PVC (polyvinylchloridový materiál nebo jen vinyl) je dnes nejlevnějším, a tedy nejrozšířenějším druhem plastu. PVC se používá především ve stavebnictví (opláštění budov, plastová okna, stěnové panely, potrubí atd.) a méně než 20 % výrobků vyrobených z tohoto druhu plastu se používá v domácnosti a dalších oblastech života. Navíc v Rusku je toto číslo téměř 50%, zatímco v Evropě se snaží tento typ plastu co nejvíce odmítat. Proč se tohle děje? Koneckonců, výhody PVC jsou zřejmé: levnost, praktičnost, síla ...

V Evropě je název pro PVC již dlouho zafixován "jedovatý plast" (jedovatý plast).Škodlivost polyvinylchloridu pro životní prostředí a lidské zdraví je obrovská: obsahuje nejen mnoho nebezpečných složek, ale při zahřívání nebo spalování také uvolňuje jedovatý plyn.

Bohužel materiál polyvinyl chlorid - velmi rozšířený druh plastu. Dá se najít všude. Patří sem linoleum v bytě, plastová okna, napínací stropy, vinylové tapety a plastové hračky (od zubních kroužků, které si děti vkládají do pusy, až po panenky) a různé druhy obalů (sáčky, lahve, nádoby na potraviny).

Při nákupu výrobků z PVC byste měli mít na paměti:

Aby byl polyvinylchlorid elastický, přidávají se do něj změkčovadla, která při vstupu do těla snižují jeho imunitní vlastnosti, mohou také způsobit poškození ledvin a jater, způsobit neplodnost a rakovinu. To je hlavní poškození PVC. Kromě toho může PVC obsahovat další nebezpečné prvky: chrom, kadmium, olovo atd.

Výhody PVC jsou absolutně nesrovnatelné s nebezpečím, které hrozí při hoření polyvinylchloridového materiálu. Při spalování vzniká z 1 kg polyvinylchloridu až 50 mg škodlivých dioxinů. Toto množství je schopné způsobit rakovinné nádory u asi 50 000 malých laboratorních zvířat.

Neexistuje žádná bezpečná technologie pro zpracování PVC, stejně jako pro výrobu výrobků z PVC. Polyvinylchloridový materiál není recyklovatelný a vysoce toxické dioxiny uvolňované při likvidaci výrobků z tohoto plastu se šíří na tisíce kilometrů.

Výroba výrobků z PVC s sebou nese neméně nebezpečí pro životní prostředí. Škodlivost plastových oken spočívá například v tom, že při výrobě jednoho okna vznikne 20 g toxického odpadu. Při kompletní rekonstrukci bytu pomocí polyvinylchloridu vzniká asi 1 kg toxického odpadu.

Jak identifikovat výrobky z PVC?

V zemích, které sledují situaci v oblasti životního prostředí a dávají přednost bezpečným materiálům, je obvyklé označovat typy plastů - umístěte ikonu s číslem obklopeným šipkami. V Rusku zatím není označování plastových výrobků povinné, to znamená, že takové označení mají všechny plastové výrobky, ale také je pro nás užitečné vědět, co ten či onen znak znamená.

1. PETE nebo PET (polyethylentereftalát) - druh plastu, který se používá při výrobě lahví, krabic, plechovek a jiných obalů na stáčení vody, džusů a nealkoholických nápojů. Tento materiál se také používá při balení prášků a volně ložených potravinářských výrobků. Polyetylen teftalát je jedním z nejběžnějších a nejbezpečnějších typů plastů. Navíc je vysoce recyklovatelný.

2. HDPE nebo LDPE (vysokotlaký polyethylen). Tento typ plastu se používá při výrobě sáčků a hrnků na vodu nebo mléko, lahví na šampony, bělidla, čističe a saponáty, kanystrů na strojní oleje. Je považován za bezpečný typ plastu, dobře se hodí k recyklaci a recyklaci.

3. PVC nebo PVC (polyvinylchlorid) patří k jednomu z nejnebezpečnějších druhů plastů. Dnes o něm mluvíme. Používá se pro balení čisticích kapalin, výrobu oken, trubek, obkladů stěn a podlah, zahradního nábytku, napínacích stropních fólií, olejových hadříků, žaluzií, koupelnových zástěn atd. Dají se z něj vyrobit i nádoby na potraviny a dětské hračky. Škody způsobené PVC jsou však poměrně velké, protože obsahuje těžké kovy a změkčovadla, které mohou způsobit poškození ledvin a jater, neplodnost a rakovinu. Zároveň se špatně zpracovává a při spálení se uvolňuje do vzduchu nebezpečné jedy– karcinogenní oxidy. Pokud je to možné, je lepší tento typ plastu opustit nebo omezit jeho použití na minimum.

4. LDPE nebo HDPE (nízkotlaký polyethylen) - druh plastu, který se používá k výrobě plastových lahví a jiných flexibilních plastových obalů. Díky tomuto materiálu máme plastové tašky. Tento druh polyethylenu je také bezpečný plast.

5. PP nebo PP (polypropylen) zdaleka ne nejodolnější typ plastu, ale absolutně neškodný pro životní prostředí a lidské zdraví. Polypropylen se používá hlavně na víčka, disky, kelímky od jogurtů, lahve na sirupy a kečupy. Tento plast se také používá k výrobě dětských výrobků: hraček, kojeneckých lahví atd.

6. PS nebo PS (polystyren) - druh plastu vzniklý polymerací karcinogenního styrenu. Proto jeho škodlivé působení. A přestože se polystyren často používá k výrobě nádobí, příborů, nádob na vejce nebo táců na maso, je lepší takové výrobky odmítnout.

7. JINÉ nebo JINÉ. Tato kategorie zahrnuje směsi polymerů různých plastů, které nejsou uvedeny výše. Například polykarbonát nebezpečný pohled plast, který při častém zahřívání nebo praní uvolňuje látku způsobující hormonální poruchy v lidském těle. Ale také šetrné k životnímu prostředí čisté plasty lze také označit tímto číslem.

« MŮŽE BÝT PLAST ŠETRNÝ K ŽIVOTNÍMU PROSTŘEDÍ?

Vědecký výzkumný projekt

Vyplněno studentem

9b třída MAOU SOSH№ 2

obec

město Usť-Labinsk

Chersková

Anastasia Alexandrovna

Vědecký poradce:

učitel biologie

MAOU SOSH№ 2

Večer Ljudmila Ivanovna

Usť-Labinsk 2015

Může být plast šetrný k životnímu prostředí?

1. Abstrakt.

Téma používání ekologicky šetrných materiálů je u nás velmi aktuální

dní. Článek nastiňuje způsoby, jak získat plast šetrný k životnímu prostředí.

cíle:

Zjistěte, zda si můžete vyrobit ekologické plasty doma..

Zjistěte, jak se chovají v půdě.

Ujistěte se, že technologie, kterou navrhuji, je neškodná pro životní prostředí

úkoly:

Vyrobte si plasty doma

Získejte z něj produkty ve formě knoflíků.

Zkontrolujte jejich působení v půdě.

2. Výzkumný plán:

Dokážete si doma vyrobit ekologický plast?

Hypotéza:

Ekologický plast si můžete vyrobit doma.

1. Vyhledejte materiál o biodegradabilních plastech na internetu a v knihovně

2.Praktická práce.
3. Pozorování.
4. Analýza získaných výsledků.

Relevantnost: .

"Stali jsme se civilizací nádobí na jedno použití" Jacques-Yves Cousteau

Před více než čtyřiceti lety lidstvo vynalezlo plastový materiál, v současnosti se ročně vyrobí a vyhodí miliony tun plastových výrobků... A plastový odpad každým rokem narůstá o 20 %. Problém odpadků, jejich likvidace, skladování a zpracování je extrémně akutní... Obrovské množství odpadků v oblastech lidské rekreace mě přimělo zamyslet se nad otázkou, je možné vytvořit ekologicky šetrný plast?

3. Obsah.

1. Abstrakt……………………………………….. 1 strana

2. Výzkumný záměr………………………..2 str.

3. Obsah……………………………………….3 str.

4..Hlavní část…………………………………...4-9s.

4.1 Úvod

4.2 Pozor na plasty!

4.3 Biologicky odbouratelný plast.

4.4 Aplikace plastu z halitu ve výrobě.

5. Praktická část………………………...10-17str.

6. Závěr ………………………………….18p.

7. Závěry ………………………………………………………….

8. Seznam literatury…………………………20s.

9.Příloha………………………………………21-29s.

4.Hlavní část.

4.1 Úvod.

Jedním z nejzávažnějších ekologických problémů současnosti je boj proti plastový odpad. Na naší planetě je skutečně každý rok odesláno do šrotu 2,5 milionu tun plastových lahví na bázi látky, jako je polyethylentereftalát (PET). A hlavně je stále naprosto nepochopitelné, co s takovým odpadem dělat, protože ten zázračný mikroorganismus, který by mohl všechny ty odpadky zničit uvolněním tepelné energie, vědci stále nemohou vynést ven. No a právě spalování takového plastu je dost nebezpečné, protože při jeho hoření se do atmosféry uvolňují extrémně toxické látky. Dozvěděl jsem se, že vědci z mnoha zemí pracují na vytvoření nových biologicky rozložitelných plastů.
Budou založeny na přírodních materiálech, které se po uvolnění do půdy promění v hnojivo pro rostliny. Toto téma mě velmi zaujalo a stanovil jsem si následující

cíle:

1.Zjistěte, zda si můžete vyrobit ekologické plasty doma.

2. Ujistěte se, že technologie, kterou navrhuji, je neškodná pro životní prostředí.

úkoly:

1.Pořiďte si plast domů

2. Vyrobte výrobky ve formě knoflíků z blaženosti. a talíře

3. Prozkoumejte chování domácích plastů v půdě.

4. Analyzujte přijatý materiál.

4.2 Pozor na plasty. Rozhlédněte se ve své kanceláři, kuchyni nebo ložnici, plast je všude kolem nás. Naše obaly na potraviny, oblečení, počítače, mobilní telefony, psací potřeby a dokonce i hračky

baby - VŠECHNO je to z plastu! V Každodenní život ani nepřemýšlíme o tom, jak tyto plastové výrobky ovlivňují naše zdraví, zdraví našich dětí a životní prostředí.
Některé druhy plastů jsou přímou hrozbou pro naše zdraví. Takže při výrobě polykarbonátu, ze kterého se vyrábí některé naše pokrmy, se používá Bisfenol A, který podle západních vědců způsobuje hormonální poruchy, což v konečném důsledku vede k obezitě, neplodnosti, předčasné pubertě, výrazně zvyšuje pravděpodobnost vzniku onkologická onemocnění. Na některých plastových výrobcích můžete vidět trojúhelník, jehož stěny tvoří šipky. Do středu takového trojúhelníku je umístěno číslo. Toto označení rozděluje všechny plasty do sedmi skupin za účelem usnadnění procesu dalšího zpracování.
V každodenním životě můžete pomocí této ikony určit, pro jaké účely můžete plastový výrobek používat a v jakých případech můžete tento výrobek vůbec odmítnout

Různé nealkoholické nápoje (džusy, voda), slunečnicový olej, kečupy, majonézy, kosmetika se stáčí do lahví vyrobených z polyethylentereftalátu.
Výhody plastu: levnost, trvanlivost, bezpečnost.
Nevýhody plastu: nízké bariérové ​​vlastnosti (ultrafialové záření a kyslík snadno pronikají do láhve, oxid uhličitý obsažený v nealkoholických nápojích také poměrně snadno prosakuje stěnami).
Oficiálně jsou polyethylentereftalátové lahve považovány za bezpečné pro zdraví. Lékaři však nedoporučují lahvičky znovu používat, protože v běžném životě je obtížné je dostatečně čistě vypláchnout, abyste se „zbavili“ všech mikroorganismů.

Láhve na šampony, kosmetiku a detergenty, kanystry na motorové oleje, jednorázové nádobí,

nádoby a nádoby na potraviny, nádoby na zmrazování potravin, hračky, různé uzávěry, uzávěry na lahve a lahvičky, trvanlivá domácnost

tašky, balicí tašky a krabice.
Výhody plastu: nízká cena, bezpečnost, pevnost, snadné zpracování, odolnost vůči olejům, kyselinám, zásadám a dalším agresivním médiím.
Nebezpečí pro zdraví a životní prostředí: Navzdory skutečnosti, že výrobky jsou považovány za bezpečné pro lidské zdraví, existuje řada mýtů, podle kterých se hexan a benzen mohou dostat do kapaliny ze stěn nádoby. Zatím se jedná pouze o mýty, které nemají vědecké potvrzení.

Polyvinylchlorid, neboli PVC, vinyl se používá k výrobě linolea, okenních profilů, hran nábytku, obalů na spotřebiče, umělé kůže, napínacích stropních fólií, obkladů, trubek, sprchových závěsů, kovových kroužkových pořadačů, obalů na sýr a maso, lahví rostlinný olej a nějaké hračky.
Výhody plastu: odolnost vůči kyselinám, zásadám, rozpouštědlům a olejům, benzínu, petroleji, dobré dielektrikum, nehoří.
Nevýhody plastu: malý rozsah provozních teplot od -15°С do +65°С, obtížnost zpracování, toxicita.
Nebezpečí pro zdraví a životní prostředí: tonejjedovatější a nejnebezpečnější pro zdravotní druhy plastů. Při spalování polyvinylchloridu vznikají vysoce toxické organochlorové sloučeniny, výrobky vyrobené z PVC začnou po 10 letech provozu samy uvolňovat toxické organochlorové sloučeniny do životního prostředí. Nejnepříjemnější věcí je, že pro větší flexibilitu se PVC i nadále používá při výrobě dětských hraček. Existují informace, že polyvinylchlorid vstupuje do lidského krevního oběhu a způsobuje hormonální poruchy, což vede k předčasné pubertě a neplodnosti.

Z nízkohustotního polyetylenu se vyrábí různé obalové materiály, tašky do supermarketů, CD, DVD.
Nebezpečí pro zdraví a životní prostředí: oficiálně považován za neškodný, a to navzdory skutečnosti, že při výrobě LDPE se používá butan, benzen a vinylacetát, které jsou potenciálně zdraví nebezpečné.
Kbelíky, misky na horké nádobí, jednorázové injekční stříkačky, sáčky na cukr, nádoby na zamrazování potravin, uzávěry na většinu lahví, olejničky, obaly některých potravinářských výrobků se vyrábí z polypropylenu a používá se ve stavebnictví jako hluková izolace. Mnoho výrobců domácích spotřebičů používá k výrobě obalů svých výrobků polypropylen, čímž se zbavuje jedovatého polyvinylchloridu.
Výhody plastu: tepelná odolnost (bod tání 175°C), odolná proti opotřebení; odolnější vůči teplu než polyetylén.
Nevýhody plastu: citlivý na světlo a kyslík, stárne rychleji než polyethylen; méně mrazuvzdorný než polyetylén.
Nebezpečí pro zdraví a životní prostředí: Předpokládá se, že polypropylen je bezpečný pro zdraví.
Polystyren se používá k výrobě jednorázového nádobí, nádob na potraviny, kelímků od jogurtů, dětských hraček, tepelně izolačních desek, sendvičových panelů, stropních lišt, dekorativních stropních obkladů, tácků na balení potravin v supermarketech (maso, různé ořechy atd.), obalů na vajíčka .
Nebezpečí pro zdraví a životní prostředí: Dříve byla výroba polystyrenu spojena s uvolňováním trichlorfluormethanu (freonu), který ničil ozonovou vrstvu Země. Polystyren se vyrábí polymerací styrenu, který je karcinogenní.
Do této skupiny patří další druhy plastů, takže jejich používání v každodenním životě může být zdraví nebezpečné. Tak z

které se vyrábí některé potravinářské náčiní a lahve, se mohou uvolnit , které mohou způsobit různé hormonální poruchy v lidském těle (brzká puberta, obezita, rakovina,). Do této skupiny však lze zařadit i ekologicky nezávadné druhy plastů, které se v prostředí biologicky rozkládají za účasti mikroorganismů.

Zdá se mi, že: pokud je to možné, plastové nádobí by mělo být opuštěno ve prospěch dřevěného, ​​skleněného, ​​porcelánového, kovového (místo plastového prkénka můžete použít dřevěnou, na túru lze plastovou láhev nahradit kovovou baňkou ).
Někteří výrobci již místo plastových lahví vyrábějí opakovaně použitelné nerezové lahve.

4.3 Biologicky rozložitelné plasty . Řada společností již začala vyrábět biologicky odbouratelné plastové obaly z dovážených surovin. Biologicky odbouratelný plast je plast, který jako živné médium absorbují mikroorganismy a přeměňují se na sloučeniny, jako je CO2, voda a biomasa. Komponenty jako voda, CO2 biomasy, bez znečišťování životního prostředí. Biologicky rozložitelné plasty, jsou-li recyklovány spolu s organickým odpadem, sledují přirozený cyklus, stejně jako spadané listí stromů. Pokud biologicky rozložitelné plasty končí na moderních skládkách, dochází k narušení přirozeného koloběhu v důsledku izolace skládky přímo od půdy a následně i kontaktu s přírodou. Některé biologicky rozložitelné plasty jsou vyráběny z obnovitelných zdrojů, jako je škrob, který tím, že se účastní přírodního cyklu („z přírody do přírody“), má minimální dopad na životní prostředí a je téměř ideální variantou pro „environmentálně udržitelné“ využití. zdrojů. Biologicky rozložitelné plasty podléhají optimální degradaci pouze za podmínek zpracování průmyslového organického odpadu. V přírodě tento proces probíhá mnohem pomaleji. Odpad ponechaný přímo v přírodě znečišťuje životní prostředí a je škodlivý pro zvířata, stejně jako biologicky nerozložitelné plasty. působení dvou faktorů: abiotického („neživého“, tj. ultrafialové záření, voda, teplo) a biotického („živého“, tj. prostřednictvím mikroorganismů, jako jsou bakterie, houby, řasy). V první fázi se materiál rozdělí na části, které jsou pak ve druhé fázi absorbovány mikroorganismy.

4.4 Aplikace plastu z halalitu

Ještě v sovětských dobách existovala výroba knoflíků z galalitu – speciálního druhu plastu, který se získával smícháním mléčné bílkoviny kaseinu a formaldehydu. Použité technologie umožnily získat materiál s nejrůznějšími uměleckými efekty, který byl dobře soustružený a leštěný. Kromě knoflíků na kabáty a jiné oděvy se z galalitu vyráběly rukojeti, hřebeny a násady na vycházkové hole a deštníky. Galalite tlačítkaobarvenýv různých barvách. Barvení mohlo být jednobarevné a ukázalo se, že je velmi husté, šťavnaté a rovnoměrné. Vícebarevné verze takových oděvních doplňků by mohly napodobovat jantar, mramor, drahé kameny, dřevo a další materiály. Když byl galalit ošetřen určitými chemikáliemi, knoflíky se velmi podobaly perleti..

4.Praktická část

1.Výroba plastů.

Technologie výroby plastu doma je velmi jednoduchá a nekomplikovaná, takže galalitový plast může připravit kdokoli, dokonce i daleko od chemie. Galalit je dobře soustružený a leštěný. Svého času se z galalitu vyráběla plnicí pera, knoflíky, hřebeny, násady, násady na deštníky a hole. Nejvyšší třídy galalitu byly použity k napodobení slonoviny, jantaru a rohoviny.

Hlavními složkami receptury jsou mléko a ocet - najdete také v každé kuchyni Příprava hmoty z plastu zabere minimum času, asi 10-15 minut. Má konzistenci vodního sýra a lze jej tvarovat do požadovaných tvarů. Poté se musí nechat asi dva dny ztuhnout. Hotový výrobek je poměrně odolný. Tenkou fólii takového plastu lze snadno rozbít rukama, ale pokud ji upustíte na podlahu, pravděpodobně zůstane nedotčená. Čím větší je tloušťka plechu, tím větší zátěž snese. Ale ze silného úderu kladivem se výrobek samozřejmě zlomí.

Na přípravu galalitu potřebujeme:

1. Vhodné je mléko, odstředěné.
2) Ocet.

Kromě toho se vám může hodit:
Voskovaný papír - lze ho vyválet a vytvarovat do hmoty
Hliníková fólie - pro tvarování výrobků
Váleček – co by detail plochých listů

připravit k tomu potřebné materiály.

Produkční technologie

Mléko a ocet bereme v poměru 16:1, tedy někde kolem lžičky octa na sklenici mléka. Jedna sklenice mléka nám dá kousek plastu o průměru asi 5 cm a tloušťce 3 mm. Mléko vařte za pravidelného míchání. Pečlivě hlídáme, aby se nepřipálilo.Mléko se vaří - stáhneme z plotny a přidáme ocet. Okamžitě si můžete všimnout vzhledu částic separovaného kaseinu. Mixujte asi půl minuty.

Poté je třeba tekutinu pomalu scedit přes gázu pomocí dvou připravených šálků. Gáza zadrží většinu kaseinových částic. Je důležité přelévat kapalinu z nádoby do nádoby - zbytky kaseinu mohou ucpat kanalizaci! Gázu vyždímáme, aby se kasein spojil do jedné hrudky, a přeneseme na voskový papír.

Protože je v hmotě stále příliš mnoho tekutiny, vymačkejte ji papírovými ubrousky a jemně je přitlačte k hmotě. V této fázi je hlavní věcí nepřesušit plast.

Takže hmota je připravena! Mělo by se snadno vyvalit, nemělo by praskat ani se drolit. Jak již bylo zmíněno, jeho pevnost a doba schnutí bude záviset na tloušťce produktu. Aby nedošlo k deformaci, je vhodné plast během sušení přitlačit zátěží a položit list voskovaného papíru. Složitější tvary výrobku jsou přednostně fixovány fólií.

Když je vše připraveno, lze plast brousit a natírat. To je ve skutečnosti celá technologie výroby galalitového plastu!

2. Tvorba knoflíků

Do naběračky nalijte půl sklenice (120 ml) smetany a zahřívejte, dokud se nevyvaří. Sundávám hrnec z ohně.

Ke smetaně přidejte jednu čajovou lžičku (5 ml) octa a promíchejte. Okamžitě se tvoří malé vločky tvarohu, které plavou v čiré tekutině. Místo smetany a octa si můžete vzít půl sklenice kefíru - stačí ho trochu zahřát.

Před tvorbou tvarohu. Nahoru dám dva filtry do kávovaru (lze vzít dva čtverečky gázy) a zafixuji gumičkou.

Směs opatrně nalijte z naběračky na filtr. Všechny vločky tvarohu přendám lžící na filtr.

Tvaroh nechám 5 minut vychladnout. Sundám filtr z papíru, obalím kolem tvarohu a vymačkám tekutinu.

Rozšiřuji filtr. Tvaroh se ukázal být hutný, ale dostatečně měkký, tak akorát, aby se z něj dalo něco formovat.

Na kus alobalu jsem udělal několik malých knoflíků z tvarohu. Dala jsem je na papírovou utěrku a nechala uschnout. Po 24 hodinách se kousky tvarohu proměnily v pevný nažloutlý materiál - přírodní plast.

3. Experimenty s tlačítky.

Zkušenost číslo 1. Chování knoflíků v půdě

Knoflíky jsem nechal zaschnout a pak jsem jich pár dal stranou, abych je přenesl do půdy.

Vynesla knoflíky a květináče ven.

Do květináčů jsem nasypal zeminu asi do poloviny jejich výšky.

Do prvního hrnce jsem dal několik knoflíků tvarohu a do druhého hrnce obyčejný knoflík.

Knoflíky jsem zasypal zeminou. Týden jsem každý den zaléval zeminu v květináči a pozoroval knoflíky.

Porovnal jsem knoflíky, které jsem vyrobil, a běžné knoflíky tak, že jsem je zakopal do půdy.

Výsledky pozorování stavu knoflíků v půdě

1 den

3 dny

Den 5

Den 7

Halalitové tlačítko

žádné změny

barva změněna

rozlomil na 2 kusy

rozbil na několik kusů

běžné tlačítko

žádné změny

beze změn

beze změn

beze změn

Zkušenost č. 2 Mechanický dopad na tlačítka pračky.

V každodenním životě používáme knoflíky na oblečení. Rozhodl jsem se zkontrolovat, jak se budou chovat knoflíky, které jsem vyrobil, při praní.

K látce jsem přišil knoflík a dal ho do pračky. Praní v jemném režimu (30 stupňů)

Počet mytí

1 praní

2 praní

3praní

4praní

Změny tlačítek.

Nebyly pozorovány žádné změny

Nebyly pozorovány žádné změny

Nebyly pozorovány žádné změny

Nebyly pozorovány žádné změny

Závěr: Domácí tlačítka jsou docela odolná.

14 .

Chápu, že knoflíky tak často nepadají do půdy, ale častěji dochází ke kontaminaci půdy u jednorázového nádobí poté, co lidé vyrazí do přírody. Pro venkovní rekreaci je vhodné používat jednorázové nádobí, problém je pouze v tom, že prostředí je poseté tímto druhem nádobí: není zvykem, aby si mnozí s sebou vzali vlastní odpadky. Někteří lidé pálí plastové nádobí, což je zdraví nebezpečné. Přírodní nádobí se v přírodě rozloží.

Proto jsem se rozhodl vyrobit jednorázové talíře z domácího Galalitu a otestovat je na odolnost.

Talířová zkušenost.

Pokus č. 1 Jakou teplotu kapaliny vydrží mé desky?

Do prvního plechu jsem nalila studenou vodu, do druhého na vodu pokojové teploty a do třetího horkou.

Závěr: Talíře, které jsem vyrobil, se pevností neliší od běžného jednorázového nádobí, mají stejné vlastnosti, vzhledem k tomu, že se plastové nádobí roztaví horkou vodou.

Zkušenost číslo 2. Jaká je síla plátů?

Testoval jsem sílu sojového talíře úderem o podlahu. (havarovala)

aplikace

Ekoplastický přípravek

1) Mléko, odstředěné, je v pořádku.
2) Ocet.
3) Dva kelímky, plastová lžička.
4) Gáza a spousta papírových ubrousků.

Mléko a ocet bereme v poměru 16:1, tedy někde kolem lžičky octa na sklenici mléka. Jedna sklenice mléka nám dá kousek plastu o průměru asi 5 cm a tloušťce 3 mm.




Knoflík po 1 vyprání



Knoflík po 2 vyprání



Po 3 umytích



Moje jednorázové talíře.


Pozorování na přítomnost bakterií mechanickým mikroskopem

Flexibilní obaly z biodegradabilního polymeru jsou poměrně specifickým a bohužel stále poměrně vzdáleným tržním segmentem ruské reality. Dnes se buď setkáváme se vzorky biologicky rozložitelných sáčků, které jsou nabízeny v supermarketech, nebo, aniž bychom to někdy ani tušili, kupujeme biologicky rozložitelné obaly od takových gigantů potravinářského průmyslu, jako je např. Tetra Pak, Danone nebo PepsiCo.

Na evropských i světových trzích je situace lepší, tamní analytici dokonce předpovídají optimistické předpovědi do budoucna a předpovídají, že výrobci flexibilních obalů brzy přejdou na biomateriály. Existuje však prakticky zajímavé příklady biotechnologií se zatím příliš nezavádí.

Odpadní obaly

Jak víte, nejběžnější surovinou pro výrobu obalů z biologicky odbouratelných polymerů je kyselina polymléčná (PLA), která se extrahuje buď ze škrobu (například pšenice), nebo s obsahem glukózy (dnes je to obvykle kukuřice nebo cukrová třtina). ) rostliny. Tyto stejné složky však lze nalézt také v průmyslovém odpadu z výroby potravin, což činí proces získávání takových polymerů mnohem ekonomicky efektivnější.

V polovině dubna tohoto roku vzniklo technologické vývojové centrum pro potravinářský průmysl se sídlem ve Španělsku AINIA, ve spolupráci s Evropskou asociací dodavatelů ovocných šťáv AIJN , oficiálně představil výsledky své práce v rámci projektu PHBOTTLE.

Výsledkem čtyřleté práce výzkumníků byl prototyp ekologické balení pro džusy, vyrobené z biologicky odbouratelného plastu PHB (polyhydroxybutyrát), získaného z organických zbytků získaných z odpadních vod z výrobních závodů. Jedinečný vývoj – nedílná součást průkopnického kreativního konceptu skupiny PHBOTTLE, pracující pod samovysvětlujícím heslem „úspory prostřednictvím oběhu“.

Prototyp balení PHBOTTLE byl získán přeměnou organických zbytků přítomných v odpadní vodě (hlavně cukrů) na biopolymerní materiál. Tak vynikajícího výsledku bylo dosaženo díky nejnovějším pokrokům v biotechnologii a novým možnostem mikroenkapsulace. Jasně demonstroval význam organických odpadů šťávového průmyslu z hlediska jejich využití jako suroviny pro výrobu obalů pro vlastní produkty.

Podobné práce byly nedávno provedeny za účelem vytvoření biologicky rozložitelných obalů průmyslový odpad pekařský průmysl. Výzkum provedený v zájmu dvou španělských výrobců výrobků z běžné a sladké mouky - společností Panrico a Skupina Siro . Ve výzkumném týmu byli zástupci Španělské centrum zemědělské techniky CETECE (Centrum technologie obilovin), Německý institut zemědělské techniky (ATB) Centrum pro výzkum biokompozitů na Bangorské univerzitě v anglickém Walesu a španělském technologickém centru AIMPLAS .

Prvním výsledkem jejich činnosti byla výroba kyseliny polymléčné (PLA) z odpadních produktů obou firem: prošlého nebo prošlého chleba, zbytků sladkého těsta. Projekt skončil uvedením biologicky odbouratelných PLA sáčků na trh s dobrými vlastnostmi bariéry proti kyslíku a vlhkosti, které jsou tak nezbytné při balení těstovin a koláčů, které umožňují jejich skladování na pultech obchodů až 12 měsíců.

Technologické centrum se sídlem ve španělské Valencii AIMPLAS, která se specializuje na vývoj a výzkum nových typů polymerů, aktuálně spolupracuje s výrobcem plastových obalů, spol. BANDESUR , pracuje na dalším speciálním projektu zaštítěném Národním programem výzkumu Retos Collaboracio 2015.

Jejím hlavním úkolem je vyvinout inovativní polymerové tácky na jídlo, které jsou odolné vůči vysokoteplotnímu zpracování v mikrovlnných troubách. Plánuje se uvedení dvou jejich variant na trh: tácky z pěnového polypropylenu a zcela biologicky rozložitelné kompostovatelné tácky z pěnového biopolymeru PLA.

Řízení BANDESUR do projektu, který trvá dva roky, vkládá velké naděje, protože by měl společnosti poskytnout výrazné konkurenční výhody. Vývoj nové generace podnosů na potraviny jí umožní expandovat na nové geografické trhy. Pěnové podnosy jsou mnohem lehčí než lisované podnosy, což výrazně snižuje náklady na dopravu a usnadňuje jejich použití. A samozřejmě ekologické přínosy biopolymerových táců na jídlo netřeba dalšího komentáře.

Ekologické obaly pro udržitelné produkty

Jedním z nejsilnějších marketingových triků dnešních prodejců přírodních potravin je tvrzení, že jejich produkty přicházejí ve stejně bezpečných, 100% recyklovatelných obalech vyrobených ze 100% obnovitelných přírodních surovin.

Takže evropská divize spotřebního zboží společnosti sonoco ve spolupráci s francouzským výrobcem biologicky rozložitelných plastů Vegemat - pevný Vegerplast - uvedla na trh trubicové kartonové obaly Vegetop na sypké produkty, jejichž hlavním znakem jsou plně biologicky odbouratelná plastová víčka dávkovačů (třepačky).

Výsledkem společné práce byly ekologicky šetrné biologicky rozložitelné nádoby, které splňují evropskou environmentální bezpečnostní normu EN 13432. Podstatou požadavků normy je, že materiál musí být 100% mineralizován (zkompostován) do šesti měsíců v důsledku standardní postup průmyslová recyklace(kompostování). Důležitou podmínkou je, že výsledná kompostovatelná hmota musí být vhodná pro použití jako hnojivo pro plodiny jakéhokoli typu.

Udržujte tyto standardy pro váš materiál specialistům Vegerplast daří díky tomu, že surovinou pro jeho výrobu jsou přírodní obnovitelné produkty – rostliny nebo obiloviny.

"Nakonec," říkají zástupci sonoco,"Naše ekologické nádoby lze naprosto bezpečně používat pro skladování doplňků stravy, ale i obilovin, mouky, cukru, koření, sušeného ovoce a dalších produktů, které se v dávkách používají při vaření."

Divize společnosti Dow Chemica l, odpovědný za vývoj obalových polymerních materiálů (Packaging and Specialty Plastics Business), severoamerické sdružení výrobců udržitelných obalů SPC (Sustainable Packaging Coalition), jakož i spol. Accredo Packaging oznámila dokončení společného vývoje obalů z polymerů šetrných k životnímu prostředí.

Takový byl stabilní polymerový sáček se širokým dnem, určený k uložení firemních pracích prostředků. sedmá generace, specializující se na výrobu produktů domácí péče, vyrobených dle dodavatele výhradně z přírodních a ekologicky nezávadných bezpečných surovin.

Uvedení na trh odborníky Accredo Packaging nový obal je vyroben z vyvinutý Dow Chemica l speciální recyklovatelný polyetylen, který zároveň pytlům zaručuje požadované vlastnosti z hlediska tuhosti a pevnosti a také dobrou svařitelnost švů.

Balíčky jsou dodávány na trh v rámci programu SPC pro likvidaci surovin tzv How2Recycle: každý z nich je označen jako „Store Drop-Off“ („Nechte jej v obchodě“), jehož přítomnost znamená, že spotřebitel, který si zakoupil plastový sáček s výrobkem, jej může vrátit do obchodu k následné likvidaci. V Severní Americe je nyní více než 18 000 takových obchodů.

Jihoafrická firma KiddieKix , výrobce přírodní dětské výživy, použil biodegradovatelnou obalovou fólii NatureFlex společnosti. Společnost Innovia Films pro balení obilovin a sušeného ovoce. Jak říká majitel firmy Alison McDowallová , „naším úkolem je pečovat o zdraví dětí, aby je používaly pouze ekologicky čisté produkty. Za tímto účelem jsme testovali mnoho kompostovatelných materiálů, ale fólie NatureFlex se v mnoha ohledech ukázala jako nejlepší ze všech.“

„Za prvé,“ pokračuje, „film splňuje všechny známé normy – americkou ASTM D6400 a evropskou EN13432, které definují požadavky na biologicky rozložitelné obaly. Kromě toho má NatureFlex vynikající bariérové ​​vlastnosti proti olejům, tukům, agresivním chemickým sloučeninám a vyznačuje se vysokou nepropustností pro aroma a plyny. Vysoce kvalitní tisk lze aplikovat i na obaly vyrobené z této fólie.“

Dalším příkladem aplikace fólie NatureFlex je balení přírodních lupínků z mořských řas. Halo mořské řasy, vyrobené společností Halo oceánu . Jak poznamenal zakladatel společnosti Robert Mock , "zákazníkům nabízíme přírodní produkt, jehož balení by mělo být nejen spolehlivé a pohodlné, ale také šetrné k životnímu prostředí."

"Na všechny tyto požadavky," poznamenal Falešný,- vyhovuje fólii NatureFlex, která poskytuje vysoké bariérové ​​vlastnosti pro kyslík, což může výrazně prodloužit trvanlivost produktu na polici obchodu. Neméně důležitá je jeho vynikající odolnost proti vlhkosti, která zajišťuje, že naše chipsy nikdy neztratí svou křupavost.“

Před více než rokem Tetra Pak uvedla na trh první obal na světě Tetra Rex Bio vyrobený výhradně z obnovitelných materiálů a společnost Valio začala používat tento obal pro bezlaktózové polotučné mléko Eila. Nový obal používá při výrobě ochranných vrstev a hrdla nového obalu biologicky odbouratelný nízkohustotní polyetylen získaný z cukrové třtiny dodávaný brazilskou chemickou společností. Braskem.

Pokud jde o použití v balíčcích Tetra Pak karton, pak podle výrobce pochází pouze z kontrolovaných a snadno dohledatelných zdrojů certifikovaných Forest Stewardship Council (FSC) – toto logo dobře zná každý kupující mléčných výrobků, který si alespoň jednou pečlivě prostudoval informace vytištěné na balíčky Tetra Pak.

Dalším krokem ve vývoji trhu s taškami šetrnými k životnímu prostředí pro Tetra Pak byl společný vývoj specialistů společnosti bio-on a vědci z Finské technologické univerzity z města Tampere - jednoho z největších světových výzkumných center v oblasti vytváření nových druhů papíru a plastů pro balení potravin. Výsledkem projektu zahájeného v roce 2015 bylo vytvoření prvních kontejnerů na světě Tetra Pak vyrobeno z kombinace kartonu a extrudovaného překryvu biopolymeru Minery PHA vyvinutého v bio-on.

V průběhu výzkumných prací vědci ze dvou laboratoří nahradili polyetylen, který se dříve používal při balení pro zajištění jeho těsnosti, za bioplast, který se v roztavené formě aplikuje na lepenku, přičemž zcela zachovává jak funkčnost obalu, tak estetiku jeho obalu. vnímání. Jak vývojáři zdůrazňují, materiál šetrný k životnímu prostředí je kompletně vyroben z obnovitelných rostlinných zdrojů a je 100% biologicky rozložitelný.

co je v Rusku?

To neznamená, že téma biologicky rozložitelných obalů je z portfolia zcela vyloučeno. Ruské produkce. Řada z nich úspěšně zvládla výrobu sáčků z biologicky odbouratelných fólií. Někdy jsou přijímány informace o jejich vlastním vědeckém vývoji.

Jedním z praktických příkladů je společnost "Tico-Plastic" z Nižnij Novgorod, která vyrábí polyetylenové sáčky se speciální přísadou odpovědnou za biologický rozklad polymeru pod vlivem sluneční paprsky. Rozdělení takového balíčku na vivo nastává po dobu jednoho až tří let. Radikálnější možností je použití polymeru vyrobeného z přírodních biologicky rozložitelných surovin, jejichž doba rozkladu na oxid uhličitý, vodu a biomasu je mnohem kratší.

Co se týče vědeckého vývoje, loni například vědci Tomská polytechnická univerzita oznámila vytvoření vlastního biopolymeru z kyseliny polymléčné (PLA), který lze použít při výrobě flexibilních obalů. Hlavním zdrojem výroby polymerů jsou rostliny obsahující škrob a glukózu.

Jaké jsou vyhlídky?

Podle analytiků by do roku 2018 měla celosvětová produkce bioplastů vzrůst z 1,7 milionu tun v roce 2014 na 7,8 milionu tun. Předpovídá se, že tempo růstu bude úžasné. Kromě šetrnosti k životnímu prostředí vyrobených produktů včetně obalů je stimuluje možnost úspory energie při výrobě biopolymerů a snížení emisí oxidu uhličitého do ovzduší při jejich likvidaci.

Kdy lze tyto výhody realizovat na ruském trhu s balením potravin, je řečnická otázka. Samotná přítomnost obrovských zpracovatelských kapacit v naší zemi, tak často kritizovaná ekology, je neobnovitelná. přírodní zdroje bude ještě poměrně dlouhou dobu vážnou překážkou přilákání investic do nákladných, byť ekonomicky perspektivních projektů, jak na výrobu vlastních biopolymerů, tak na výrobu obalů z nich ve velkém průmyslovém měřítku.

Další publikace ve speciálních projektech:

Očekává se, že zájem o nové materiály šetrné k životnímu prostředí, který se v posledních desetiletích zvýšil, bude mít důsledky i v oblasti plastů a syntetických pryskyřic. Koncept vytváření materiálů z přírodních materiálů biologického původu pevně zaměstnával mysl vynálezců v této oblasti.

Balení 21. století

Mělo by být objasněno, že široce používaný termín "bioplasty" není charakteristickou definicí jedné skupiny látek a může odkazovat na polymery různého původu.

Je tedy nutné oddělovat bioplasty (bio-based) a biodegradabilní (biodegradabilní) plasty. Pokud první zahrnuje získání monomeru z přírodních surovin a následnou polymeraci monomeru na konvenční plasty (PE, PA, PET atd.), pak pro druhý je klíčovým aspektem schopnost rychle rozložit plast v přirozeném prostředí. během krátké doby.

Příklad: Ethylalkohol se získává z biologických surovin, ze kterých se vyrábí etylen. Polymerací ethylenu vznikl polyethylen (PE). Takový PE lze klasifikovat jako biobázický (protože byl vyroben z přírodních surovin), ale produkt je nerozeznatelný od PE získaného z ropy.

Zároveň lze z n-butanu, který je produktem frakce C 4, získat polybutylsukcinát (PBS), což je biodegradabilní plast.

Globální kapacita výroby bioplastů je podle Evropského institutu pro bioplasty (obr. 1) 4,16 mil. tun, což je méně než 1 % ve srovnání s trhem s konvenčními plasty. Pouze 12 % této kapacity tvoří přímo biologicky rozložitelné plasty.

Rýže. 1. Globální kapacita produkce bioplastů

Ve struktuře spotřeby biodegradabilních plastů (obr. 2) ve světě zabírají až 75 % obaly. Dalšími spotřebními odvětvími jsou: veřejné stravování a rychlé občerstvení – do 9 %, vlákna a nitě – 4 %, lékařství – 4 % a agrochemie – 2 %.

Rýže. 3. Struktura spotřeby biodegradabilních plastů

Význam obalů v sektoru lze vysvětlit samotnou myšlenkou biologicky rozložitelných plastů: snížit zátěž ekosystému použitými obalovými materiály, které tvoří významnou část masy odpadu z domácností.

Na rozdíl od naprosté většiny plastů mohou být biologicky odbouratelné polymery v prostředí rozkládány mikroorganismy, jako jsou bakterie nebo houby. Polymer je obecně považován za biologicky odbouratelný, pokud se celá jeho hmota rozloží v půdě nebo vodě po dobu šesti měsíců. V mnoha případech jsou produkty rozkladu oxid uhličitý a voda.

Biologicky odbouratelné polymery byly vyvinuty před několika desetiletími, ale jejich komerční využití v plném měřítku bylo velmi pomalé. Bylo to proto, že byly obecně dražší a méně udržitelné. fyzikální vlastnosti než tradiční plasty. Kromě toho neexistovaly dostatečné pobídky pro výrobce plastů, aby do svých výrobků zařazovali biologicky rozložitelné materiály.

Celofán, sovětskému spotřebiteli dobře známý biopolymer na bázi viskózy, tedy plně odpovídal koncepci ekologicky šetrných materiálů, které se v přírodě rychle rozkládají, ale byl rychle nahrazen BOPP fóliemi a fóliemi vyrobenými z PE a lavsanu kvůli jejich lepším vlastnostem. mechanické vlastnosti a chemická odolnost. Nyní je na oplátku nahradí nová generace biologicky odbouratelných polymerů.

Vývoj biodegradabilních plastů významně ovlivnily dva faktory:

1. Legislativní omezení používání „běžných“ plastových obalů v řadě zemí z řady důvodů.
2. Vývoj technologií pro snížení výrobních nákladů a zlepšení jejich mechanických vlastností

Trh

Celosvětová spotřeba biodegradabilních plastů rychle roste (obr. 3). Průměrný roční růst je 27 %. V období 2012 až 2016 se spotřeba zvýšila 2,7krát. Tempo růstu spotřeby překonalo tempo, které dříve předpovídala řada odborníků.

Rýže. 3. Světová spotřeba biodegradabilních plastů, tisíce tun

Nádoby, fólie a pěny vyrobené z biologicky odbouratelných polymerů se používají k balení masa, mléčných výrobků, pečiva apod. Další nejčastější použití je v jednorázových lahvích a kelímcích na vodu, mléko, džusy a další nápoje, talířích, miskách a podnosech. Dalším trhem pro takové materiály je výroba sběrných a kompostovacích pytlů. potravinový odpad, stejně jako balíčky pro supermarkety. Novou aplikací těchto polymerů je trh se zemědělskými filmy.

Ve struktuře biodegradabilních plastů (obr. 4) zaujímá největší (až 43 %) místo polylaktid (kyselina polymléčná, PLA), nejtypičtější a nejrozšířenější bioplast, svými vlastnostmi podobný ABS plastům, polyetylenu a polystyrenu. . Dalším běžným biologicky odbouratelným plastem této řady je polybutylsukcinát (PBS), analog polypropylenu, polybutyrát adiptereftalát (PBAT) - 18 %, polyhydroxybutyrát (PHB), ostatní polyhydroxyalkonáty - 11 %.

Rýže. 4. Struktura a poměr biodegradabilních plastů

Největší společnosti vyrábějící biologicky rozložitelné plasty jsou v USA: NatureWorks, v Evropě - BASF, Novamont, v Japonsku Mitsubishi Chemicals.

Vývoji biodegradabilních plastů do značné míry napomáhají legislativní omezení používání obalů z konvenčních plastů v řadě zemí (viz tabulka).

Stůl. Legislativní omezení používání konvenčních plastových obalů

Je zde zásadní možnost získání vysoce zpracovaných produktů z přírodních surovin. Takže z dřevěných štěpků, jejichž cena není vyšší než 40 USD za 1 tunu, je možné získat řadu produktů, mezi nimiž je kromě xylózy a ligninu glukóza, která je surovinou pro výrobky. vyššího stupně zpracování, mezi které dále patří ethylalkohol, polyhydroxobutyrát (PHB), polyhydroxyalkonáty (PHA). Produktem mléčného kvašení glukózy je kyselina mléčná (hlavní použití kyseliny mléčné ve světě je potravinářský průmysl: konzervant a potravinářská přísada E270. V roce 2016 byla průměrná cena v Rusku 1 851 USD/t.), při polymeraci , například podle technologie od společnosti Sulzer Chemtech Uhde Inventa-Fischer vyrábí polylaktid (PLA). Průměrná dovozní cena polylaktidu (PLA) (TN VED kód 3907700000) v roce 2016 byla 9 500 USD/t. Rozdíl v těchto hodnotách - 40 USD a 9 500 USD za 1 tunu je komerční potenciál pro výrobu biodegradabilních plastů na bázi polylaktidu.

Trh PLA

Světová spotřeba polylaktidu roste každý rok v průměru o 20 %. V letech 2012-2016 jeho spotřeba vzrostla z 360,8 na 1 216,3 tis. tun/rok.

V Rusku je spotřeba realizována pouze dovozovými dodávkami PLA. V roce 2016 činil dovoz PLA do Ruska 261,5 tuny, což je méně než 0,003 % celosvětové spotřeby tohoto produktu. Tak malý podíl ruské spotřeby polylaktidu je vysvětlován jak nedostatkem legislativních iniciativ ze strany státu (v segmentu obalů), tak absencí high-tech odvětví, která by mohla uspokojit poptávku po PLA. Existují zprávy (https://sdelanounas.ru/blogs/93795/), že PLA pro lékařské účely se vyrábí v JSC VNIISV, Tver, ale neexistují žádné informace o tom, že by výroba měla komerční význam.

Významným bodem v technologii výroby PLA a produktů z ní je přítomnost stereoizomerů v molekule kyseliny mléčné (obr. 5). Molekula kyseliny mléčné a její polymer mohou existovat ve dvou verzích (L a D), které jsou navzájem zrcadlovými obrazy. 100% L-PLA má krystalickou strukturu, výraznou teplotu tání a určité vlastnosti, zatímco směs izomerů má amorfní sklovitou strukturu. Změnou poměru izomerů je možné dosáhnout široké škály vlastností produktů v závislosti na účelu.

Rýže. 5. Optické izomery kyseliny mléčné a vlastnosti polylaktidu

Polybutylsukcinát (PBS)

Dalším nejvýznamnějším biologicky odbouratelným plastem je polybutylsukcinát, což je polykondenzační produkt kyseliny jantarové a 1,4-butandiolu (oba deriváty n-butanu). Tento biologicky rozložitelný plast lze vyrábět jak z biologických surovin, tak z ropných produktů. Světová spotřeba PBS v roce 2016 dosáhla 456,5 tisíce tun.

Rýže. 6. Schéma pro získání PBS

PBS se používá při výrobě obalů, fólií, nádobí a zdravotnických výrobků. Jeho další názvy jsou: Bionolle, GsPLA atd.

Polybutyrát adiptereftalát (PBAT)

Pro biologicky odbouratelné obalové materiály se používá polybutyrát adiptereftalát (PBAT):

Jde o statistický kopolymer na bázi kyseliny adipové, 1,4-butandiolu a dimethylftalátu. Jeho vlastnosti jsou podobné nízkohustotnímu polyetylenu. Známé také pod obchodními značkami: Ecoflex, Wango, Ecoworld atd.

Rýže. 7. Světová spotřeba PBAT

Polyhydroxyalkonáty (PHA)

V širokém smyslu všechny výše uvedené produkty patří do třídy polyhydroxyalkonátů s obecným vzorcem:

V užším smyslu se PHA týká produktů s jinými substituenty. Široká škála takových sloučenin slouží určitým úkolům.

HLAVNÍ ZÁVĚRY

• Světová spotřeba biodegradabilních plastů dosáhla v roce 2016 2,315 milionu tun, až 75 % z tohoto objemu připadá na obaly.
• Hlavními hybateli růstu spotřeby biodegradabilních plastů jsou legislativní zákazy v řadě zemí používání konvenčních plastů v obalech a poptávka ze strany rozvíjejících se high-tech odvětví (lékařství, kosmetologie atd.).
• Nejdůležitější mezi biodegradabilními plasty jeCHKO. V roce 2016 jeho spotřeba činila 1,216 mil. t. Rusko se na tomto počtu podílí necelých 0,003 %. CenaCHKOv Rusku v roce 2016 činila 9500 USD/t.
• ÚčtenkaCHKO, PBSa další biologicky rozložitelné plasty, případně jak z biologických surovin, tak z ropných produktů.