พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์เป็นลักษณะเชิงปริมาณของคุณสมบัติของมัน พารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุดคือลักษณะที่กำหนดวัตถุประสงค์ของผลิตภัณฑ์และเงื่อนไขการใช้งาน:

พารามิเตอร์มิติ (ขนาดเสื้อผ้าและรองเท้า ความจุของจาน)

พารามิเตอร์น้ำหนัก (น้ำหนักของอุปกรณ์กีฬาแต่ละประเภท)

พารามิเตอร์ที่แสดงถึงประสิทธิภาพของเครื่องจักรและอุปกรณ์ (ประสิทธิภาพของพัดลมและเครื่องขัดพื้น, ความเร็วของยานพาหนะ)

พารามิเตอร์พลังงาน (กำลังเครื่องยนต์ ฯลฯ )

ผลิตภัณฑ์ที่มีวัตถุประสงค์เฉพาะ หลักการทำงาน และการออกแบบ เช่น ผลิตภัณฑ์บางประเภทมีลักษณะเฉพาะด้วยพารามิเตอร์จำนวนหนึ่ง ชุดของค่าพารามิเตอร์ที่กำหนดเรียกว่าชุดพารามิเตอร์ ประเภทของซีรีย์พารามิเตอร์คือซีรีย์ขนาด ตัวอย่างเช่นสำหรับผ้าช่วงขนาดประกอบด้วยค่าแต่ละค่าสำหรับความกว้างของผ้าสำหรับจาน - ค่าแต่ละค่าสำหรับความจุ แต่ละขนาดของผลิตภัณฑ์ (หรือวัสดุ) ประเภทเดียวกันเรียกว่าขนาดมาตรฐาน ตัวอย่างเช่น ขณะนี้มีเสื้อผ้าผู้ชายขนาดมาตรฐาน 105 ขนาด และเสื้อผ้าผู้หญิงขนาดมาตรฐาน 120 ขนาด

กระบวนการกำหนดมาตรฐานของอนุกรมพาราเมตริก (การกำหนดมาตรฐานพาราเมตริก)ประกอบด้วยการเลือกและปรับระบบการตั้งชื่อและค่าตัวเลขที่เหมาะสมของพารามิเตอร์ ปัญหานี้แก้ไขได้โดยใช้ระบบตัวเลขที่ต้องการซึ่งจะกล่าวถึงโดยละเอียดในหัวข้อที่แล้ว

การใช้ระบบตัวเลขที่ต้องการไม่เพียงช่วยให้สามารถรวมพารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์บางประเภทเท่านั้น แต่ยังช่วยเชื่อมโยงพารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ อีกด้วย ตัวอย่างเช่น การปฏิบัติงานด้านมาตรฐานในวิศวกรรมเครื่องกลแสดงให้เห็นว่าชุดชิ้นส่วนและชุดประกอบแบบพาราเมตริกควรอิงตามชุดพารามิเตอร์ของเครื่องจักรและอุปกรณ์ ในกรณีนี้ขอแนะนำให้ปฏิบัติตามกฎต่อไปนี้: พารามิเตอร์เครื่องจักรจำนวนหนึ่งตามลำดับ R5ต้องสอดคล้องกับขนาดชิ้นส่วนจำนวนหนึ่งตาม R10 และพารามิเตอร์เครื่องจักรจำนวนหนึ่งตาม R10- ช่วงขนาดชิ้นส่วนตาม R20 ฯลฯ

เพื่อให้ใช้คอนเทนเนอร์สำหรับกระป๋องและยานพาหนะในการขนส่งได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น จึงเสนอให้สร้างความสามารถในการรองรับของรถยนต์และยานพาหนะที่ใช้รางรถไฟ จำนวนขนาดของตู้คอนเทนเนอร์ กล่อง และกระป๋องแต่ละแบบที่จะสร้างเรียงกัน R5.

การรวมผลิตภัณฑ์กิจกรรมเพื่อลดจำนวนประเภทชิ้นส่วนและหน่วยที่มีจุดประสงค์การใช้งานเดียวกันอย่างมีเหตุผลเรียกว่าการรวมผลิตภัณฑ์ ขึ้นอยู่กับการจำแนกประเภทและการจัดอันดับ การเลือกและการทำให้เข้าใจง่าย การจัดประเภทและการเพิ่มประสิทธิภาพขององค์ประกอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ทิศทางหลักของการรวมกลุ่มคือ:

การพัฒนาช่วงขนาดพาราเมตริกและขนาดมาตรฐานของผลิตภัณฑ์ เครื่องจักร อุปกรณ์ อุปกรณ์ ส่วนประกอบและชิ้นส่วน

การพัฒนาผลิตภัณฑ์มาตรฐานเพื่อสร้างกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่เป็นเนื้อเดียวกัน

การพัฒนากระบวนการทางเทคโนโลยีแบบครบวงจร รวมถึงกระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการผลิตเฉพาะของผลิตภัณฑ์ที่ใช้ข้ามอุตสาหกรรม

การจำกัดช่วงขั้นต่ำของผลิตภัณฑ์และวัสดุที่อนุญาตให้ใช้

ผลลัพธ์ของงานรวมถูกนำเสนอในรูปแบบต่างๆ: สิ่งเหล่านี้อาจเป็นอัลบั้มของการออกแบบชิ้นส่วนชุดประกอบและชุดประกอบมาตรฐาน (รวมเป็นหนึ่งเดียว) มาตรฐานประเภท พารามิเตอร์และขนาด การออกแบบ ยี่ห้อ ฯลฯ

การรวมผลิตภัณฑ์อาจเป็นระหว่างอุตสาหกรรม (การรวมผลิตภัณฑ์และองค์ประกอบของผลิตภัณฑ์ที่มีจุดประสงค์เดียวกันหรือคล้ายคลึงกันซึ่งผลิตโดยอุตสาหกรรมสองแห่งขึ้นไป) ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับพื้นที่ของการดำเนินการ อุตสาหกรรมและโรงงาน (การรวมผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยอุตสาหกรรมเดียวหรือองค์กรเดียว)

ขึ้นอยู่กับหลักระเบียบวิธีในการดำเนินการ การรวมอาจเป็นแบบเฉพาะเจาะจง (ตระกูลของผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกัน) และแบบเฉพาะเจาะจงหรือแบบระหว่างโครงการ (หน่วย ชุดประกอบ ชิ้นส่วนของผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ)

ระดับของการรวมนั้นมีลักษณะเฉพาะโดยระดับของการรวมผลิตภัณฑ์ - ความอิ่มตัวของผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐานรวมถึงชิ้นส่วนมาตรฐานชุดประกอบและชุดประกอบ หนึ่งในตัวบ่งชี้ระดับของการรวมคือค่าสัมประสิทธิ์การบังคับใช้ (การรวม) ถึง,%,ซึ่งคำนวณโดยสูตร

ที่ไหน พี -จำนวนชิ้นส่วนทั้งหมดของผลิตภัณฑ์, ชิ้น; n 0 - จำนวนชิ้นส่วนดั้งเดิม (พัฒนาเป็นครั้งแรก) ชิ้น

ค่าสัมประสิทธิ์การใช้งานสามารถคำนวณได้โดยสัมพันธ์กับการรวมชิ้นส่วนสำหรับการสร้างเครื่องจักรทั่วไป (OMP) ระหว่างอุตสาหกรรม (IP) และการใช้งานทางอุตสาหกรรม (OP)

ตามแผนการเพิ่มระดับการรวมผลิตภัณฑ์ทางวิศวกรรม คาดว่าจะลดส่วนแบ่งของผลิตภัณฑ์ดั้งเดิม และเพิ่มส่วนแบ่งของผลิตภัณฑ์ (ชิ้นส่วน ชุดประกอบ) ของอาวุธทำลายล้างสูง MP และ OP

สามารถคำนวณปัจจัยการใช้งานได้: สำหรับผลิตภัณฑ์หนึ่งรายการ สำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่ประกอบเป็นชุดประเภทขนาด (พาราเมตริก) สำหรับซีรีส์ที่มีโครงสร้างเป็นหนึ่งเดียว

ตัวอย่างของการใช้การรวมกลุ่มผลิตภัณฑ์ขนาดมาตรฐานอาจเป็น GOST 26678 สำหรับตู้เย็นช่วงพารามิเตอร์ ซีรีย์พารามิเตอร์มาตรฐานประกอบด้วยตู้เย็น 17 รุ่นและตู้แช่แข็ง 3 รุ่น อัตราการบังคับใช้ของซีรีย์คือ 85% GOST ระบุรายการส่วนประกอบที่ต้องรวมเข้าด้วยกันภายในชุดพารามิเตอร์ (ตัวอย่างเช่นหน่วยทำความเย็นของตู้เย็นสองห้องที่มีปริมาตรห้อง 270 และ 300 ซม. 3 และปริมาตรช่องอุณหภูมิต่ำ 80 ซม. 3) และ รายการส่วนประกอบที่ต้องรวมเข้าด้วยกันภายในขนาดมาตรฐานเดียว (เช่น หน่วยทำความเย็นตามขนาดการเชื่อมต่อ คอนเดนเซอร์)

การรวมกลุ่มเป็นวิธีการสร้างเครื่องจักร เครื่องมือ และอุปกรณ์จากหน่วยรวมมาตรฐานแต่ละหน่วยที่นำมาใช้ซ้ำเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ต่างๆ โดยอาศัยความสามารถในการสับเปลี่ยนทางเรขาคณิตและฟังก์ชัน ตัวอย่างเช่นการใช้บอร์ด 15 ขนาดและกล่องมาตรฐาน 3 ขนาดในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ทำให้ได้เฟอร์นิเจอร์ 52 ประเภทที่มีการผสมผสานองค์ประกอบเหล่านี้ต่างกัน

การรวมกลุ่มมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในวิศวกรรมเครื่องกลและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทางวิทยุ การพัฒนาวิศวกรรมเครื่องกลมีลักษณะเฉพาะคือความซับซ้อนและการเปลี่ยนการออกแบบเครื่องจักรบ่อยครั้ง ในการออกแบบและผลิตเครื่องจักรที่แตกต่างกันจำนวนมาก อันดับแรกจำเป็นต้องแบ่งการออกแบบเครื่องจักรออกเป็นหน่วยประกอบอิสระ (มวลรวม) เพื่อให้แต่ละเครื่องทำหน้าที่เฉพาะในเครื่องจักร ซึ่งทำให้สามารถเชี่ยวชาญการผลิตได้ ของหน่วยเป็นผลิตภัณฑ์อิสระซึ่งสามารถตรวจสอบการทำงานได้อย่างอิสระจากรถยนต์ทั้งคัน

การแบ่งผลิตภัณฑ์ออกเป็นหน่วยที่มีโครงสร้างสมบูรณ์เป็นข้อกำหนดเบื้องต้นแรกสำหรับการพัฒนาวิธีการรวมกลุ่ม การวิเคราะห์การออกแบบเครื่องจักรในเวลาต่อมาแสดงให้เห็นว่าหน่วย ส่วนประกอบ และชิ้นส่วนจำนวนมากซึ่งมีการออกแบบที่แตกต่างกัน ทำหน้าที่เหมือนกันในเครื่องจักรหลากหลายประเภท ลักษณะทั่วไปของโซลูชันการออกแบบเฉพาะผ่านการพัฒนาหน่วย ส่วนประกอบ และชิ้นส่วนแบบครบวงจรได้ขยายขีดความสามารถของวิธีการนี้อย่างมาก

ขณะนี้ในวาระการประชุมคือการเปลี่ยนไปสู่การผลิตอุปกรณ์ตามหน่วยขนาดใหญ่ (โมดูล) หลักการแบบโมดูลาร์แพร่หลายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทางวิทยุและการผลิตเครื่องมือ นี่เป็นวิธีการหลักในการสร้างระบบการผลิตและระบบหุ่นยนต์ที่ยืดหยุ่น

มาตรฐานที่ครอบคลุม ด้วยมาตรฐานที่ซับซ้อน (CS) การจัดตั้งและการประยุกต์ใช้ระบบข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องกันอย่างมีเป้าหมายและเป็นระบบนั้นดำเนินการทั้งเพื่อวัตถุประสงค์ของการกำหนดมาตรฐานที่ซับซ้อนโดยรวมและสำหรับองค์ประกอบหลักเพื่อแก้ไขปัญหาเฉพาะอย่างเหมาะสมที่สุด ในส่วนที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์ นี่คือการสร้างและการประยุกต์ใช้ข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องกันสำหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป วัตถุดิบ วัสดุและส่วนประกอบที่จำเป็นสำหรับการผลิตตลอดจนเงื่อนไขในการเก็บรักษาและการบริโภค (การดำเนินงาน) มาตรฐานที่ครอบคลุมช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมโยงและการพึ่งพาซึ่งกันและกันของอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องสำหรับการผลิตร่วมกันของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ตรงตามข้อกำหนดของมาตรฐานของรัฐ ตัวอย่างเช่น บรรทัดฐานและข้อกำหนดที่ระบุในมาตรฐานรถยนต์ส่งผลต่ออุตสาหกรรมโลหะวิทยา ตลับลูกปืน เคมี ไฟฟ้า และอุตสาหกรรมอื่นๆ คุณภาพของรถยนต์ยุคใหม่ถูกกำหนดโดยคุณภาพของผลิตภัณฑ์และวัสดุมากกว่า 2,000 รายการ เช่น โลหะ พลาสติก ยางและผลิตภัณฑ์ไฟฟ้า วาร์นิช สี น้ำมัน เชื้อเพลิง น้ำมันหล่อลื่น ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมเบา อุตสาหกรรมเยื่อกระดาษและกระดาษ ฯลฯ ใน กรณีดังกล่าว มาตรฐานที่แยกจากกัน แม้ว่าจะมีการวางตัวบ่งชี้ที่มีแนวโน้มไว้ แต่ก็ไม่สามารถให้ผลลัพธ์ที่ต้องการได้เสมอไป

การกำหนดมาตรฐานที่ครอบคลุมทำให้สามารถสร้างชุดพารามิเตอร์และกลุ่มผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมที่มีเหตุผลทางเทคนิคมากที่สุดได้

กำจัดความหลากหลายที่มากเกินไป, ความแตกต่างที่ไม่ยุติธรรม, สร้างพื้นฐานทางเทคนิคสำหรับการจัดระเบียบการผลิตจำนวนมากและต่อเนื่องในองค์กรเฉพาะทางโดยใช้เทคโนโลยีขั้นสูงมากขึ้น, เร่งการแนะนำเทคโนโลยีล่าสุดและมอบแนวทางแก้ไขที่มีประสิทธิภาพสำหรับประเด็นต่าง ๆ ที่เกี่ยวข้องกับการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ความน่าเชื่อถือ ความทนทาน การบำรุงรักษา ความน่าเชื่อถือภายใต้สภาวะการใช้งาน (การบริโภค)

เกณฑ์หลักในการเลือกวัตถุ CS คือความเป็นไปได้ทางเทคนิคและเศรษฐกิจของการกำหนดมาตรฐานและระดับของความสมบูรณ์แบบทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ หลักการของมาตรฐานที่ครอบคลุมนั้นขึ้นอยู่กับการระบุความสัมพันธ์ระหว่างตัวบ่งชี้คุณภาพของส่วนประกอบของผลิตภัณฑ์และวัตถุประสงค์ของแรงงาน มีลักษณะตามหลักระเบียบวิธีหลักสามประการ:

ความสม่ำเสมอ(การจัดทำข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องกันเพื่อให้มั่นใจว่ามีคุณภาพในระดับที่เหมาะสม)

การเพิ่มประสิทธิภาพ(การกำหนดระบบการตั้งชื่อที่เหมาะสมที่สุดของวัตถุ CS องค์ประกอบและค่าเชิงปริมาณของตัวบ่งชี้คุณภาพ)

การวางแผนโปรแกรม(การพัฒนาโปรแกรม CS พิเศษสำหรับวัตถุ องค์ประกอบต่างๆ รวมอยู่ในแผนมาตรฐานของรัฐ อุตสาหกรรม และสาธารณรัฐ)

หนึ่งในตัวบ่งชี้หลักที่กำหนดระดับของมาตรฐานที่ครอบคลุมคือค่าสัมประสิทธิ์สำคัญของความครอบคลุมของมาตรฐานผลิตภัณฑ์ น็อตได้จากการคูณค่าสัมประสิทธิ์บางส่วนที่แสดงถึงระดับมาตรฐานของวัตถุดิบ, ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป, ชิ้นส่วนโครงสร้างและส่วนประกอบ, ส่วนประกอบ, อุปกรณ์, วิธีทดสอบ, ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ฯลฯ : คินต์= K1 K2 K3... K พีที่ไหน, เคพี- ค่าสัมประสิทธิ์มาตรฐานบางส่วนสำหรับองค์ประกอบโครงสร้างแต่ละรายการ ส่วนประกอบที่รวมอยู่ในผลิตภัณฑ์

ค่าสัมประสิทธิ์บางส่วน ถึง,%,หมายถึงอัตราส่วนของจำนวนเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคที่พัฒนาขึ้นสำหรับองค์ประกอบโครงสร้างที่ได้มาตรฐาน (ถึงเซนต์)ตามจำนวนเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่กำหนด (Ktot) เช่น

K=(Kst/นอต)*100.

ค่าสัมประสิทธิ์การกำหนดมาตรฐานบางส่วนจะถูกแบ่งออกเป็นกลุ่มตามความสัมพันธ์กับเครื่องมือ (อุปกรณ์ อุปกรณ์ เครื่องมือ ฯลฯ ) ไปยังวัตถุของแรงงาน (วัตถุดิบ วัสดุสิ้นเปลือง ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ฯลฯ)

ในเงื่อนไขที่ทันสมัย ​​เครื่องมือสำหรับการจัดระเบียบเชิงปฏิบัติในการทำงานเกี่ยวกับ CS ของผลิตภัณฑ์คือการพัฒนาและการดำเนินการตามโปรแกรมมาตรฐานที่ครอบคลุม (CSP) มีวัตถุประสงค์เพื่อแก้ไขปัญหาเศรษฐกิจของประเทศที่สำคัญที่สุด จัดให้มีข้อกำหนด "ครบวงจร" สำหรับวัตถุดิบ วัสดุ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ชิ้นส่วน ส่วนประกอบ ส่วนประกอบ อุปกรณ์ เครื่องมือ วิธีการทางเทคนิคในการควบคุมและการทดสอบ การสนับสนุนทางมาตรวิทยาวิธีการจัดองค์กรและการเตรียมเทคโนโลยีในการผลิตการจัดเก็บการขนส่งที่ควบคุมสภาพการทำงานเพื่อให้บรรลุระดับทางเทคนิคและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่กำหนดโดยเอกสารทางวิทยาศาสตร์และทางเทคนิค PKS หลายแห่งเป็นคอมเพล็กซ์ระหว่างอุตสาหกรรมขนาดใหญ่

เนื่องจากความซับซ้อนของการสร้างและการเรียนรู้วัตถุดิบ วัสดุ ผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่ที่มีประสิทธิภาพสูง จึงแนะนำให้พัฒนาแผนและโปรแกรมสำหรับการกำหนดมาตรฐานที่ครอบคลุมเป็นเวลาห้าปีขึ้นไป ควรมีการวางแผนการพัฒนามาตรฐานเฉพาะเป็นประจำทุกปี

ปัญหาที่ร้ายแรงที่สุดประการหนึ่งในวิธีการวางแผนเป้าหมายโปรแกรมของการกำหนดมาตรฐานที่ครอบคลุมคือการประเมินประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ PCS สามารถดำเนินการได้ในสี่ขั้นตอนของการวางแผน: การอนุมัติรายชื่อ PKS, การพัฒนาโครงการ PKS, การตรวจสอบทางวิทยาศาสตร์และทางเทคนิคของโครงการ, การดำเนินการ ความน่าเชื่อถือของการประเมินประสิทธิผลของ PCS มีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากใช้ในการตัดสินใจเกี่ยวกับความเหมาะสมในการดำเนินการ

เมื่อทำการตัดสินใจขั้นสุดท้าย จะต้องคำนึงถึงความจำเป็นในการพัฒนาและดำเนินการ PCS สำหรับการสนับสนุนด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคของโปรแกรมที่ครอบคลุมเป้าหมายที่วางแผนไว้ก่อนหน้านี้

ในอุตสาหกรรมยานยนต์และวิศวกรรมเกษตร กำลังมีการนำโปรแกรมมาตรฐานที่ครอบคลุมมาใช้ โดยมีเป้าหมายเพื่อเพิ่มการผสมผสานการออกแบบชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่ใช้งานทั่วไปให้สูงสุด เพื่อการดำเนินงานนี้อย่างมีจุดมุ่งหมายได้มีการรวบรวมอัลบั้มภาพวาดการทำงานของหน่วยและชิ้นส่วนที่ได้มาตรฐานเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิคได้รับการพัฒนาสำหรับองค์กรการผลิตเฉพาะทางและการพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐานโดยตรงที่โรงงานที่ผลิตเครื่องจักรกลการเกษตร เป็นที่ยอมรับว่าจำเป็นต้องใช้ส่วนประกอบและชิ้นส่วนที่ได้มาตรฐานเมื่อออกแบบเครื่องจักรกลการเกษตรใหม่และใช้เป็นอะไหล่สำหรับกลุ่มเครื่องจักรที่มีอยู่

มาตรฐานขั้นสูงวิธีการกำหนดมาตรฐานขั้นสูงประกอบด้วยการกำหนดบรรทัดฐานและข้อกำหนดสำหรับวัตถุมาตรฐานที่สูงกว่าที่ประสบความสำเร็จในทางปฏิบัติแล้วและซึ่งตามการคาดการณ์จะเหมาะสมที่สุดในอนาคต

มาตรฐานไม่ควรเพียงแต่บันทึกถึงระดับความสำเร็จของการพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีเท่านั้น เนื่องจากผลิตภัณฑ์หลายประเภทมีอัตราการล้าสมัยสูง จึงอาจกลายเป็นอุปสรรคต่อความก้าวหน้าทางเทคนิคได้ เพื่อไม่ให้มาตรฐานชะลอความก้าวหน้าทางเทคนิค จะต้องสร้างตัวชี้วัดคุณภาพระยะยาวที่ระบุกรอบเวลาสำหรับการจัดหาโดยการผลิตภาคอุตสาหกรรม มาตรฐานขั้นสูงควรสร้างมาตรฐานให้กับประเภทผลิตภัณฑ์ที่มีแนวโน้มดี ซึ่งการผลิตจำนวนมากที่ยังไม่ได้เริ่มหรืออยู่ในระยะเริ่มต้น

การกำหนดมาตรฐานที่คาดหวังรวมถึงการใช้มาตรฐานสากลและมาตรฐานที่ก้าวหน้าของแต่ละประเทศในมาตรฐานอุตสาหกรรม (มาตรฐานองค์กร) ก่อนที่จะนำมาใช้ในประเทศของเราเป็นมาตรฐานของรัฐ

ในบางกรณี มาตรฐานขั้นสูงมีอิทธิพลต่อการจัดการผลิตเฉพาะของผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่ทั้งหมด ตัวอย่างเช่นในช่วงปลายทศวรรษ 1980 ได้รับการอนุมัติมาตรฐานสากลสำหรับคอมแพคดิสก์เสียงก่อนการผลิตตัวผลิตภัณฑ์จะเริ่มขึ้น ซึ่งทำให้สามารถรับประกันความเข้ากันได้เต็มรูปแบบของซีดีกับวิธีการทางเทคนิคอื่นๆ และด้วยเหตุนี้จึงหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็น

การผลิตผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่ เช่น เครื่องจักร อุปกรณ์เทคโนโลยี เครื่องใช้ในครัวเรือน ฯลฯ อาจนำไปสู่การผลิตผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายมากเกินไปโดยมีวัตถุประสงค์คล้ายกัน แต่มีการออกแบบและขนาดแตกต่างกันเล็กน้อย การลดจำนวนประเภทและขนาดของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตอย่างมีเหตุผล การรวมและการรวมส่วนประกอบต่างๆ สามารถลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก

การลดต้นทุนทำได้สำเร็จในขณะเดียวกันก็เพิ่มการผลิตแบบอนุกรม การพัฒนาความเชี่ยวชาญ ความร่วมมือระหว่างภาคส่วนและระหว่างประเทศในการผลิต ซึ่งทำได้โดยการพัฒนามาตรฐานสำหรับซีรีย์พาราเมตริกของผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกัน การตอบสนองความต้องการของตลาดและการประกันคุณภาพยังคงเป็นเงื่อนไขหลัก ผลิตภัณฑ์ใด ๆ มีลักษณะเฉพาะด้วยพารามิเตอร์ที่สะท้อนถึงความหลากหลายของคุณสมบัติและมีรายการพารามิเตอร์บางอย่างที่แนะนำให้สร้างมาตรฐาน ช่วงของพารามิเตอร์มาตรฐานควรน้อยที่สุด แต่เพียงพอที่จะประเมินลักษณะการทำงานของผลิตภัณฑ์ประเภทนี้และ การปรับเปลี่ยน

การวิเคราะห์พารามิเตอร์จะระบุพารามิเตอร์หลักและพารามิเตอร์หลักของผลิตภัณฑ์

พารามิเตอร์หลักเรียกว่าซึ่งเป็นตัวกำหนดตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพที่สำคัญที่สุดของผลิตภัณฑ์ พารามิเตอร์หลักไม่ได้ขึ้นอยู่กับการปรับปรุงทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์และเทคโนโลยีการผลิต แต่จะกำหนดตัวบ่งชี้ถึงวัตถุประสงค์โดยตรงของผลิตภัณฑ์

ตัวอย่างเช่น พารามิเตอร์หลักของเครนเหนือศีรษะคือความสามารถในการยก พารามิเตอร์หลักของเครื่องกลึงคือความสูงของศูนย์กลางและระยะห่างระหว่างศูนย์กลางของส่วนหัวและส่วนท้าย ซึ่งเป็นตัวกำหนดขนาดโดยรวมของชิ้นงานที่กำลังดำเนินการ กล่องเกียร์มีลักษณะเฉพาะด้วยอัตราทดเกียร์ มอเตอร์ไฟฟ้าโดยกำลัง เครื่องมือวัดตามช่วงการวัด ฯลฯ

พารามิเตอร์หลักใช้เป็นพื้นฐานในการสร้างอนุกรมพารามิเตอร์ การเลือกพารามิเตอร์หลักและการกำหนดช่วงของค่าของพารามิเตอร์นี้จะต้องมีเหตุผลทางเทคนิคและเศรษฐกิจค่าตัวเลขสุดขีดของซีรีย์จะถูกเลือกโดยคำนึงถึงความต้องการในปัจจุบันและอนาคตสำหรับผลิตภัณฑ์เหล่านี้ซึ่ง มีการวิจัยการตลาด

ซีรีย์พาราเมตริกเป็นชุดค่าตัวเลขที่สร้างขึ้นตามธรรมชาติของพารามิเตอร์หลักของผลิตภัณฑ์ที่มีวัตถุประสงค์การใช้งานและหลักการทำงานเดียวภายในช่วงที่กำหนด พารามิเตอร์หลักทำหน้าที่เป็นพื้นฐานในการกำหนดค่าตัวเลขของพารามิเตอร์หลักเนื่องจากเป็นการแสดงออกถึงคุณสมบัติการดำเนินงานที่สำคัญที่สุด

พารามิเตอร์หลักเรียกว่าซึ่งกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นชุดคุณสมบัติและตัวชี้วัดที่กำหนดความเหมาะสมของผลิตภัณฑ์ตามวัตถุประสงค์ ตัวอย่างเช่น สำหรับอุปกรณ์ตัดโลหะ สิ่งต่อไปนี้ถือเป็นสิ่งหลักได้: ความแม่นยำในการประมวลผล กำลัง ความเร็วแกนหมุน ผลผลิต

สำหรับ เครื่องมือวัดพารามิเตอร์หลัก ได้แก่: ข้อผิดพลาดในการวัด, การแบ่งสเกล, แรงในการวัด

พารามิเตอร์หลักและพารามิเตอร์หลักมีความสัมพันธ์กัน ดังนั้นในทางปฏิบัติ พารามิเตอร์หลักจะแสดงผ่านพารามิเตอร์หลัก ตัวอย่างเช่น พารามิเตอร์หลักของคอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบคือเส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบ และหนึ่งในพารามิเตอร์หลักคือประสิทธิภาพการทำงาน ซึ่งเชื่อมโยงกันด้วยความสัมพันธ์บางอย่าง

อนุกรมพาราเมตริกเรียกว่า ขนาดมาตรฐานหรือเพียงช่วงขนาดหากพารามิเตอร์หลักเกี่ยวข้องกับมิติทางเรขาคณิตของผลิตภัณฑ์ บนพื้นฐานของชุดพารามิเตอร์ขนาดมาตรฐาน ชุดการออกแบบประเภทหรือรุ่นเฉพาะของผลิตภัณฑ์ที่มีการออกแบบเดียวกันและวัตถุประสงค์การใช้งานเดียวกันได้รับการพัฒนา

เครื่องจักรซีรีส์พาราเมตริก ขนาดมาตรฐาน และการออกแบบสร้างขึ้นจากการเปลี่ยนแปลงตามสัดส่วนในตัวบ่งชี้การปฏิบัติงาน (กำลัง ผลผลิต แรงดึง ฯลฯ) โดยคำนึงถึงทฤษฎีความคล้ายคลึงกัน ในกรณีนี้ ลักษณะทางเรขาคณิตของเครื่องจักร (ปริมาตรการทำงาน เส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบ เส้นผ่านศูนย์กลางล้อสำหรับเครื่องโรตารี่ ฯลฯ) ได้มาจากตัวบ่งชี้การปฏิบัติงาน และภายในเครื่องจักรจำนวนหนึ่ง สามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามรูปแบบที่แตกต่างจากรูปแบบของการเปลี่ยนแปลง ในตัวชี้วัดการดำเนินงาน

สไลด์ 6.3.3.1 การออกแบบชุดเครื่องลูกสูบ

เมื่อสร้างซีรีส์เครื่องจักรแบบพาราเมตริก ขนาดมาตรฐาน และโครงสร้างของ แนะนำให้สังเกตความคล้ายคลึงทางกลและอุณหพลศาสตร์ของกระบวนการทำงาน เพื่อให้มั่นใจว่าพารามิเตอร์ของความเครียดทางความร้อนและพลังงานของเครื่องจักรโดยรวมและชิ้นส่วนมีความเท่าเทียมกัน แนวทางนี้นำไปสู่ความคล้ายคลึงกันทางเรขาคณิต ตัวอย่างเช่น สำหรับเครื่องยนต์สันดาปภายใน จะใช้เงื่อนไขความคล้ายคลึงต่อไปนี้:

ก) ความเท่าเทียมกันของความดันประสิทธิผลเฉลี่ย pe ขึ้นอยู่กับความดันและอุณหภูมิของส่วนผสมเชื้อเพลิงที่จุดดูด

b) ความเท่าเทียมกันของความเร็วลูกสูบเฉลี่ย vп = S n /30 (S - จังหวะลูกสูบ n - ความเร็วเครื่องยนต์) หรือความเท่าเทียมกันของผลิตภัณฑ์ D n โดยที่ D คือเส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบ ตามทฤษฎีความคล้ายคลึงกัน มีความเป็นไปได้ที่จะย้ายจากพารามิเตอร์ความร้อนและกำลังของเครื่องยนต์ไปเป็นพารามิเตอร์ทางเรขาคณิต จากนั้นพารามิเตอร์หลักจะเป็น D ซึ่งทำให้สามารถสร้างเครื่องยนต์ที่คล้ายกันทางเรขาคณิตจำนวนหนึ่งด้วยอัตราส่วน S / D = const ซึ่งจะสังเกตเกณฑ์ทางอุณหพลศาสตร์และทางกลที่ระบุสำหรับความคล้ายคลึงกันของกระบวนการทำงาน ยิ่งไปกว่านั้น เครื่องยนต์ที่มีลักษณะทางเรขาคณิตทั้งหมดจะมีประสิทธิภาพ การสิ้นเปลืองน้ำมันเชื้อเพลิง ความร้อนและความเข้มข้นของกำลังและกำลังเท่ากัน การไล่ระดับความหนาของผนังกระบอกสูบ h และเส้นผ่านศูนย์กลาง D ในแถวจะเท่ากัน

มาตรฐานสำหรับซีรี่ส์พาราเมตริกมีไว้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะก้าวหน้า ซีรีส์ดังกล่าวจะต้องมีคุณสมบัติในการจัดตั้ง การรวมและการรวมกลุ่มของผลิตภัณฑ์ภายในและระหว่างประเภทตลอดจนความสามารถในการสร้างการปรับเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ต่างๆ ตามการรวมกลุ่ม ในกรณีส่วนใหญ่ ค่าตัวเลขของพารามิเตอร์จะถูกเลือกจากชุดตัวเลขที่ต้องการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อชุดข้อมูลมีความอิ่มตัวสม่ำเสมอในทุกส่วน ตัวอย่างของชุดดังกล่าวที่มีการปัดเศษตัวเลขเล็กน้อยจะแสดงบนสไลด์

สไลด์ 6.3.3.2 ช่วงโครงสร้างของการกด

ในวิศวกรรมเครื่องกล มีการใช้ตัวเลข R10 ที่นิยมใช้กันมากที่สุด ตัวอย่างเช่น สำหรับเครื่องเจียรตามยาว ความกว้าง B ที่ใหญ่ที่สุดของชิ้นงานจะสร้างแถว R10 กล่าวคือ B เท่ากับ: 200; 250; 320; 400; 500 630; 800; 1,000; 1250; 1600; 2000; 2500; 3200 มม.

นอกจากนี้ซีรีส์ R10 ยังถูกสร้างขึ้นสำหรับกำลังพิกัดของเครื่องใช้ไฟฟ้าอีกด้วย ตามซีรี่ส์ R10 เส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องตัดดิสก์สามด้านได้รับการยอมรับ D เท่ากับ: 50; 63; 80; 100 มม. ในบางกรณี จะใช้ซีรีส์ R20 และ R40 เช่น สำหรับคอมเพรสเซอร์ลูกสูบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบ 67.5 มม. ความจุที่กำหนดจะถูกตั้งค่าตามซีรีส์ R20/3

ซีรี่ส์ขนาดพาราเมตริกและมาตรฐานเป็นซีรีส์ของผลิตภัณฑ์ที่ช่วยให้มั่นใจถึงการดำเนินงานตามปริมาณงานที่สอดคล้องกับข้อมูลหนังสือเดินทาง โดยมีตัวบ่งชี้คุณภาพที่กำหนดโดยข้อกำหนดทางเทคนิค โดยขึ้นอยู่กับการลดต้นทุนและรับผลกำไรสูงสุด ดังนั้นจึงสามารถบรรลุการรวมเป็นหนึ่งระหว่างอุตสาหกรรมได้

ซีรีส์แบบรวมโครงสร้างคือชุดผลิตภัณฑ์ที่สร้างขึ้นโดยธรรมชาติ ได้แก่ เครื่องจักร เครื่องมือ ส่วนประกอบหรือหน่วยประกอบ รวมถึงผลิตภัณฑ์พื้นฐานและการดัดแปลงเพื่อวัตถุประสงค์การใช้งานที่เหมือนหรือคล้ายกัน และผลิตภัณฑ์ที่มีจลนศาสตร์ รูปแบบของการเคลื่อนไหวการทำงาน เค้าโครง และคุณลักษณะอื่น ๆ ที่คล้ายคลึงหรือคล้ายคลึงกัน ตัวอย่างของแนวทางนี้ในการกำหนดมาตรฐานของพารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ ได้แก่ การรวมอุตสาหกรรมระหว่างอุตสาหกรรมที่ดำเนินการกับรถบรรทุก ยานพาหนะที่มีล้อและติดตาม อุปกรณ์ทำความสะอาดทางการเกษตรและถนน การสร้างซีรีส์ที่มีโครงสร้างเป็นหนึ่งเดียวกันในการผลิตเครื่องใช้ในครัวเรือน เช่น เครื่องซักผ้า ตู้เย็น เครื่องเตรียมอาหาร ฯลฯ ได้กลายเป็นที่แพร่หลายโดยเฉพาะ

มีหลายกรณีที่แนะนำให้ใช้ซีรีย์ผสมซึ่งจำนวนสมาชิกซีรีส์จะเพิ่มขึ้นในช่วงความถี่สูงสุดในการใช้ผลิตภัณฑ์ ดังนั้นจึงคำนึงถึงความต้องการที่เพิ่มขึ้นของผู้บริโภคสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติในช่วงมูลค่าเฉพาะ ดังนั้นเมื่อมีการพัฒนาและเปิดตัวผลิตภัณฑ์สู่การผลิต การตลาดจึงดำเนินการเพื่อสร้างความหนาแน่นในการกระจายของการบังคับใช้ของผลิตภัณฑ์ด้วยค่าที่แตกต่างกันของพารามิเตอร์หลัก ตัวอย่างเช่น ในวิศวกรรมเครื่องกลทั่วไป ประมาณ 90% ของโมดูลเกียร์ทั้งหมดที่ใช้อยู่ในช่วง 1 - 6 มม. ค่าการใช้งานสูงสุดอยู่ที่ล้อที่มีโมดูลขนาด 2-4 มม. เมื่อคำนึงถึงการบังคับใช้ มาตรฐานนี้จึงกำหนดให้โมดูลจำนวนหนึ่งมีการไล่สีจำนวนมากที่สุดในช่วง 2-4 มม.

ค่าต่ำสุดและสูงสุดของพารามิเตอร์หลักตลอดจนความถี่ของซีรีย์นั้นถูกสร้างขึ้นหลังจากการศึกษาความเป็นไปได้โดยคำนึงถึงความต้องการในปัจจุบันและความต้องการที่เพิ่มขึ้นในอนาคต นอกจากนี้ ยังคำนึงถึงความสำเร็จของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีและโอกาสที่เป็นไปได้ในการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ในขณะที่ลดต้นทุนการผลิตอีกด้วย

อนุกรมพาราเมตริก ชนิด และมาตรฐานของเครื่องจักรก่อสร้าง

ซีรีย์พาราเมตริก (ขนาดมาตรฐาน) - ซีรีย์ของเครื่องจักรประเภทเดียวกันซึ่งมีค่าของพารามิเตอร์หลักต่างกันถูกสร้างขึ้นเพื่อลดการผลิตขนาดมาตรฐานของเครื่องจักร ความเป็นไปได้ของการรวม การสร้างการปรับเปลี่ยนบนเครื่องจักรพื้นฐาน และลดความซับซ้อนของพวกเขา การดำเนินการ. แถวของเครื่องจักรถูกสร้างขึ้นตามหมายเลขที่ต้องการ แถวของพารามิเตอร์หลัก

ซีรีส์พารามิเตอร์ของเครื่องจักรก่อสร้างหลักถูกนำมาใช้ดังนี้: – รถขุดถังเดียว: ความจุถัง, m3-0.15; 0.25; 0.4; 0.63; 1; 1.6; 2.5; – รถปราบดิน: คลาสฉุด, t - 6; 10; 15; 25; 35; 50; 75; – ทาวเวอร์เครน: ช่วงเวลาโหลด, t-m - 100; 160; 250; 400; 630; 1,000; – เครนแขนหมุนขับเคลื่อนในตัว: ความสามารถในการยก, t - 4; 6.3; 10; 16; 25; 40; 63; 100; 160; 250; 400; 630; 1,000.

แต่เครนแขนหมุนได้รับการพัฒนาและกำลังเปิดตัวซึ่งมีความสามารถในการยกซึ่งแตกต่างจากความสามารถในการยกของช่วงมาตรฐานเช่นเครนรถบรรทุก KS-3577 ที่มีความสามารถในการยก 12.5 ตัน รถบรรทุกติดเครน KS-4562 ความสามารถในการยก 20 ตัน เครนบนรถแทรคเตอร์นิวแมติกพิเศษ MAZ-547A-KS-7571 และ KS-8571 ที่มีความสามารถในการยก 80 และ 125 ตัน

ซีรีย์ต่อไปนี้ได้รับการควบคุมเช่นกัน: ความเร็วที่กำหนดสำหรับเครื่องยกพร้อมอุปกรณ์ยกเชือกแบบยืดหยุ่น ความเร็วในการหมุนที่กำหนดของชิ้นส่วนหมุน ความสูงในการยกที่กำหนด เข้าถึงตะขอสูงสุด

ประเภท. การพัฒนาเครื่องจักรใหม่นั้นคำนึงถึงประเภทที่มีแนวโน้ม

ตัวอย่างของประเภทเครนแขนหมุนที่มีความสามารถในการยกสูงถึง 25 ตัน ซึ่งพัฒนาโดยซอฟต์แวร์ Autocrane แสดงไว้ในตาราง 1.1.

ตารางที่ 1.1
ประเภทของเครนแขนหมุน

มาตรฐานเครื่องจักรก่อสร้าง เครื่องจักรก่อสร้างทั้งหมดได้รับการออกแบบและผลิตตามมาตรฐานอย่างครบถ้วน

ตามขอบเขตพวกเขาแยกแยะ: มาตรฐานของรัฐ (GOST); มาตรฐานอุตสาหกรรม (OST); มาตรฐานของรัฐวิสาหกิจและสมาคม (STP) มาตรฐานสากล

GOST ประเภทหลักคือ "เงื่อนไขทางเทคนิค" มาตรฐาน "พารามิเตอร์พื้นฐาน" และ "ข้อกำหนดทางเทคนิค" ยังคงอยู่สำหรับเครื่องจักรแต่ละเครื่อง

นอกเหนือจากประเภทเหล่านี้แล้ว ยังมีมาตรฐาน "ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป" (GTR) ซึ่งเป็นเอกสารทางวิทยาศาสตร์และทางเทคนิคที่มีแนวโน้มดี

องค์ประกอบทั่วไปของ GOST "เงื่อนไขทางเทคนิค" มีดังต่อไปนี้: พื้นที่การจำหน่าย, พารามิเตอร์หลัก, ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทางเทคนิค, ความสมบูรณ์ของการจัดส่ง, กฎการยอมรับ, วิธีทดสอบ, การติดฉลาก, บรรจุภัณฑ์, การขนส่งและการเก็บรักษา, คู่มือการใช้งาน, การรับประกันของผู้ผลิต .

GOST “ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไป” ระบุพารามิเตอร์และตัวบ่งชี้พื้นฐานจำนวนจำกัด

สำหรับเครื่องจักรก่อสร้างแต่ละกลุ่ม จะมีการจัดเตรียมตัวบ่งชี้ระดับทางเทคนิคและคุณภาพ โดยแบ่งออกเป็นสองระดับ ซึ่งจะแตกต่างกันไปในช่วงเริ่มต้นของระยะเวลาที่มีผลบังคับใช้ของมาตรฐานจากช่วงเวลาที่เครื่องจักรถูกผลิต

แต่ละระบบครอบคลุมมาตรฐานจำนวนที่แตกต่างกัน ในทางกลับกัน แต่ละมาตรฐานจะรวมกลุ่มเครื่องจักรก่อสร้างเข้าด้วยกัน ตามกฎแล้วมาตรฐานนี้มีอายุ 5 ปีและระบุวันที่เริ่มต้นและสิ้นสุดของการสมัคร

นอกจากมาตรฐานสำหรับอุปกรณ์ก่อสร้างแล้ว ยังมีมาตรฐานที่ควบคุมตัวบ่งชี้และข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องกับการทำงานของเครื่องจักรแยกต่างหาก

สำหรับเครื่องจักรก่อสร้างที่จำหน่ายเพื่อการส่งออก จะมีการพัฒนาผลิตภัณฑ์เสริมการส่งออกพิเศษให้เป็น "เงื่อนไขทางเทคนิค" ของ GOST

ในบรรดามาตรฐานสำหรับอุปกรณ์ก่อสร้างนั้นมีมาตรฐานสำหรับการฝึกอบรมช่างเครื่องและช่างซ่อม

เมื่อเราและบริษัทต่างประเทศร่วมกันผลิตเครื่องจักรในการก่อสร้าง เอกสารการปฏิบัติงาน (หนังสือเดินทาง คำแนะนำการใช้งาน) จะอ้างอิงถึงมาตรฐานทางเทคนิคขั้นพื้นฐาน กฎการควบคุมทางเทคนิค มาตรฐานของเรา และประเทศที่บริษัทมีส่วนร่วมในการผลิตเครื่องจักรนี้

ในด้านวิศวกรรมเหมืองแร่

ได้รับการพัฒนาโดยมีเป้าหมายเพื่อขจัดความหลากหลายที่ไม่พึงประสงค์และไม่ยุติธรรม เพิ่มการผลิตแบบอนุกรม และบนพื้นฐานนี้ จะเป็นการปรับปรุงคุณภาพและลดต้นทุนของเครื่องจักรทางเทคโนโลยี การติดตั้ง และอุปกรณ์

พิมพ์ - ชุดเครื่องจักรทางเทคโนโลยีที่แสดงถึงความเป็นไปได้ทางเศรษฐกิจและช่วงขั้นต่ำที่ตรงกับความต้องการของอุตสาหกรรม

อนุกรมพาราเมตริก – ค่าตัวเลขของพารามิเตอร์ตั้งแต่หนึ่งตัวขึ้นไปที่ระบุลักษณะตัวบ่งชี้การปฏิบัติงานหลักและกำหนดขนาดของเครื่องจักรโดยไม่ซ้ำกัน

พื้นฐานสำหรับการสร้างช่วงพารามิเตอร์ของเครื่องจักรมาตรฐานคือ ระบบตัวเลขที่ต้องการจากการปฏิบัติเป็นเวลาหลายปีแสดงให้เห็นว่าช่วงของพารามิเตอร์ที่ดีที่สุดคือ ความก้าวหน้าทางเรขาคณิต (GOST 8032-56)

ปัจจุบันประเภทดังกล่าวได้รับการอนุมัติและใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการขนส่งการขุดทุกประเภท (หัวรถจักรไฟฟ้า, รถเข็น, สายพานลำเลียงและมีดโกน), เครื่องขนถ่ายและขนถ่าย, รถขุด, รถดัมพ์ ฯลฯ

ขึ้นอยู่กับประเภทที่พัฒนาและอนุมัติ มาตรฐานซึ่งควบคุมพารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุดของเครื่องจักร (ประสิทธิภาพ ขนาด น้ำหนัก ประเภทไดรฟ์) มาตรฐานมีประเภทดังต่อไปนี้: ระหว่างประเทศ (ST SEV) สถานะ (GOST) รีพับลิกัน (สธ.) อุตสาหกรรม (OST) และ มาตรฐานองค์กร (สป) และ ข้อกำหนดทางเทคนิค (ที่).

การแนะนำมาตรฐานจะช่วยลดขอบเขตของผลิตภัณฑ์ รวมส่วนประกอบแต่ละส่วนของเครื่องจักรมาตรฐานเป็นหนึ่งเดียว เพิ่มระดับทางเทคนิค การผลิตแบบอนุกรม และการบำรุงรักษา

คุณภาพประสิทธิภาพของเครื่องจักรทำเหมือง

เครื่องจักรทำเหมืองจะต้องตอบสนองความต้องการของเศรษฐกิจของประเทศได้ดีที่สุดและมีตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพสูง ที่สำคัญที่สุดสามารถแบ่งออกเป็น สามกลุ่ม :

· เทคโนโลยี , เช่น. ความเหมาะสมของเครื่องจักรในการทำงานบางประเภท

· เทคนิคและเศรษฐกิจ การกำหนด ผลผลิตและประสิทธิภาพของงานที่ทำ;

· เทคนิคทั่วไป – สร้างความมั่นใจในความสะดวกสบายและความปลอดภัยของผู้ขับขี่

เทคโนโลยีคุณภาพคือชุดของคุณสมบัติที่เกี่ยวข้องกับความสามารถข้ามประเทศ ความสามารถในการจัดเตรียมพารามิเตอร์การทำงานบางอย่าง และความคล่องแคล่ว

ตัวชี้วัดโดยประมาณ ความสามารถข้ามประเทศ: แรงกดบนแผ่นสัมผัสของใบพัดกับพื้น การเสียรูปของดิน พลังงานสำรองของเครื่องยนต์ในการเคลื่อนที่ ระยะห่างจากพื้นดิน (ระยะห่าง) ประเภทและคุณลักษณะการออกแบบของใบพัด

ความเป็นไปได้ในการจัดเตรียมพารามิเตอร์บางอย่างของงานที่ทำสามารถกำหนดลักษณะได้ เช่น ความลึกของการกัด ความสามารถในการรับน้ำหนัก ความสูงในการขนถ่าย และพารามิเตอร์อื่นๆ ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของเครื่องจักร

พารามิเตอร์หลัก ความคล่องแคล่วคือ รัศมีและความเร็วเชิงมุมของการเลี้ยว ความกว้างของเลนระหว่างทางเลี้ยวในตำแหน่งการทำงานและการเคลื่อนย้ายของแอคทูเอเตอร์

เทคนิคและเศรษฐกิจ –มันคือผลผลิตและประสิทธิภาพ

ผลผลิตมีลักษณะเป็นปริมาณงานที่ทำต่อหน่วยเวลา โดยขึ้นอยู่กับการปฏิบัติตามเงื่อนไขทางเทคนิคที่ระบุสำหรับการดำเนินการทางเทคโนโลยีที่กำหนด มีประสิทธิภาพทางทฤษฎี (เชิงสร้างสรรค์) เทคนิคและการปฏิบัติงาน

เชิงทฤษฎีผลงาน– นี้ ปริมาณงานที่มีประโยชน์ที่เครื่องจักรสามารถทำได้ภายใต้เงื่อนไขการออกแบบบางอย่างที่นักพัฒนายอมรับและระบุไว้ในหนังสือเดินทางทางเทคนิคจะวัดโดยตัวบ่งชี้เชิงปริมาณของงานที่ทำ ต่อวินาที(เมตร 3 /วินาที, กิโลกรัม/วินาที, ชิ้น/วินาที) ขึ้นอยู่กับกำลังของเครื่องยนต์ ช่วงแรงฉุด ความเร็ว และประเภทของชิ้นส่วนการทำงาน

เทคนิค– นี่คือประสิทธิภาพที่แท้จริงของเครื่อง เวลาบ่ายโมงซึ่งสามารถแสดงได้ภายใต้เงื่อนไขบางประการโดยไม่ต้องคำนึงถึงการหยุดทำงานในช่วงเวลาสั้นๆ (ม.3/ชม., กก./ชม., ชิ้น/ชม.)

การดำเนินงาน- ประสิทธิภาพการผลิตจริง โดยคำนึงถึงการส่งผ่านที่เชื่องช้าตลอดจนการหยุดทำงานของเครื่องจักรด้วยเหตุผลด้านเทคนิคและองค์กร ตามกฎแล้วจะมีลักษณะของปริมาณงานที่ทำหรือผลิตภัณฑ์ที่ผลิตตามเงื่อนไข ต่อกะหรือต่อวันต่อเดือนหรือต่อปี.

เมื่อคำนึงถึงคำจำกัดความข้างต้น สำหรับเครื่องจักรเดียวกันที่ทำงานเดียวกัน ผลผลิตทางทฤษฎีมีความสำคัญมากที่สุดเสมอ ผลผลิตทางเทคนิคค่อนข้างน้อย และผลผลิตในการดำเนินงานก็ลดลงตามลำดับ

ความสามารถในการทำกำไรถูกกำหนดโดยต้นทุนของงานที่ทำหรือต้นทุนของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตและขึ้นอยู่กับความน่าเชื่อถือ ความเข้มข้นของพลังงาน ความเข้มของวัสดุ ต้นทุนการบำรุงรักษาและงานซ่อมแซม ตลอดจนค่าแรงของผู้ขับขี่หรือทีมงานบำรุงรักษา

คุณสมบัติทางเทคนิคทั่วไปเกี่ยวข้องกับการรับประกันความสะดวกในการใช้งาน ความง่ายในการบำรุงรักษา สภาพสุขอนามัยและสุขอนามัย ความปลอดภัยของผู้ขับขี่ และประเมินโดยระดับเสียง การสั่นสะเทือน ฝุ่น มลพิษจากก๊าซ ปากน้ำในห้องโดยสาร และความพร้อมในการทำงาน

เครื่องจักรสมัยใหม่ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความสวยงามทางเทคนิคด้วย (ออกแบบ).

ความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรทำเหมือง

แนวคิดพื้นฐานของความน่าเชื่อถือ (GOST 13377-75)

ความน่าเชื่อถือ – คุณสมบัติของวัตถุที่จะรักษาไว้เมื่อเวลาผ่านไป ภายในขีดจำกัดที่กำหนดไว้ พารามิเตอร์ทั้งหมดที่รับประกันประสิทธิภาพของฟังก์ชันที่ต้องการในขณะที่สังเกตสภาพการทำงานที่ระบุ

ทฤษฎีความน่าเชื่อถือประกอบด้วย เจ็ดหัวเรื่อง: ทฤษฎีทางคณิตศาสตร์เกี่ยวกับความน่าเชื่อถือ; ความน่าเชื่อถือตามเกณฑ์ความล้มเหลวส่วนบุคคล (“ฟิสิกส์ความล้มเหลว”); การคำนวณและการพยากรณ์ความน่าเชื่อถือ มาตรการเพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือ การควบคุมความน่าเชื่อถือ (การทดสอบ การควบคุมทางสถิติ การจัดระเบียบของการสังเกต) และการวินิจฉัยทางเทคนิค ทฤษฎีการฟื้นตัว เศรษฐศาสตร์ความน่าเชื่อถือ

ทั่วไป วัตถุทฤษฎีความน่าเชื่อถือประกอบด้วย:

ผลิตภัณฑ์– หน่วยของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตโดยผู้ผลิตที่กำหนด (รถขุด, สายพานลำเลียง, เครื่องเจาะ, คัตเตอร์มิลลิ่ง, คัตเตอร์ ฯลฯ )

องค์ประกอบ– ผลิตภัณฑ์ใดๆ ที่มีการศึกษาความน่าเชื่อถือโดยรวม โดยไม่คำนึงถึงโครงสร้างและการออกแบบ

ระบบ– ชุดขององค์ประกอบที่ออกฤทธิ์ร่วมกันซึ่งทำหน้าที่ที่ระบุ ในขณะที่ความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ที่กำหนดจะขึ้นอยู่กับความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบ (องค์ประกอบ)

แนวคิดเรื่ององค์ประกอบและระบบได้รับการเปลี่ยนแปลงขึ้นอยู่กับงานที่ทำอยู่ ตัวอย่างเช่นร่างกายที่ทำงานเมื่อสร้างความน่าเชื่อถือของตัวเองจะถือเป็นระบบที่ประกอบด้วยองค์ประกอบแต่ละส่วน - ตัวขับเคลื่อนเครื่องตัดและชิ้นส่วนและเมื่อศึกษาความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรทำเหมืองมันเป็นองค์ประกอบที่คล้ายกับเครื่องยนต์ โครง ใบพัด และห้องโดยสารพร้อมส่วนควบคุมรวมอยู่ด้วย

สินค้าแบ่งออกเป็น ไม่สามารถกู้คืนได้ ซึ่งไม่สามารถกู้คืนได้ที่องค์กรผู้บริโภคและจะต้องเปลี่ยนใหม่ทั้งหมด และ สามารถกู้คืนได้, ซึ่งอาจได้รับการฟื้นฟูโดยผู้บริโภคผ่านการซ่อมแซมและเปลี่ยนชิ้นส่วนแต่ละชิ้น ตามกฎแล้วในเครื่องจักรทำเหมือง ผลิตภัณฑ์ที่ไม่หมุนเวียนจะรวมถึงองค์ประกอบบริหารของส่วนการทำงาน (เครื่องตัด ฟัน หมุด ฯลฯ) เช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจำนวนมากมาตรฐาน (ตัวยึด ข้อมือ ตลับลูกปืน ฯลฯ)

ความน่าเชื่อถือมีลักษณะดังต่อไปนี้ รัฐและ กิจกรรม:

ผลงาน- สถานะของผลิตภัณฑ์ซึ่งสามารถทำหน้าที่ที่ระบุได้ตามปกติ โดยคงพารามิเตอร์การทำงานไว้ภายในขีดจำกัดที่ระบุไว้ในเอกสารทางเทคนิค

ความสามารถในการให้บริการ- สถานะของผลิตภัณฑ์ซึ่งไม่เพียงตอบสนองความต้องการขั้นพื้นฐานเท่านั้น แต่ยังรวมถึงข้อกำหนดเสริมด้วย ผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้จะต้องใช้งานได้

ความผิดปกติ– สถานะของผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดอย่างน้อยหนึ่งข้อจากเอกสารทางเทคนิค มีข้อผิดพลาดที่ไม่นำไปสู่ความล้มเหลว และข้อบกพร่องและการรวมกันที่นำไปสู่ความล้มเหลว

โคลชคอฟ วี.ไอ. มาตรวิทยา มาตรฐาน และการรับรอง อ.: หนังสือเรียน

2. การกำหนดมาตรฐาน

2.3. พื้นฐานระเบียบวิธีของมาตรฐาน

2.3.3. ซีรีย์พาราเมตริก

การผลิตผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่ เช่น เครื่องจักร อุปกรณ์เทคโนโลยี เครื่องใช้ในครัวเรือน ฯลฯ อาจนำไปสู่การผลิตผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายมากเกินไปโดยมีวัตถุประสงค์คล้ายกัน แต่มีการออกแบบและขนาดแตกต่างกันเล็กน้อย การลดจำนวนประเภทและขนาดของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตอย่างมีเหตุผล การรวมและการรวมกลุ่มส่วนประกอบสามารถลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก

การลดต้นทุนทำได้สำเร็จในขณะเดียวกันก็เพิ่มการผลิตแบบอนุกรม การพัฒนาความเชี่ยวชาญ ความร่วมมือระหว่างภาคส่วนและระหว่างประเทศในการผลิต ซึ่งทำได้โดยการพัฒนามาตรฐานสำหรับซีรีย์พาราเมตริกของผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกัน การตอบสนองความต้องการของตลาดและการประกันคุณภาพยังคงเป็นเงื่อนไขหลัก ผลิตภัณฑ์ใด ๆ มีลักษณะเฉพาะด้วยพารามิเตอร์ที่สะท้อนถึงความหลากหลายของคุณสมบัติและมีรายการพารามิเตอร์บางอย่างที่แนะนำให้สร้างมาตรฐาน ช่วงของพารามิเตอร์มาตรฐานควรน้อยที่สุด แต่เพียงพอที่จะประเมินลักษณะการทำงานของผลิตภัณฑ์ประเภทนี้และ การปรับเปลี่ยน

วิเคราะห์พารามิเตอร์เราแยกแยะได้ พารามิเตอร์หลักและพารามิเตอร์หลักของผลิตภัณฑ์

หลัก เป็นพารามิเตอร์ที่กำหนดตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพที่สำคัญที่สุดของผลิตภัณฑ์ พารามิเตอร์หลักไม่ได้ขึ้นอยู่กับการปรับปรุงทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์และเทคโนโลยีการผลิต แต่จะกำหนดตัวบ่งชี้ถึงวัตถุประสงค์โดยตรงของผลิตภัณฑ์

ตัวอย่างเช่น พารามิเตอร์หลักของเครนเหนือศีรษะคือความสามารถในการยก พารามิเตอร์หลักของเครื่องกลึงคือความสูงของศูนย์กลางและระยะห่างระหว่างศูนย์กลางของส่วนหัวและส่วนท้าย ซึ่งเป็นตัวกำหนดขนาดโดยรวมของชิ้นงานที่กำลังดำเนินการ กล่องเกียร์มีลักษณะเฉพาะด้วยอัตราทดเกียร์ มอเตอร์ไฟฟ้าโดยกำลัง เครื่องมือวัดตามช่วงการวัด ฯลฯ

พารามิเตอร์หลักจะถูกนำมาใช้เป็นพื้นฐานในการสร้างชุดพารามิเตอร์การเลือกพารามิเตอร์หลักและการกำหนดช่วงของค่าของพารามิเตอร์นี้จะต้องมีเหตุผลทางเทคนิคและเศรษฐกิจค่าตัวเลขสุดขีดของซีรีย์จะถูกเลือกโดยคำนึงถึงความต้องการในปัจจุบันและอนาคตสำหรับผลิตภัณฑ์เหล่านี้ซึ่ง มีการวิจัยการตลาด

ซีรีย์พาราเมตริก เป็นชุดค่าตัวเลขที่สร้างขึ้นตามธรรมชาติของพารามิเตอร์หลักของผลิตภัณฑ์ที่มีวัตถุประสงค์การใช้งานและหลักการทำงานเดียวภายในช่วงที่กำหนด พารามิเตอร์หลักทำหน้าที่เป็นพื้นฐานในการกำหนดค่าตัวเลขของพารามิเตอร์หลักเนื่องจากเป็นการแสดงออกถึงคุณสมบัติการดำเนินงานที่สำคัญที่สุด

หลัก ตั้งชื่อพารามิเตอร์ที่กำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นชุดคุณสมบัติและตัวบ่งชี้ที่กำหนดความเหมาะสมของผลิตภัณฑ์ตามวัตถุประสงค์ ตัวอย่างเช่น สำหรับอุปกรณ์ตัดโลหะ สิ่งต่อไปนี้ถือเป็นสิ่งหลักได้: ความแม่นยำในการประมวลผล กำลัง ความเร็วแกนหมุน ผลผลิต

สำหรับเครื่องมือวัด พารามิเตอร์หลัก ได้แก่: ข้อผิดพลาดในการวัด, การแบ่งสเกล, แรงในการวัด

พารามิเตอร์หลักและพารามิเตอร์หลักมีความสัมพันธ์กัน ดังนั้นบางครั้งจึงสะดวกในการแสดงพารามิเตอร์หลักผ่านพารามิเตอร์หลัก ตัวอย่างเช่น พารามิเตอร์หลักของคอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบคือเส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบ และหนึ่งในพารามิเตอร์หลักคือประสิทธิภาพการทำงาน ซึ่งเชื่อมโยงกันด้วยความสัมพันธ์บางอย่าง

อนุกรมพาราเมตริกเรียกว่า ขนาดมาตรฐานหรือเพียงแค่ ช่วงขนาดหากพารามิเตอร์หลักเกี่ยวข้องกับมิติทางเรขาคณิตของผลิตภัณฑ์ บนพื้นฐานของชุดพารามิเตอร์ขนาดมาตรฐาน ชุดการออกแบบประเภทหรือรุ่นเฉพาะของผลิตภัณฑ์ที่มีการออกแบบเดียวกันและวัตถุประสงค์การใช้งานเดียวกันได้รับการพัฒนา

เครื่องจักรซีรีส์พาราเมตริก ขนาดมาตรฐาน และการออกแบบสร้างขึ้นจากการเปลี่ยนแปลงตามสัดส่วนในตัวบ่งชี้การปฏิบัติงาน (กำลัง ผลผลิต แรงดึง ฯลฯ) โดยคำนึงถึงทฤษฎีความคล้ายคลึงกัน ในกรณีนี้ ลักษณะทางเรขาคณิตของเครื่องจักร (ปริมาตรการทำงาน เส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบ เส้นผ่านศูนย์กลางล้อสำหรับเครื่องโรตารี่ ฯลฯ) ได้มาจากตัวบ่งชี้การปฏิบัติงาน และภายในเครื่องจักรจำนวนหนึ่ง สามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามรูปแบบที่แตกต่างจากรูปแบบของการเปลี่ยนแปลง ในตัวชี้วัดการดำเนินงาน

ข้าว. 2.1. การออกแบบชุดเครื่องลูกสูบ

เมื่อสร้างซีรีส์เครื่องจักรแบบพาราเมตริก ขนาดมาตรฐาน และโครงสร้างของ แนะนำให้สังเกตความคล้ายคลึงทางกลและอุณหพลศาสตร์ของกระบวนการทำงาน เพื่อให้มั่นใจว่าพารามิเตอร์ของความเครียดทางความร้อนและพลังงานของเครื่องจักรโดยรวมและชิ้นส่วนมีความเท่าเทียมกัน แนวทางนี้นำไปสู่ความคล้ายคลึงกันทางเรขาคณิต ตัวอย่างเช่น สำหรับเครื่องยนต์สันดาปภายใน เงื่อนไขความคล้ายคลึงกันต่อไปนี้จะใช้: ก) ความเท่าเทียมกันของแรงดันประสิทธิผลโดยเฉลี่ย อีกครั้งขึ้นอยู่กับความดันและอุณหภูมิของส่วนผสมเชื้อเพลิงที่จุดดูด b) ความเท่าเทียมกันของความเร็วลูกสูบเฉลี่ย โวลต์น= ส/30 (ส- จังหวะลูกสูบ n- ความเร็วรอบเครื่องยนต์) หรือความเท่าเทียมกันของผลิตภัณฑ์ ดี n, ที่ไหน ดี- เส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบ ตามทฤษฎีความคล้ายคลึงกัน มีความเป็นไปได้ที่จะย้ายจากพารามิเตอร์ความร้อนและกำลังของเครื่องยนต์ไปเป็นพารามิเตอร์ทางเรขาคณิต จากนั้นพารามิเตอร์หลักจะเป็น ดี(รูปที่ 2.1) ซึ่งทำให้สามารถสร้างเครื่องยนต์ที่มีรูปทรงเรขาคณิตคล้ายกันจำนวนหนึ่งด้วยอัตราส่วนได้ ส/ ดี = ค่าคงที่โดยจะสังเกตเกณฑ์ทางอุณหพลศาสตร์และทางกลที่ระบุสำหรับความคล้ายคลึงกันของกระบวนการทำงาน ยิ่งไปกว่านั้น เครื่องยนต์ที่มีลักษณะทางเรขาคณิตทั้งหมดจะมีประสิทธิภาพ การสิ้นเปลืองน้ำมันเชื้อเพลิง ความร้อนและความเข้มข้นของกำลังและกำลังเท่ากัน การไล่ระดับความหนาของผนังกระบอกสูบ ชม.และเส้นผ่านศูนย์กลาง ดี อยู่ในอันดับ จะเหมือนกัน

มาตรฐานสำหรับซีรี่ส์พาราเมตริกมีไว้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะก้าวหน้า ซีรีส์ดังกล่าวจะต้องมีคุณสมบัติในการจัดตั้ง การรวมและการรวมกลุ่มของผลิตภัณฑ์ภายในและระหว่างประเภทตลอดจนความสามารถในการสร้างการปรับเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ต่างๆ ตามการรวมกลุ่ม ในกรณีส่วนใหญ่ ค่าตัวเลขของพารามิเตอร์จะถูกเลือกจากชุดตัวเลขที่ต้องการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อชุดมีความอิ่มตัวสม่ำเสมอในทุกส่วน ตัวอย่างของชุดดังกล่าวที่มีการปัดเศษตัวเลขเล็กน้อยจะแสดงในรูปที่ 2.2.

ข้าว. 2.2. ช่วงโครงสร้างของการกด

ในวิศวกรรมเครื่องกล มีการใช้ตัวเลขที่ต้องการจำนวนหนึ่งกันอย่างแพร่หลายที่สุด ร 10. ตัวอย่างเช่น สำหรับเครื่องเจียรตามยาว ความกว้างที่ใหญ่ที่สุด ในผลิตภัณฑ์แปรรูปเป็นชุด ร 10 เช่น B เท่ากับ: 200; 250; 320; 400; 500 630; 800; 1,000; 1250; 1600; 2000; 2500; 3200 มม.

แถว ร 10 ยังถูกกำหนดขึ้นสำหรับกำลังพิกัดของเครื่องใช้ไฟฟ้าอีกด้วย โดยแถว รเส้นผ่านศูนย์กลางที่ยอมรับได้ 10 ของเครื่องตัดดิสก์สามด้าน ดีเท่ากับ: 50; 63; 80; 100 มม. ในบางกรณี มีการใช้แถว ร 20 และ รตัวอย่างเช่น 40 สำหรับคอมเพรสเซอร์แบบลูกสูบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบ 67.5 มม. ความจุปกติจะถูกตั้งค่าตามซีรี่ส์ ร 20/3.

ซีรี่ส์ขนาดพาราเมตริกและมาตรฐานเป็นซีรีส์ของผลิตภัณฑ์ที่ช่วยให้มั่นใจถึงการดำเนินงานตามปริมาณงานที่สอดคล้องกับข้อมูลหนังสือเดินทาง โดยมีตัวบ่งชี้คุณภาพที่กำหนดโดยข้อกำหนดทางเทคนิค โดยขึ้นอยู่กับการลดต้นทุนและรับผลกำไรสูงสุด จึงจะสำเร็จได้ การรวมระหว่างภาค

ซีรีส์แบบรวมโครงสร้างคือชุดผลิตภัณฑ์ที่สร้างขึ้นโดยธรรมชาติ ได้แก่ เครื่องจักร เครื่องมือ ส่วนประกอบหรือหน่วยประกอบ รวมถึงผลิตภัณฑ์พื้นฐานและการดัดแปลงเพื่อวัตถุประสงค์การใช้งานที่เหมือนหรือคล้ายกัน และผลิตภัณฑ์ที่มีจลนศาสตร์ รูปแบบของการเคลื่อนไหวการทำงาน เค้าโครง และคุณลักษณะอื่น ๆ ที่คล้ายคลึงหรือคล้ายคลึงกัน ตัวอย่างของวิธีการนี้ในการกำหนดมาตรฐานของพารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ ได้แก่ การรวมระหว่างอุตสาหกรรมที่ดำเนินการสำหรับรถบรรทุก ยานพาหนะที่มีล้อและติดตาม อุปกรณ์ทำความสะอาดทางการเกษตรและถนน การสร้างซีรีส์แบบรวมเชิงโครงสร้างในการผลิตเครื่องใช้ในครัวเรือน เช่น เครื่องซักผ้า ตู้เย็น เครื่องแปรรูปอาหารแพร่หลายโดยเฉพาะและอื่น ๆ

มีหลายกรณีที่แนะนำให้ใช้ซีรีย์ผสมซึ่งจำนวนสมาชิกซีรีส์จะเพิ่มขึ้นในช่วงความถี่สูงสุดในการใช้ผลิตภัณฑ์ ดังนั้นจึงคำนึงถึงความต้องการที่เพิ่มขึ้นของผู้บริโภคสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติในช่วงมูลค่าเฉพาะ ดังนั้นเมื่อมีการพัฒนาและเปิดตัวผลิตภัณฑ์สู่การผลิต การตลาดจึงดำเนินการเพื่อสร้างความหนาแน่นในการกระจายของการบังคับใช้ของผลิตภัณฑ์ด้วยค่าที่แตกต่างกันของพารามิเตอร์หลัก ตัวอย่างเช่น ในงานวิศวกรรมเครื่องกลทั่วไป ประมาณ 90% ของโมดูลเกียร์ทั้งหมดที่ใช้อยู่ในช่วง 1 - 6 มม. ค่าการใช้งานสูงสุดอยู่ที่ล้อที่มีโมดูลขนาด 2-4 มม. เมื่อคำนึงถึงการบังคับใช้ มาตรฐานนี้จึงกำหนดให้โมดูลจำนวนหนึ่งมีการไล่สีจำนวนมากที่สุดในช่วง 2-4 มม.

ค่าต่ำสุดและสูงสุดของพารามิเตอร์หลักตลอดจนความถี่ของซีรีย์นั้นถูกสร้างขึ้นหลังจากการศึกษาความเป็นไปได้โดยคำนึงถึงความต้องการในปัจจุบันและความต้องการที่เพิ่มขึ้นในอนาคต นอกจากนี้ ยังคำนึงถึงความสำเร็จของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีและโอกาสที่เป็นไปได้ในการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ประเภทนี้ในขณะที่ลดต้นทุนการผลิตอีกด้วย

ทฤษฎี การประชุมเชิงปฏิบัติการงาน ข้อมูล