als Theoretiker Müll schreiben, nicht als Praktiker, antworte ich nicht. Nur eigene Erfahrung, was verifiziert ist.

===================================================================
Ich werde meine Methode zum Bohren des gewünschten Durchmessers beschreiben.

Ich brauche 4mm Löcher. Idealerweise natürlich einen 4-mm-Scan durchlaufen. Leider konnte ich es nicht finden, es scheint, dass es irgendwo war.

Generell nehmen wir Bohrer in mehreren Durchmesserabstufungen nach Wahl, 2,8, 3, 3,5, 3,8, 4.

Wir klemmen eine gerade Stange in einen Schraubstock. Vielleicht Spanplatte.
Darin bohren wir mit den oben aufgeführten Durchmessern hintereinander Löcher.

Dann bauen wir den Futterkörper mit gelösten Befestigungsschrauben in das Bohrfutter ein ...
Wir drehen die Bohrer mit dem Schneidteil auf den Kopf, halten den Schaft mit einer Zange oder etwas anderem fest und senken langsam das Bohrfutter mit seinem von der Spannzange geklemmten hinteren Teil ab. Das heißt, wir bohren direkt.

Zentrieren Sie das Spannfutter auf der Motorwelle.

(zu alter Beitrag um zu antworten)

Maksim Gataulin

2005-05-30 03:35:01 UTC

All_, all die Freuden haben gerade erst begonnen, 40 Meilen von der Sonne entfernt ...

Ein bisschen wie
Normalerweise beginnt die Patrone zu schlagen, sobald Sie die Klemme verstärken. Vielleicht haben
was sind die Tricks dabei
Reibung und Futter selbst

Guerilla-Radio, dreh den Scheiß auf ... (c) Rage Against The Machine

Yuri Y. Lesnichenko

2005-05-30 01:08:25 UTC

Hallo Maxi!

MG> Ich kämpfe seit zwei Tagen, es funktioniert nicht. Während du festhältst
MG>
MG>
MG> wirklich? Ich habe irgendwo gelesen, dass man die Achse mit Kolophonium einreiben kann
MG > Patrone auf die rotierende Welle aufsetzen, das Kolophonium schmilzt ab
MG>
MG>
MG> schmilzt mich :(

MG> Ja, Futter - mit vier Schrauben zum Spannen, Achse - 3 mm

Anscheinend ist das Landeloch in der Patrone groß. Daher beim Spannen die Schräglage
es stellt sich heraus.
Tricks mit Kolophonium - das ist einmal. Du kannst es aber trotzdem mit Schwefel versuchen,
es ist stärker, aber der Schmelzpunkt ist höher.
Der radikalste Weg, das Problem zu lösen, wird ein Adapter sein.

2005-05-30 03:39:00 UTC

Hey Maxim!

Am Montag, den 30. Mai 2005, schrieb Yuri Y. Lesnichenko an Maksim Gataulin:

MG>> Ich kämpfe schon zwei Tage, es ergibt sich in keiner Weise. Während du festhältst
MG>> ein wenig - es scheint normal zu sein, sobald Sie die Klemme verstärken -
MG>> alles, die Patrone beginnt zu schlagen. Gibt es dafür irgendeinen Trick
MG >> Geschäft? Ich habe irgendwo gelesen, dass man die Achse mit Kolophonium einreiben kann
MG>> Kartusche auf die rotierende Welle stecken, das Kolophonium schmilzt ab
MG>> Reibung und die Patrone selbst ist zentriert, das Kolophonium gefriert.
MG>> Nur kommt nichts raus, das Kolophonium krümelt und geht nicht
MG>> Ich schmelze :(

MG>> Ja, Spannfutter - mit vier Schrauben zum Spannen, Achse - 3mm

Versuchen Sie es mit Kupferfolie (Messing).

Alles Gute,
Andreas

Masanin A.M.

2005-05-31 14:23:00 UTC

MG>
MG> wie
MG> normalerweise, sobald Sie den Clip verstärken - das war's, die Patrone beginnt zu schlagen.
MG> Vielleicht essen
MG> Was sind die Tricks in diesem Fall? Ich habe irgendwo gelesen, dass man Kolophonium einreiben kann
MG> Achse und
MG> Setzen Sie die Patrone auf die rotierende Welle, das Kolophonium schmilzt durch Reibung und die Patrone
MG> selbst
MG> zentriert, Kolophonium härtet aus. Nur kommt nichts raus, Kolophonium
MG> bröckelt und schmilzt bei mir nicht :(

MG> Ja, Futter - mit vier Schrauben zum Spannen, Achse - 3 mm

Durchm. Patronenlöcher? Futter mit auswechselbaren Spannzangen? Loch in der Patrone
koaxial?

Ich überprüfe die Ausrichtung schnell, indem ich einfach ein Stück GOI auf die Patrone drücke.
An der Markierung drehe ich die Schrauben.
Früher habe ich diese Technik ausprobiert: Die Welle ist verzinnt, bei niedrigen Geschwindigkeiten
mit einem Lötkolben erhitzen, bis das Lot schmilzt, den Lötkolben entfernen, löten
kühlt ab, Lötzentrierung bleibt erhalten. Brille ist Pflicht!!! Lot
fliegt!!!
Je höher die Geschwindigkeit, desto dünner die Lotschicht. Zusätzliches Lötzinn
bei hohen Geschwindigkeiten schleifen/schaben.
Nachteil: das Lötzinn ist weich, die Schrauben schneiden das Lötzinn.

-+-
Mit freundlichen Grüßen, _<-собак
Masanin Alexander Masanin(_a_)yandex(dot)ru

--
Gesendet über den Server [email protected] - http://talk.mail.ru

Sascha Pelepeitschenko

2005-06-11 16:20:32 UTC

Hayushki, *Maksim*!

MG> Ich kämpfe seit zwei Tagen, es funktioniert nicht. Während du ein wenig drückst -
MG> scheint normal zu sein, sobald Sie die Klemme verstärken - das war's, die Patrone startet
MG> schlagen. Vielleicht gibt es in diesem Fall ein paar Tricks? Ich habe irgendwo gelesen, dass Sie können
MG> Reiben Sie die Achse mit Kolophonium ein und setzen Sie die Patrone auf die rotierende Welle, Kolophonium
MG> schmilzt durch Reibung und die Patrone selbst wird zentriert, das Kolophonium gefriert. Nur
MG> es kommt nichts raus, das Kolophonium krümelt und schmilzt bei mir nicht :(
MG> Ja, Futter - mit vier Schrauben zum Spannen, Achse - 3 mm
Das ist also der Achsdurchmesser. Und der Durchmesser des Lochs in der Welle ist wahrscheinlich viel größer,
daher die probleme.
Ich würde versuchen, das Band so um die Achse zu wickeln, dass es straff ist (aber ohne Kraftaufwand)
in den Schacht eingetreten. Ja, und die Klemme muss auf die gleiche Weise und ein wenig verstärkt werden - jeder
Schraube etwas anziehen. Und dann, wenn Sie eine Schraube anziehen, und den Rest
Nein, natürlich.
Ab dem elften Mal - es wird funktionieren :))

Die Welle sollte konisch sein ...

Bereitschaft, nicht zu kaufen Bohrmaschine, und alle Funkamateure müssen mit Hilfe eines Elektromotors Löcher in die Bretter bohren. Auf dem Weg zu einer erfolgreichen Fertigung steht jedoch häufig die Notwendigkeit, einen Adapter von der Motorwelle auf eine Spannzange oder ein Spannfutter herzustellen. Und wenn drin dieser Moment Es gibt keine Möglichkeit, Dreharbeiten durchzuführen, dann können Sie den Adapter selbst herstellen. Jetzt und kostenlos. Wenn die vorhandene Patrone mit Schaft gut ist, müssen Sie sie liefern, wenn sie nicht vorhanden ist. Dann messen wir den Durchmesser der Motorwelle und des Schafts. Ich habe einen Motorwellendurchmesser von 5 mm und einen Futterschaftdurchmesser von 6 mm. Zur Umsetzung des Plans wurde eine Hülse mit einem Innendurchmesser von 5 mm auf der einen Seite und 6 mm auf der anderen Seite benötigt. Es ist klar, dass ein solches fertiges Produkt schwer zu finden ist. Aber man kann es aus Plastik machen. Am besten nimmt man als Rohling etwas mit vorhandenem Innenloch, das kleiner ist als der kleinere gewünschte Durchmesser und bohrt es auf.

Der Innendurchmesser meines Werkstücks betrug 5,2 mm. Nachdem er die erforderliche Länge abgeschnitten hatte, klemmte er den Bohrer in einen Handschraubstock und bohrte mit seinen Händen ein Loch mit einem Durchmesser von 5,9 mm und einer Länge, die der Länge des Patronenschafts entsprach, und setzte mit leichter Anstrengung eine Hülse darauf .

Und da sich herausstellte, dass der Innendurchmesser der Hülse größer war als der Durchmesser der Motorwelle, wurde eine gewisse Menge Klebeband auf die Motorwelle gewickelt. Die Dicke der Wicklung wurde durch einen Bremssattel kontrolliert. Wenn Ihr Buchsendurchmesser kleiner ist als der Durchmesser der Motorwelle, dann sollte er (evtl. nach dem Bohren) um 0,1 mm kleiner sein.

Es ist besser, das Klebeband etwas mehr als nötig aufzuwickeln und dann beim Abwickeln eine solche Menge zu finden, wenn Sie die Hülse mit der Patrone mit Presspassung auf die Motorwelle setzen können.

Hat alles geklappt, es gibt einen ganz leichten Rundlauf (nicht ganz glatter Schaftschaft ist schuld), aber für mich passt es.

Video des Bohrvorgangs

Der Bohrer kann bereits in der Arbeit eingesetzt werden. Ein weiteres Beispiel: An einem kleinen Elektromotor musste ein Bohrer mit einem Durchmesser von 0,5 mm ohne Bohrfutter und Spannzange eingesetzt werden. Zuerst wurde das Endplastikteil vom Gelschreiber auf den Schaft gesteckt und zwei passende Hüllen aus dem Draht und einem Bohrer ineinander gesteckt. Und dieser Bohrer macht seinen Job gut. Es gibt überhaupt kein Schlagen.

• Sorten von Patronen
• Montage und Demontage des Spannfutters
• Demontage des Bohrfutters
• Entfernen der Spannfutterwelle
• Fehlfunktionen der Patrone
• Erforderliches Werkzeug

Die Bohrmaschine ist eines der am häufigsten verwendeten Werkzeuge im Haushalt. Doch manchmal stellt sich die Frage, wie man das Bohrfutter zerlegt. Bei aller Zuverlässigkeit versagt das Tool manchmal. Einer der Gründe kann der Ausfall der Patrone sein.

Das Design der Patrone ist recht einfach und fast alle Bohrer haben ähnliche Elemente. Gleichzeitig können die kompakte Anordnung der Teile und die Stärke der Befestigung Schwierigkeiten bereiten. Das Thema der Werkzeugdemontage wird oft sehr relevant.

Sorten von Patronen

Ein Spannfutter ist ein wichtiges Element bei der Konstruktion jeder Art von Bohrmaschine - eines Bohrhammers oder eines Schraubendrehers. Es sorgt für eine starke Befestigung des Bohrers und die Übertragung der Drehbewegung von der Welle auf sie. Basierend auf den Funktionsmerkmalen können zwei Hauptkomponenten unterschieden werden – das Bohrerbefestigungssystem und das Bohrfutterbefestigungssystem an der Hauptwelle des Bohrers.

Nach dem Mechanismus zum Fixieren des Bohrers sticht das in den meisten Bohrern verwendete Nockenfutter hervor. Sein Funktionsprinzip basiert auf der Bewegung von speziellen Metallschwämmen (Nocken), die auf einem Kegel angeordnet sind. Der Zylinder, der sich auf einer konischen Oberfläche dreht, sorgt für die Bewegung der Nocken in Querrichtung, bringt sie näher oder drückt sie auseinander. Entsprechend wird der zwischen die Backen eingelegte Bohrer je nach Bewegungsrichtung der Backen geklemmt oder gelöst.

Elektrische Bohrfutter unterscheiden sich in der Art und Weise, wie der Zylinder (Einstellhülse) um die Nocken gefahren wird. Es werden zwei Optionen verwendet - Schlüssel (normal) und Schnellspannung. Die Schlüsselmethode impliziert das Vorhandensein eines zusätzlichen Getriebes zwischen den Elementen und wird unter Verwendung eines speziellen Schlüssels implementiert, der das Zahnrad antreibt. Die Schnellspannversion basiert auf dem Lauf der Hülse über die an den Nocken angebrachte Gewindefläche. Die Drehung der Hülse erfolgt manuell.

Schema eines klassischen Bohrfutters.

Je nach Art der Befestigung am Werkzeugschaft können die Spannfutter in Gewinde- und Kegelfutter unterteilt werden. Die mit Gewinde werden aufgrund der Gewindeverbindung auf die Welle geschraubt. Tapered nutzen das Prinzip der Morsekegel, d.h. haben ein kegelförmiges Endloch, in das der konische Schaftschaft fest eingesetzt wird.

Das elektrische Exzenter-Bohrfutter fixiert Bohrer mit zylindrischem Schaft unterschiedlicher Durchmesser in einem bestimmten Bereich sicher. Am häufigsten werden Elemente mit einer Reihe von installierten Bohrern von 0,8-10 mm und 1,5-13 mm hergestellt.

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Aus welchen Teilen besteht eine Patrone?

Die gesamte Konstruktion des Nockenfutters ist auf der inneren konischen Hülse (Welle) - der Basis - montiert. Führungsringe für Nocken werden auf der Oberfläche der Basis platziert. Die Nocken selbst bestehen aus Metallstangen und haben Gewindeschnitte in Form von Querrillen auf der Außenfläche. Im oberen Teil sind die Stäbe zu einem Kegel geschnitten. Die Rillen an allen Nocken sind so ausgeführt, dass die Rillen beim Ausrichten der Stäbe ein einziges Gewinde bilden.

Nocken (drei oder vier Stück) werden auf die konische Oberfläche der Basis gelegt und durch die Führungsringe geführt. Auf der Basis ist eine Einstellhülse mit Nocken installiert, die in Form eines Zylinders mit einem Innengewinde ausgeführt ist, ähnlich dem Gewinde an den Nocken. Von der Stirnseite der Kartusche werden in Reihe eine Unterlegscheibe und ein ringförmiges Lager aufgesetzt. Abschließend wird die gesamte Struktur mit einer Mutter mit Zähnen auf der Außenseite befestigt.

Auf der Rückseite in der Mitte des Sockels wurde ein Loch zur Befestigung am Bohrerschaft angebracht. Je nach Art der Kartusche hat dieses Loch die Form eines Gewindezylinders oder eines gewindelosen Kegels. Das Loch ist nicht durch. Auf der Fläche, die das Endloch verschließt, befindet sich ein weiteres Loch kleineren Durchmessers mit einem Linksgewinde für eine Verriegelungsschraube.

Nach dem Zusammenbau ist die Kartusche eine Einheit und funktioniert wie folgt. Die zylindrische Hülse mit ihrem Gewinde rollt um das Gewinde der Nocken herum, während sie keine Möglichkeit der Längsbewegung hat. Diese Bewegung entlang der Oberfläche der Basis wird durch die Nocken erzwungen. Da die Basis die Form eines Kegels hat, werden die sich in Längsrichtung bewegenden Nocken gleichzeitig gezwungen, sich in Querrichtung anzunähern.

Bei Passfederfuttern wird zusätzlich ein Sicherungsring mit Gewinderändelung auf der Oberfläche montiert. Entlang dieses Gewindes bewegt sich ein Zahnrad, dessen Hohlwelle in die Aufnahme an der Hülse eingebracht wird. Der Antrieb dieses Zahnrads erfolgt durch die Drehung des Schlüssels. Das Zahnrad, das um den Ring läuft, dreht die Einstellhülse.

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Montage und Demontage des Spannfutters

Die Patrone ist auf der Hauptwelle der elektrischen Bohrmaschine mit einem Loch an ihrer Basis installiert. Es dreht sich entweder (Schraubbefestigung) oder sitzt fest auf einem Kegel ( Kegeltyp Anschlüsse). Durch das Loch im Boden wird die Kartusche mit einer Feststellschraube mit Linksgewinde fixiert. Dazu werden die Backen vollständig geschieden und die Schraube vertikal in ihr Loch eingeführt und gegen den Uhrzeigersinn gedreht.

Wer die Kartusche schon einmal zerlegt hat, weiß, dass diese zunächst aus dem Bohrerschaft entfernt werden muss. Die Entfernung wird wie folgt durchgeführt. Schwämme sind vollständig geschieden. Ein Kreuzschlitzschraubendreher löst die Feststellschraube, die sich innen und unten im Futter zwischen den Nocken befindet. Die Schraube wird im Uhrzeigersinn herausgedreht. Dann wird der Bohrer in einem stationären Zustand fixiert und die Patrone im Uhrzeigersinn abgeschraubt. Üblicherweise wird das Werkzeug nach Gebrauch fest auf der Welle fixiert. Man muss sich also anstrengen.

Der Körper des Bohrers sollte in einen Schraubstock eingespannt und das Spannfutter mit einem Gasschlüssel abgeschraubt werden. Um die Hülse nicht zu beschädigen, sollte zwischen Keil und Hülse eine Dichtung verwendet werden. Wenn ein solcher Aufwand nicht ausreicht, können zwei Schlüssel verwendet werden. Mit einem Schlüssel wird die Welle der Bohrmaschine fest fixiert und mit dem zweiten Schlüssel dreht sich das Bohrfutter.

Das konische Spannfutter ist viel einfacher zu entfernen. Der Bohrer wird senkrecht nach unten fixiert. Von der Rückseite wird zunächst mit einem Hammer auf die Stirnfläche der Kartusche leicht über die gesamte Fläche geklopft. Dann wird die Patrone mit stärkeren Schlägen an mehreren Stellen vom Schaft geschlagen. Um die Kraft gleichmäßig zu verteilen, können Sie einen Schraubenschlüssel auf der Oberfläche anbringen und darauf schlagen.

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Demontage des Bohrfutters

Die Frage, wie man das Bohrfutter schnell demontieren kann, wird in der folgenden Reihenfolge gelöst. Das Element wird in einem Schraubstock befestigt, vorzugsweise durch eine Weichmetalldichtung. Zuerst wird die obere Zahnmutter abgeschraubt. Sie können einen Gasschlüssel verwenden, dies muss jedoch sorgfältig durchgeführt werden, um die Mutter nicht zu beschädigen. Vorher mit Öl schmieren. Das Lager und die Unterlegscheibe werden dann entfernt.

Die Patrone wird aus dem Schraubstock entfernt und die Hülse wird manuell von der Basis abgeschraubt. Wenn die Hülse verklemmt ist, kann die Kartusche nur mit Gewalt demontiert werden. Dazu wird es wieder in einen Schraubstock eingespannt, jedoch mit der Rückseite nach oben. Öl wird zwischen die Basis und die Hülse gegossen. Mit einem Gasschlüssel wird die Basis abgeschraubt.

Wenn eine untere Sicherungsmutter oder ein Ring vorhanden sind, müssen diese zuerst entfernt werden.

Die Basis wird von der Hülse entfernt. Die Nocken werden von den Führungsringen entfernt und vom konischen Teil der Basis entfernt. Demontageproblem behoben.

Es ist schwer, sich ein Haus vorzustellen, in dem es keine elektrische Bohrmaschine gibt. Es ist das Lieblingsinstrument fast aller Männer.

Normalerweise kümmert sich der Benutzer nicht um den Bohrer, das Werkzeug arbeitet für sich selbst und lässt es arbeiten. Aber dann tauchte ein starkes Schlagen des Bohrers auf oder der Mechanismus seiner Klemme klemmte, Reparaturen zeichneten sich am Horizont ab. Es war notwendig, die Patrone zu entfernen oder sogar zu zerlegen. Hier wird manch unerfahrener Handwerker Rat brauchen, wie man die nötigen Arbeiten erledigt, ohne den Bohrer komplett und unwiderruflich zu ruinieren. Zu Beginn sollten Sie sich mit Informationen über die Patronentypen und deren Montage an einer Bohrmaschine vertraut machen.

Design-Merkmale

Haupttypen von Patronen für Haushaltsbohrmaschinen folgendes:

• schlüssellos oder BZP, einfach zu bedienen, ermöglicht einen einfachen und schnellen Werkzeugwechsel, aber Festigkeit und Haltbarkeit sind nicht zu hoch; dennoch sind Bohrmaschinen mit schlüssellosen Bohrfuttern (mit einer oder zwei Kupplungen) zu Recht beliebt;
• Zahnradkrone, die die Verwendung eines speziellen Schlüssels erfordert.

Es gibt auch andere Sorten, wie SDS+ und SDS-max von Bosch. Es lohnt sich jedoch nicht, auf dieses Thema im Detail einzugehen, da die Art des Spannfutters gemäß dem Verfahren zum Einspannen des Bohrers das Verfahren zum Anbringen des Spannfutters an der Bohrspindel nicht beeinflusst.

Montage des Spannfutters auf der Spindel einer elektrischen Bohrmaschine

Eigentlich, Es gibt zwei Montagemethoden:

• konische Konjugation;
• Gewindeanschluss.

Die Art der Befestigung erkennen Sie an der Markierung:

• die Beschriftungen B10, B12, B18 usw. kennzeichnen die Parameter des Morsekegels, die spezielle Form der Passflächen (es gibt insgesamt 9 Standardgrößen von B7 bis B45); markieren Sie vor dieser Bezeichnung den Durchmesserbereich der Bohrerschäfte, z. B. 1-6 V10;
• Typenbezeichnungen 1−15 M13×1,3; Kennzeichnen der Parameter eines metrischen Gewindes (Bohrerschaftdurchmesser, Gewindedurchmesser und Gewindesteigung);
• Abkürzungen UNF (die vollständige Markierung ist ähnlich aufgebaut wie die metrische Gewindemarkierung, z. B. 2-13 mm ½ - UNF, wobei ½ den Gewindedurchmesser in Zoll angibt und die Zahl 20 die Anzahl der Fäden pro Zoll kennzeichnet), was auf eine Befestigung mit einem Zollgewinde hinweist; diese Art der Verbindung ist typisch für importierte Instrumente.

Technologie zum Entfernen des Spannfutters von einer elektrischen Bohrmaschine

Um diesen Vorgang auszuführen Die folgenden Werkzeuge können erforderlich sein:

Das Werkzeug wird zuerst aus dem Spannfutter entfernt. Das Schlüsselfutter kann auch ohne Schlüssel entriegelt werden, indem ein Bohrerschaft in das Loch eingeführt wird.

Demontage mit konischer Schnittstelle

Diese Kopplungsoption sollte keine Demontageschwierigkeiten verursachen.

Falls eine Befestigungsschraube vorhanden ist, lösen Sie diese.

Es wird empfohlen, das Werkzeug mit dem Bohrer nach unten und auszurichten Entfernen Sie die Patrone mit leichten Schlägen hammer (um die Mechanismen vor Beschädigungen zu schützen, ist es besser, den Patronenkörper mit einem Gummi- oder Holzhammer durch eine Dichtung zu schlagen - einem Gabelschlüssel).

Wenn es ein Werkzeug zum Entfernen von Lagern gibt, ist es besser, es zu verwenden.

Demontage mit Gewindeanschluss

In diesem Fall Demontage ist wie folgt:

1. Die Nocken sind so weit wie möglich nach unten versenkt, da sich unten in ihrem Nest ein interner Schraubenkopf befindet, der mit einem Schraubendreher erreicht werden muss. Das Vorhandensein einer Schraube ist jedoch nicht erforderlich.
2. Die Schraube wird mit einem Schraubendreher aus der Spindel herausgeschraubt, die Befestigungsschraube hat ein Linksgewinde, das heißt, sie wird durch Drehen des Schraubendrehers im Uhrzeigersinn herausgeschraubt. Wenn Sie Schwierigkeiten haben, die Schraube zu drehen, können Sie mit einem Hammer durch einen Schraubendreher leicht darauf klopfen.
3. Das Spannfutter wird wie eine normale Mutter mit Rechtsgewinde von der Welle abgeschraubt, also durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn. Wenn der Vorgang schwierig ist, wird die Verwendung von zwei Schlüsseln empfohlen. Die Spindel wird mit einem Gabelschlüssel fixiert, die Kartusche wird mit einem Gasschlüssel abgeschraubt. Sie können einen dickeren Sechskant in die Nocken einsetzen und damit die Patrone herausschrauben.

Wenn der Vorgang immer noch fehlschlägt, müssen Sie den Körper der elektrischen Bohrmaschine zerlegen, um Zugang zur Spindel zu erhalten.

Und noch ein Ratschlag: Wenn die Schraube bei der Demontage beschädigt wird, dann können Sie das tun Bohreradapter kaufen, wird eine passende Schraube mitgeliefert.

Abschluss

Merkmale der Arbeit zum Entfernen der Patrone von Bohrern verschiedener Unternehmen (insbesondere Interskol) können beim Ansehen des Videos untersucht werden.

Und noch ein paar Tipps:

1. Vor allen Reparaturarbeiten an der Bohrmaschine ist das Netzkabel vom Netz zu trennen.
2. Wenn der Fall kompliziert genug ist oder Zweifel an Ihrer Qualifikation als Reparateur von Haushaltsgeräten bestehen, ist es besser, professionelle Hilfe in Anspruch zu nehmen. Andernfalls besteht die Gefahr, dass die Reparatur durch den Kauf eines neuen Bohrers abgeschlossen wird.

Ein Spannfutter für eine mechanische und elektrische Bohrmaschine wird auch als Bohrfutter bezeichnet. Der Hauptvorteil des Bohrfutters ist die Auswahl an Durchmessern für Düsen.

Ein hochwertiges Bohrfutter ermöglicht den Einsatz von Bohrern von 1 - 2 Millimeter bis 20 - 25 Millimeter. Abgesehen von den Kosten für die Patrone selbst gibt es bei diesem Element des Bohrers keine wesentlichen Nachteile.

Arten von Bohrfuttern

Für Haushalts- und professionelle Bohrgeräte wird ein Schnellspannbohrfutter verwendet.

Mit einer solchen Klemme können Sie den Bohrer in wenigen Sekunden wechseln, ohne auf die Hilfe eines improvisierten Schlüssels zurückgreifen zu müssen. Bei erhöhtem Druck der Handfläche wird der Mechanismus gelockert, wodurch das Schneidwerkzeug von der Patrone gelöst werden kann. Fixieren Sie auf die gleiche Weise den Bohrer für weitere Arbeit. Dieser Typ Die Kartusche funktioniert aufgrund der geriffelten Metallhülse und der Verriegelungsspindel.

Zu den Nachteilen des Schnellspannbohrfutters gehört die instabile Spannung. Ein bereits abgenutztes Schnellspannbohrfutter fixiert Bohrer mit großem Durchmesser nicht mit hoher Qualität, was zum Drehen führt. Typisch für einen Rundschaft.

Das Schlüsselbackenfutter muss gelöst und mit einem Spezialschlüssel festgeklemmt werden, der im Laufe der Zeit in Arbeitssituationen leicht verloren geht. Interessant ist, dass erfahrenere Nutzer eines Bohrwerkzeugs ein Bohrfutter mit Schlüssel bevorzugen, da man damit beispielsweise einen Bohrer oder Fräser auch in einem Schraubstock „fest“ einspannen kann.

Wenn Sie eine Bohrmaschine, einen Schraubendreher oder einen Bohrhammer mit Schlüsselbackenfutter kaufen, befestigen Sie den Schlüssel aus dem Satz sofort mit Isolierband am Draht oder binden Sie ihn an ein starkes Kabel. Es wird nie ein Problem geben, den Bohrer zu wechseln.

Mini-Bohrfutter sind bei Funkamateuren sehr beliebt. Solche Elemente werden manchmal auf einer Bohrmaschine oder einer Minibohrmaschine platziert. Es kann auf jedem zum Bohren geeigneten Werkzeug installiert werden. Beispielsweise können Schmuckhersteller ohne diesen Verschluss nicht arbeiten.

Am häufigsten werden Mini-Patronen für eine leichte Bohrmaschine oder einen Haushaltsschraubendreher verwendet. Der optimale Bohrerdurchmesser für ein Mini-Spannfutter liegt zwischen 0,1 und 4,5 Millimeter.

Es ist sehr praktisch, Chips, Minimodelle und Schmuck zu bohren.

Das Mini-Spannfutter hat die einfachste Bauart einer Schnellspann-Spannzange. Meistens aus Messing.

So entfernen und wechseln Sie eine Kartusche mit Gewindeanschluss

Das Gewindefutter für die Bohrmaschine wird auf den Schaft des Elektrowerkzeugs montiert und durch das Linksgewinde der Schraube fixiert. Es ist notwendig, die beschädigte Patrone aus dieser Halterung zu entfernen, aber berücksichtigen Sie die nicht standardmäßige Gewindeverbindung.

Die obige Schraube befindet sich in der Patrone, logischerweise müssen Sie die Nocken so weit wie möglich herausschrauben, mit anderen Worten, bis zum Anschlag „ertrinken“. So sieht die Aktion aus:

Wie wird das Bohrfutter zerlegt? Im Inneren sehen Sie dieselbe Schraube, die mit einem Kreuzschlitzschraubendreher entfernt wurde. Nachdem Sie Zugang dazu erhalten haben, müssen Sie es mit einem guten Schraubendreher streng im Uhrzeigersinn abschrauben. Es gibt Gerätemodelle, bei denen diese Schraube nicht installiert ist. In diesem Fall wird die Kartusche ohne Vorarbeit vollständig von der Welle abgedreht.

Eine Schraube mit Linksgewinde verliert durch ungenaues Wechseln der Schneidwerkzeuge mit der Zeit an Schärfe der Nut. Der Einfachheit halber können Sie die Schraube mit einem Hammer durch den eingesetzten Schraubendreher schlagen. Dadurch wird die Nut vertieft, ohne das Werkzeug zu beschädigen.

Beim Abschrauben können Sie bequem einen 14-Schlüssel verwenden.

Wie entferne ich dann die Patrone aus dem Bohrer? Alles ganz einfach, durch Herausdrehen der Schraube oder Spindel mit Linksgewinde wird die Kartusche selbst zum Austausch oder zur Reparatur von Hand herausgeschraubt.

Weiterer Austausch des Bohrfutters

Nichts Kompliziertes - Kaufen Sie eine für einen Bohrer geeignete Patrone und installieren Sie sie in einer ähnlichen Reihenfolge entlang des Gewindes.

Wie man das Bohrfutter schnell von einer Bohrmaschine entfernt, zeigt dieses kurze Video:

Berücksichtigen Sie beim Austausch die Anschlussart. Es gibt zwei davon:

• konisch;
• eingefädelt.

Eine Gewindekartusche wird gemäß dem obigen Schema am Werkzeug installiert.

Es ist wichtig zu wissen, dass die Gewindekartusche mit zwei Typen gekennzeichnet ist:

• 1,5-13M12*1,25;
• 1,5-13 1/2 - 20 UNF.

1.5 - 13 - Markierung des minimalen und maximalen Durchmessers für das im Spannfutter installierte Schneidwerkzeug.

Beim Austausch ist diese Kennzeichnung zu beachten. Wenn auf der Patrone Ihrer Bohrmaschine ein Wert angegeben ist, z. B. 1,5 -13 M12, sollten Sie ihn gegen eine Patrone mit derselben Markierung austauschen.

Etwas einfacher ist die konische Anschlussart. Beim Kartuschenwechsel werden sie einfach eingesetzt. Es gibt folgende Sorten:

Interessanterweise bedeutet jede Patrone im Werkzeugladen, die mit "B" gekennzeichnet ist, genau die konische Basis der Halterung. Die Zahlen auf der Markierung (von 10 bis 18) sind der Durchmesser des unteren Lochs.

Wie entferne ich ein Kegelfutter von einer Bohrmaschine? Das einfachste. Die Patrone wird mit einem herkömmlichen Hammer zerlegt und aus dem Stift geschlagen.

So entfernen Sie ein Kegelfutter von einer elektrischen Bohrmaschine - Video

Die häufige Verwendung einer Bohrmaschine, sowohl im professionellen als auch im privaten Bereich, führt zum Verschleiß einiger ihrer Teile. Insbesondere wird Futterverschleiß beobachtet, was zu Problemen wie dem Verlust von Bohrern, Bits und Schneebesen während des Betriebs führt. Infolgedessen ist es erforderlich, das Anziehen der Patrone regelmäßig festzuziehen, um während des Arbeitsprozesses nicht verletzt zu werden. Sie können die aktuelle Situation korrigieren, indem Sie die Patrone entfernen und ersetzen, aber wir werden aus diesem Material lernen, wie das geht.

Alle Bohrer, Schraubendreher und Hämmer sind mit Patronen zur Befestigung von Arbeitsteilen ausgestattet, deren Funktionsprinzip auf einem Nockenmechanismus basiert. Bits, Bohrer und andere Hilfsmittel werden im Spannfutter fixiert, indem sie zwischen drei, manchmal vier, Verbindungsnocken geklemmt werden. Die Nocken sind ein kegelförmiges Gebilde, das sich nur in Längsrichtung bewegt, wenn die Einstell-Spezialhülse gedreht wird. Es gibt zwei Arten von Patronen:

- Taste;

- Schnellspannung oder manuell.

Schlüsselspannfutter fixieren das Arbeitswerkzeug mit einem Spezialschlüssel, bei Schnellspannbohrern reicht jedoch ein manueller Kraftaufwand, um die Arbeitsdüsen zu sichern. Abhängig von der Qualität der Herstellung des Bohrers sowie der Häufigkeit seiner Verwendung hängt die Lebensdauer des Bohrfutters ab. Nocken verschleißen, sodass das Spannfutter die Arbeitsdüsen nicht fixieren kann. Die Nocken können nicht repariert werden, daher muss das Spannfutter entfernt werden, um das verschlissene Teil zu ersetzen und dadurch den Bohrer wiederzubeleben.

Schlüsselfutter für Bohrmaschine mit Spezialschlüssel

Die Kartusche wird selten aus dem Werkzeug entfernt, wenn ein Bohrer oder Bit darin verklemmt ist. Auch das Verdrehen des Spannfutters relativ zum Werkzeugschaft ist eine negative Folge, die nur beseitigt werden kann, wenn das Spannfutter abgeschraubt und durch ein neues ersetzt wird. Sowohl Schnellspannfutter, bei denen die Backen eine kürzere Lebensdauer haben, als auch Schnellspannfutter, die sich von den ersten durch die maximale Anzugskraft der Arbeitsdüsen unterscheiden, werden ausgetauscht. Schlagbohrmaschinen sind nur mit Schlüsseltrommeln ausgestattet, da die Befestigung des Arbeitswerkzeugs darauf viel zuverlässiger ist.

Schnellspannfutter für Bohrmaschine

Welches Werkzeug wird benötigt

Um Arbeiten zum Zerlegen der Patrone, zum Ersetzen sowie zum Entfernen eines verklemmten Bohrers durchzuführen, müssen Sie sicherstellen, dass Sie über die folgenden erforderlichen Werkzeuge verfügen:

1) Schraubstock und Zange.

2) Hammer und Hammer.

3) Schraubenschlüssel und Rohrzangen.

4) Kreuzschlitzschraubendreher.

Wie Sie sehen, hat jeder Mann solche Werkzeuge in der Garage, sodass Sie die Patrone mit Bohrern mit Ihren eigenen Händen entfernen und ersetzen können.

Entfernen eines Bohrers aus einem verklemmten Bohrfutter + (Video)

Wenn Sie mit dem Problem des Blockierens des Bohrers konfrontiert sind, ist es nicht in allen Fällen erforderlich, die Patrone zu entfernen, um sie zu entfernen. Wenn der Bohrer im Bohrfutter festsitzt, kann er mit einem Schraubstock entfernt werden.

Der Bohrer muss waagerecht in einen Schraubstock eingespannt werden. Der Körper des Bohrers muss auch so befestigt werden, dass er stationär ist. Auf die Oberfläche der Patrone und der Hülse müssen Sie zuerst leicht mit einem Hammer klopfen und dann kräftige Schläge ausführen. Es ist wichtig, die Hülse in Richtung der Tangentialebene zu schlagen. Das Hämmern wird fortgesetzt, bis der Bohrer aus dem Eingriff mit dem Spannfutter gelöst wird.

Wenn es mit einem Hammer nicht möglich ist, den Bohrer zu lösen und die Nocken abzuwickeln, können Sie einen Gasschrauber verwenden. Der Körper des Bohrers und der verklemmte Bohrer werden in einem Schraubstock fixiert und das Spannfutter wird mit einem Gas- oder Rohrschlüssel im Uhrzeigersinn gedreht. Sie können auch zwei Rohrzangen verwenden, indem Sie mit einem Werkzeug den Bohrschaft festklemmen und mit dem zweiten versuchen, das Spannelement zu drehen.

Reittiere: was sie sind + (Video)

Der Spannmechanismus wird mit folgenden Methoden am Bohrschaft befestigt:

- Gewindeanschluss;

- Konischer Anschluss.

Bei der Konstruktion einer Gewindeverbindung wird häufig eine zusätzliche Sicherungsschraube verwendet, die auf dem Foto unten gezeigt wird. Mit seiner Hilfe ist die Zuverlässigkeit der Befestigung der Patrone gewährleistet.

Spannfutter, Schlüssel und Sicherungsschraube für Gewindeanschluss

Die Gewindeverbindung erfolgt durch identische Gewinde am Werkzeugschaft und im Kanal des Spannmechanismus. Von erheblicher Bedeutung ist die Art des in diesem Zusammenhang verwendeten Gewindes, und zwar metrisch und Zoll. Das am Bohrer verwendete Gewinde wird mit einer speziellen Abkürzung angegeben, die eine ungefähre Form hat:

"1,5-15 M13x1,2"

Die Abkürzung steht für Folgendes:

Verwendet das Werkzeug eine Zoll-Gewindemarkierung, so lautet die Abkürzung UNF. In modernen Bohrmaschinenmodellen wird ein Zollgewinde verwendet, da die Auswahl an Spannmechanismen mit einem Zollgewinde viel umfangreicher ist.

Schaft zur sicheren Befestigung des Spannmechanismus ist mit einer Feststellschraube ausgestattet, die ein Linksgewinde hat. Daher wird das Lösen der Schraube zum Entfernen der Patrone im Uhrzeigersinn ausgeführt.

Eine weniger gebräuchliche Methode besteht darin, das Spannfutter mit einem Spannmechanismus zu montieren, der auf der Verwendung eines Morsekegels basiert. In diesem Fall hat der Schaft die Form eines Kegels und der Klemmmechanismus ist mit einer ähnlichen Form im inneren Kanal ausgestattet. Die Befestigung des Mechanismus erfolgt unter dem Einfluss der Antriebskraft des Geräts auf die Struktur der Welle des Elektromotors des Werkzeugs. Solche Mechanismen sind mit folgenden Abkürzungen gekennzeichnet: B10, B12, B18 usw..

Schlüsselfutter für Bohrmaschine mit Konusaufnahme (Markierung)

Die Buchstabenbezeichnung gibt die Markierung des Kegels an, und die digitale Bezeichnung ist der Durchmesser des Werkzeugschwanzes. Die konische Verbindung hat die folgende Form, die auf dem Foto unten gezeigt wird.

Konusverbinder für Spannfutter

Die konische Befestigungsmethode ist zuverlässiger, da sie großen Strombelastungen standhalten kann als die erste Verbindungsoption. Darüber hinaus ist es einfach in der Handhabung: Es lässt sich leicht abnehmen und genauso einfach auf den Schaft aufstecken.

Wir finden heraus, wie die Patrone repariert werden kann

Um herauszufinden, wie die Patrone am Bohrer befestigt wird, muss eine externe Untersuchung durchgeführt werden. Spezialisten bestimmen den Moment auf einen Blick, und für unerfahrene Handwerker gibt es eine Markierung, anhand derer man die Art der Befestigung der Patrone am Bohrer beurteilen kann. Beispiele für Markierungen für Kegel- und Gewindeanschlüsse sind oben beschrieben.

Wir entfernen die Patronen mit ihren verschiedenen Anschlüssen + (Video)

Um ein mit dem Werkzeug verschraubtes Spannfutter zu demontieren, gehen Sie wie folgt vor:

1) In der Patrone befindet sich eine Schraube in der Mitte des Geräts. Diese Schraube hat ein Linksgewinde.

2) Sie müssen einen Kreuzschlitzschraubendreher verwenden, um die Schraube zu entfernen.

3) Es muss im Uhrzeigersinn, also nach links, abgeschraubt werden.

4) Nach dem Lösen der Schraube, die bei einigen Bohrmaschinenmodellen möglicherweise nicht vorhanden ist, muss die Einheit, die zum Befestigen des Arbeitselements dient, abgeschraubt werden. Das Abschrauben erfolgt durch Drehen der Einheit nach rechts.

So beliebte Hersteller von Elektrowerkzeugen wie Interskol und Makita haben ein ähnliches Design zum Befestigen von Patronen an Bohrern und Schraubendrehern. Daher ist es zum Abwickeln der Patrone lediglich erforderlich, die Art der Verbindung zu bestimmen und dann die eine oder andere Methode anzuwenden, um die Patrone zu entfernen.

Bohren Sie "Makita" mit schlüsselloses Bohrfutter und Gewindeanschluss

Ein Spannfutter mit Konusanschluss zu entfernen, ist oft völlig problemlos. Am einfachsten ist die Möglichkeit, Arbeiten mit einem Hammer auszuführen. Mit seiner Hilfe wird das Strukturelement außer Eingriff gebracht. Gleichzeitig muss der Bohrer in einem Schraubstock fixiert werden, damit die Patrone nach unten schaut. Danach werden Schläge auf die Rückseite der Patrone ausgeübt, wodurch sie zerlegt wird.

Bohrer mit verschiedenen Konen zur Befestigung des Bohrfutters

Wir setzen eine neue Patrone + ein (Video)

Nachdem die Kartusche demontiert wurde, muss sie durch eine neue ersetzt werden. Dazu werden folgende Schritte durchgeführt:

1) Bei Gewindefutteranschluss:

- eine neue Patrone wird im Uhrzeigersinn auf die Schraubenwelle gewickelt;

- Die Schraube wird in Drehrichtung gegen den Uhrzeigersinn angezogen.

2) Bei Kegelanschluss:

- den Bohrer in einen Schraubstock einspannen;

- das Spannfutter auf die Welle setzen;

- Bringen Sie das Teil mit einem Hammer und einem Holzhammer an seinem Platz an.

Um die Kartusche aus einem Bohrer zu entfernen, müssen Sie also das Verfahren kennen und die Konstruktionsmerkmale der Gelenke unterscheiden können. Der einzige Nachteil all dieser Verfahren ist die Notwendigkeit, die Patrone durch eine neue zu ersetzen, da verschlissene Teile nicht mehr repariert werden können.