Termék paraméter tulajdonságainak mennyiségi jellemzője. A legfontosabb paraméterek a termék rendeltetését és felhasználási feltételeit meghatározó jellemzők:

méretparaméterek (ruhák és cipők mérete, edények kapacitása);

súlyparaméterek (az egyes típusú sporteszközök súlya);

a gépek és berendezések teljesítményét jellemző paraméterek (ventilátorok és padlófényezők teljesítménye, jármű sebessége);

energiaparaméterek (motorteljesítmény stb.).

Meghatározott rendeltetésű, működési elvű és kialakítású termékek, pl. egy bizonyos típusú termékeket számos paraméter jellemzi. A beállított paraméterértékek halmazát paraméteres sorozatnak nevezzük. A parametrikus sorozatok egy típusa a méretsorozat. Például a szöveteknél a mérettartomány a szövet szélességének egyedi értékéből, az edényeknél a kapacitás egyedi értékéből áll. Az azonos típusú termék (vagy anyag) minden méretét szabvány méretnek nevezzük. Például ma már 105 szabvány méretű férfi és 120 szabvány méretű női ruha létezik.

A paraméteres sorozatok szabványosítási folyamata (paraméteres szabványosítás) a paraméterek megfelelő nómenklatúrájának és számértékeinek kiválasztásából és indoklásából áll. Ezt a problémát az előző témakörben részletesen tárgyalt preferált számrendszer segítségével oldjuk meg.

A preferált számrendszer használata nem csak egy bizonyos típusú termék paramétereinek egységesítését teszi lehetővé, hanem a különböző típusú termékek paramétereinek összekapcsolását is. Például a gépgyártás szabványosítási gyakorlata megmutatta, hogy az alkatrészek és szerelvények parametrikus sorozatainak gépek és berendezések parametrikus sorozatán kell alapulniuk. Ebben az esetben célszerű a következő szabályt követni: számos gépparaméter szerint R5 meg kell felelnie számos alkatrészméretnek az R10 szerint, számos gépparaméternek megfelelően R10- egy sor alkatrészméret az R20 szerint stb.

A konténerek konténereinek és a szállítójárműveknek a hatékonyabb felhasználása érdekében javasolt számos vasúti kocsi és jármű teherbírása, több méretű konténer, doboz és egyedi kannák egymás utáni megépítése. R5.

Termékegyesítés. Azokat a tevékenységeket, amelyek célja az azonos funkcionális célú alkatrészek és egységek típusai számának ésszerű csökkentése, termékegyesítésnek nevezzük. A késztermékelemek osztályozásán és rangsorolásán, kiválasztásán és egyszerűsítésén, tipizálásán és optimalizálásán alapul. Az egyesülés fő irányai:

termékek, gépek, berendezések, készülékek, alkatrészek és alkatrészek parametrikus és szabványos mérettartományának fejlesztése;

szabványos termékek fejlesztése egységes homogén termékcsoportok létrehozása érdekében;

egységes technológiai folyamatok fejlesztése, beleértve az ágazatközi felhasználású termékek speciális gyártásához szükséges technológiai eljárásokat;

a felhasználásra engedélyezett termékek és anyagok ésszerű minimális körére való korlátozás.

Az egységesítési munka eredményeit különböző módon mutatjuk be: ezek lehetnek az alkatrészek, szerelvények és összeszerelési egységek szabványos (egységes) terveinek albumai; típusok, paraméterek és méretek szabványai, minták, márkák stb.

A megvalósítási területtől függően a termékek egyesítése lehet iparágak közötti (azonos vagy hasonló célú termékek és elemeik egyesítése, amelyeket két vagy több iparág gyárt); ipar és gyár (egy iparág vagy egy vállalkozás által gyártott termékek egyesítése).

A megvalósítás módszertani elveitől függően az egységesítés lehet fajon belüli (hasonló termékcsaládok) és interspecifikus vagy projektközi (egységek, összeállítások, különböző típusú termékek részei).

Az egységesítés mértékét a termékegységesítés szintje jellemzi - a termékek telítettsége szabványosított, beleértve a szabványosított alkatrészeket, szerelvényeket és összeszerelési egységeket. Az egységesítés szintjének egyik mutatója az alkalmazhatósági együttható (egységesítés) NAK NEK,%, amelyet a képlet számít ki

Ahol P - a termék teljes alkatrészeinek száma, db; n 0 - eredeti alkatrészek száma (első alkalommal fejlesztve), db.

Az alkalmazhatósági együttható az általános gépgyártási (OMP), iparágak közötti (IP), ipari (OP) alkalmazásokhoz használt alkatrészek egyesítéséhez viszonyítva számítható.

A mérnöki termékek egységesítési szintjének növelésére irányuló terv szerint az eredeti termékek arányának csökkentése, és ennek megfelelően a tömegpusztító fegyverek, MP és OP termékek (alkatrészek, szerelvények) arányának növelése.

Alkalmazhatósági tényezők számíthatók: egy termékre; típusméretű (paraméteres) sorozatot alkotó termékek csoportjára; szerkezetileg egységes sorozathoz.

Az egységesítés szabványos méretű termékcsaládban történő alkalmazására példa lehet a GOST 26678 a hűtőszekrények paraméteres tartományára. A standard paraméteres sorozatban 17 hűtőszekrény és három fagyasztómodell található, a sorozat alkalmazhatósága 85%. A GOST meghatározza azon alkatrészek listáját, amelyek egy paraméteres sorozaton belül egyesíthetők (például kétkamrás hűtőszekrények hűtőegységei 270 és 300 cm 3 kamratérfogattal és 80 cm 3 alacsony hőmérsékletű rekesztérfogattal), és azoknak az alkatrészeknek a listája, amelyeket egy szabványos méreten belül kell egyesíteni (például hűtőegység csatlakozási méretek szerint, kondenzátor).

Az aggregáció olyan módszer, amellyel gépeket, műszereket és berendezéseket állítanak elő egyedi szabványos egységes egységekből, amelyeket újra felhasználnak különböző termékek létrehozására, amelyek geometriai és funkcionális felcserélhetőségen alapulnak. Például 15 méretű táblák és három méretű szabványos dobozok használata a bútorgyártásban lehetővé teszi 52 féle bútor előállítását ezen elemek különböző kombinációival.

Az aggregációt nagyon széles körben használják a gépészetben és a rádióelektronikában. A gépészet fejlődését a gépkonstrukciók bonyolultsága és gyakori cseréje jellemzi. A nagyszámú különböző gép tervezéséhez és gyártásához mindenekelőtt a géptervezést önálló összeszerelési egységekre (aggregátumokra) kellett felosztani úgy, hogy mindegyik egy meghatározott funkciót töltsön be a gépben, ami lehetővé tette a gyártás specializálását. egységek, mint önálló termékek, amelyek működése az egész autótól függetlenül ellenőrizhető.

A termékek szerkezetileg teljes egységekre való felosztása volt az első előfeltétele az aggregációs módszer kialakításának. A géptervek utólagos elemzése azt mutatta, hogy sok különböző kialakítású egység, alkatrész és alkatrész ugyanazokat a funkciókat látja el különféle gépekben. Az egyes tervezési megoldások általánosítása az egységes egységek, szerelvények és alkatrészek fejlesztésével jelentősen kibővítette ennek a módszernek a lehetőségeit.

Jelenleg napirenden van a nagy egységeken (modulokon) alapuló berendezések gyártására való áttérés. A moduláris elv széles körben elterjedt a rádióelektronikában és a műszergyártásban; Ez a fő módszer a rugalmas gyártási rendszerek és robotrendszerek létrehozására.

Átfogó szabványosítás. A komplex szabványosítással (CS) az egymással összefüggő követelményrendszer célirányos és szisztematikus felállítása és alkalmazása történik mind a komplex szabványosítás tárgya egészére, mind annak fő elemeire egy adott probléma optimális megoldása érdekében. A termékek vonatkozásában ez a késztermékek, az előállításukhoz szükséges alapanyagok, anyagok és alkatrészek minőségére, valamint a tartósítási és fogyasztási (üzemeltetési) feltételekre vonatkozó egymással összefüggő követelmények megállapítása és alkalmazása. Az átfogó szabványosítás biztosítja a kapcsolódó iparágak összekapcsolását és kölcsönös függését az állami szabványok követelményeinek megfelelő késztermék közös előállításához. Például az autószabványban meghatározott normák és követelmények a kohászatot, csapágyat, vegyipart, elektromos és egyéb iparágakat érintik. Egy modern autó minőségét több mint 2000 termék és anyag minősége határozza meg - fémek, műanyagok, gumi és elektromos termékek, lakkok, festékek, olajok, üzemanyagok, kenőanyagok, könnyűipari termékek, cellulóz- és papíripar stb. ilyen esetekben külön standardok, még ha ígéretes mutatókat is tartalmaznak, nem mindig tudják biztosítani a kívánt eredményt.

Az átfogó szabványosítás lehetővé teszi az ipari termékek műszakilag legracionálisabb paraméteres sorozatának és választékának kialakítását,

megszünteti túlzott sokszínűségét, indokolatlan heterogenitását, technikai alapot teremt a speciális vállalkozásoknál fejlettebb technológiát alkalmazó tömeges és folyamatos termelés megszervezéséhez, felgyorsítja a legújabb technológia bevezetését, és hatékony megoldást nyújt számos, a termékek minőségének javításával, azok minőségének javításával kapcsolatos kérdésre. megbízhatóság, tartósság, karbantarthatóság, megbízhatóság üzemi (fogyasztási) körülmények között.

A CS-objektumok kiválasztásának fő kritériumai a szabványosítás műszaki és gazdasági megvalósíthatósága, valamint a termékek műszaki tökéletességének szintje. Az átfogó szabványosítás elvei a termék összetevőinek minőségi mutatói és a munkatárgyak közötti kapcsolatok azonosításán alapulnak. Három fő módszertani alapelv jellemzi:

következetesség(egymáshoz kapcsolódó követelmények megállapítása a megfelelő minőségi szint biztosítása érdekében);

optimalitás(a CS-objektumok optimális nómenklatúrájának, minőségi mutatóik összetételének és mennyiségi értékeinek meghatározása);

programtervezés(objektumokra speciális CS programok kidolgozása, ezek állami, ipari és köztársasági szabványosítási tervekben szereplő elemei).

Az egyik fő mutató, amely meghatározza az átfogó szabványosítás mértékét, a termék szabványosítási lefedettségének integrált együtthatója Kntt nyersanyagok, félkész termékek, szerkezeti részek és alkatrészek, alkatrészek, berendezések, vizsgálati módszerek, késztermékek stb. szabványosítási szintjét jellemző parciális együtthatók szorzatával nyert: Kint= K1 K2 K3... K p, Ahol, K p- részleges szabványosítási együtthatók a termékben szereplő egyes szerkezeti elemekre, alkatrészekre.

Részleges együttható NAK NEK,%, a szabványosított szerkezeti elemekre kidolgozott szabályozási és műszaki dokumentumok számának arányát jelenti (ST-be) az adott termék előállításához szükséges összes hatósági és műszaki dokumentumhoz (Ktot), azaz.

K=(Kst/Ktot)*100.

A részleges szabványosítási együtthatók az eszközökhöz (berendezésekhez, berendezésekhez, szerszámokhoz stb.) való viszonyuk szerint csoportokba sorolhatók; munkatárgyakra (nyersanyagok, kellékek, félkész termékek stb.).

Modern körülmények között a termékek CS-vel kapcsolatos munka gyakorlati megszervezésének eszköze az átfogó szabványosítási programok (CSP) kidolgozása és megvalósítása. A legfontosabb nemzetgazdasági problémák megoldására irányulnak, „végponttól végpontig” követelményeket írnak elő a nyersanyagokra, anyagokra, félkész termékekre, alkatrészekre, szerelvényekre, alkatrészekre, berendezésekre, szerszámokra, az ellenőrzési és vizsgálati technikai eszközökre, metrológiai támogatás, a gyártás, tárolás, szállítás megszervezésének és technológiai előkészítésének módjai, amelyek szabályozzák a munkafeltételeket a termékek tudományos-műszaki dokumentációban meghatározott műszaki színvonalának és minőségének elérése érdekében. Sok PKS nagy iparágak közötti komplexum.

Az új, nagy hatékonyságú nyersanyagok, anyagok, termékek létrehozásának és elsajátításának bonyolultsága miatt célszerű öt vagy több évre átfogó szabványosítási terveket és programokat kidolgozni. A konkrét szabványok kidolgozását évente kell megtervezni.

Az átfogó szabványosítás programcélú tervezésének módszertanában az egyik legsúlyosabb kérdés a PCS termékek hatékonyságának felmérése. A tervezés négy szakaszában hajtható végre: a PKS jegyzékének jóváhagyása, a PKS projekt kidolgozása, a projekt tudományos és műszaki vizsgálata, megvalósítás. A PCS hatékonysága értékelésének megbízhatósága nagy jelentőséggel bír, hiszen ennek alapján döntenek a megvalósítás megvalósíthatóságáról.

A végső döntés meghozatalakor figyelembe veszik a korábban tervezett célzott átfogó programok szabályozási és műszaki támogatását szolgáló PCS kidolgozásának és bevezetésének szükségességét.

Az autó- és mezőgazdasági gépiparban átfogó szabványosítási program valósul meg, amelynek célja az általános célú alkatrészek és alkatrészek tervezésének maximalizálása. E munka céltudatos megvalósításához a szabványos egységek és alkatrészek munkarajzai albumait állítottuk össze, normatív és műszaki dokumentációt dolgoztunk ki a speciális termelés megszervezéséhez és a szabványosított termékek fejlesztéséhez közvetlenül a mezőgazdasági gépeket gyártó gyárakban. Megállapítást nyert, hogy új mezőgazdasági gépek tervezésénél és a meglévő géppark alkatrészeiként történő felhasználásánál kötelező a szabványosított alkatrészek és alkatrészek alkalmazása.

Fejlett szabványosítás. A fejlett szabványosítás módszere abból áll, hogy a szabványosítási objektumokra olyan normákat és követelményeket állítanak fel, amelyek magasabbak a gyakorlatban már elérteknél, és amelyek az előrejelzések szerint a jövőben optimálisak lesznek.

A szabványoknak nem csak a tudomány és a technológia elért fejlettségi szintjét kell rögzíteniük, mivel számos terméktípus magas avulási aránya miatt a műszaki fejlődés fékjévé válhatnak. Annak érdekében, hogy a szabványok ne lassítsák a műszaki fejlődést, hosszú távú minőségi mutatókat kell megállapítaniuk, amelyek jelzik az ipari termelés általi biztosításának időkeretét. A fejlett szabványoknak szabványosítaniuk kell azokat az ígéretes terméktípusokat, amelyek tömeggyártása még nem kezdődött el, vagy a kezdeti szakaszban van.

Az előzetes szabványosítás magában foglalja a progresszív nemzetközi szabványok és az egyes külföldi országok szabványainak alkalmazását az ipari szabványokban (szervezeti szabványokban), mielőtt azokat hazánkban állami szabványként elfogadnák.

Egyes esetekben a fejlett szabványok befolyásolják a teljesen új típusú termékek speciális gyártásának megszervezését. Például az 1980-as évek végén. Magának a terméknek a gyártása előtt megtörtént az audio CD-lemez nemzetközi szabványának jóváhagyása. Ez lehetővé tette a CD teljes kompatibilitását más műszaki eszközökkel, és ezáltal elkerülhető a szükségtelen költségek.

Az új típusú termékek, például: gépek, technológiai berendezések, háztartási gépek stb. gyártása túlzottan széles, hasonló rendeltetésű, kivitelben és méretben kissé eltérő termékválaszték előállításához vezethet. A gyártott termékek típusainak és méreteinek ésszerű csökkentése, az alkatrészek egységesítése és aggregálása jelentősen csökkentheti az előállítás költségeit.

A költségcsökkentést a sorozatgyártás növelésével, a specializáció fejlesztésével, a termelésben ágazatközi és nemzetközi együttműködéssel egyidejűleg érik el, amit a hasonló termékek parametrikus sorozataira vonatkozó szabványok kidolgozásával érnek el. Továbbra is a piaci igények kielégítése és a minőség biztosítása a fő feltétel. Minden terméket olyan paraméterek jellemeznek, amelyek tükrözik tulajdonságainak sokféleségét, és van egy bizonyos lista a paraméterekről, amelyeket célszerű szabványosítani. annak módosításait.

A paraméterek elemzése során azonosításra kerülnek a termékek fő és fő paraméterei.

A fő paraméter ún, amely meghatározza a termék legfontosabb teljesítménymutatóját. A fő paraméter nem a termék és a gyártástechnológia műszaki fejlesztéseitől függ, hanem a termék közvetlen rendeltetésének mutatóját határozza meg.

Például a felső daru fő paramétere az emelőképesség. Az eszterga fő paraméterei a középpontok magassága, valamint a fej és a farok középpontjai közötti távolság, amelyek meghatározzák a megmunkálandó munkadarabok teljes méretét. A sebességváltót áttételi arány, az elektromos motort teljesítmény, a mérőműszereket mérési tartomány stb.

Fő paraméter paraméteres sorozat felépítésénél alapul vettük. A fő paraméter kiválasztását és e paraméter értéktartományának meghatározását műszakilag és gazdaságilag indokoltnak kell lennie; a sorozat szélső számértékeit úgy választják ki, hogy figyelembe veszik az ilyen termékekre vonatkozó jelenlegi és jövőbeni igényeket. marketingkutatást végeznek.

Paraméteres sorozat egy adott tartományon belül egy funkcionális célú és működési elvű termék fő paraméterének természetesen felépített számértékeinek halmaza. A fő paraméter szolgál alapul a fő paraméterek számértékeinek meghatározásához, mivel a legfontosabb működési tulajdonságot fejezi ki.

A fő paraméterek ún, amelyek meghatározzák a termék minőségét olyan tulajdonságok és mutatók összességeként, amelyek meghatározzák a termék alkalmasságát a rendeltetésére. Például a fémforgácsoló berendezéseknél a következők tekinthetők főnek: feldolgozási pontosság, teljesítmény, orsófordulatszám, termelékenység.

Mert mérőműszerek a főbb paraméterek: mérési hiba, skálaosztás, mérőerő.

A fő és a fő paraméterek egymással összefüggenek, ezért a gyakorlatban a fő paraméterek a fő paraméteren keresztül fejeződnek ki. Például a dugattyús kompresszor fő paramétere a henger átmérője, és az egyik fő paraméter a termelékenység, amelyeket egy bizonyos kapcsolat köt össze.

A parametrikus sorozat ún szabványos méret vagy csak mérettartomány, ha fő paramétere a termék geometriai méreteihez kapcsolódik. A szabványos méretű parametrikus sorozatok alapján az azonos kialakítású, azonos funkcionális rendeltetésű termékek meghatározott típusainak vagy modelljeinek tervezési sorozatai készülnek.

A paraméteres, szabványos méretű és tervezési gépsorokat üzemi mutatóik (teljesítmény, termelékenység, vonóerő stb.) arányos változása alapján építjük fel, figyelembe véve a hasonlóság elméletét. Ebben az esetben a gépek geometriai jellemzői (munkatérfogat, hengerátmérő, forgógépeknél a kerék átmérője stb.) működési mutatókból származnak, és számos gépen belül a változási mintáktól eltérő minták szerint változhatnak. működési mutatókban.

6.3.3.1. dia. Dugattyús gép tervezési sorozata

Paraméteres, szabványos méretű és szerkezeti gépsorok készítésekor célszerű figyelembe venni a munkafolyamat mechanikai és termodinamikai hasonlóságát, biztosítva a gépek egésze és részei hő- és teljesítményfeszültség paramétereinek egyenlőségét. Ez a megközelítés geometriai hasonlósághoz vezet. Például a belső égésű motorokra a következő hasonlósági feltételek vonatkoznak:

a) a pe átlagos effektív nyomás egyenlősége a tüzelőanyag-keverék nyomásától és hőmérsékletétől függően a szívásnál;

b) az átlagos dugattyúfordulatszám vп = S n /30 (S - dugattyúlöket; n - motorfordulatszám) egyenlősége vagy a D n szorzat egyenlősége, ahol D a hengerátmérő. A hasonlóság elmélete alapján a motor hő- és teljesítményparamétereitől el lehet térni a geometriai paraméterei felé. Ezután a fő paraméter D lesz, amely lehetővé teszi számos geometriailag hasonló motor létrehozását S / D = const aránnyal, amelyekben a munkafolyamat hasonlóságának meghatározott termodinamikai és mechanikai kritériumait betartják. Sőt, minden geometriailag hasonló motor hatásfoka, üzemanyag-fogyasztása, hő- és teljesítményintenzitása és teljesítménye azonos lesz. A henger falvastagságának h és D átmérőjének gradációja a sorokban azonos lesz.

A parametrikus sorozatokra vonatkozó szabványok olyan termékek előállítását írják elő, amelyek jellemzőikben progresszívek. Az ilyen sorozatoknak rendelkezniük kell az alapító tulajdonságokkal a termékek típuson belüli és típusok közötti egységesítése és összesítése, valamint az összesítés alapján a termékek különféle módosításainak létrehozására. A legtöbb esetben a paraméterek számértékeit az előnyben részesített számok sorából választják ki, különösen akkor, ha a sorozat minden részében egyenletesen telített; egy ilyen sorozatra egy példa látható a dián, a számok enyhe kerekítésével.

6.3.3.2. dia. Prések szerkezeti választéka

A gépészetben számos előnyben részesített R10 számot használnak a legszélesebb körben. Például hosszcsiszoló gépeknél a munkadarabok legnagyobb B szélessége alkotja az R10 sort, azaz. B egyenlő: 200; 250; 320; 400; 500 630; 800; 1000; 1250; 1600; 2000; 2500; 3200 mm.

Az R10 sorozatot az elektromos gépek névleges teljesítményére is létrehozták. Az R10 sorozat szerint a háromoldalas tárcsás marók átmérője elfogadott, D egyenlő: 50; 63; 80; 100 mm. Bizonyos esetekben az R20 és R40 sorozatot használják, például 67,5 mm-es hengerátmérőjű dugattyús kompresszorokhoz, a névleges kapacitást az R20/3 sorozatnak megfelelően állítják be.

A paraméteres és szabványos méretű sorozatok olyan terméksorozatok, amelyek az útlevéladatoknak megfelelő munkamennyiség megvalósítását biztosítják a műszaki előírások által meghatározott minőségi mutatókkal, a költségek minimalizálása és a maximális nyereség elérése mellett. Így megvalósul az iparágak közötti egységesítés.

Szerkezetileg egységes sorozat természetes módon felépített termékkészlet: gépek, műszerek, szerelvények vagy összeszerelési egységek, beleértve az azonos vagy hasonló funkcionális rendeltetésű alapterméket és annak módosításait, valamint hasonló vagy hasonló kinematikájú, munkamozgások mintájával, elrendezésével és egyéb jellemzőivel rendelkező termékeket. A termékparaméterek szabványosításának ilyen megközelítésére példa a teherautók, kerekes és lánctalpas járművek, mezőgazdasági és úttisztító berendezések iparágak közötti egységesítése. Különösen elterjedt a szerkezetileg egységes sorozatok létrehozása a háztartási gépek gyártásában, mint például mosógépek, hűtőszekrények, élelmiszer-feldolgozók stb.

Vannak esetek, amikor célszerű vegyes sorozatokat alkalmazni, amelyekben a sorozattagok száma a termékek legmagasabb felhasználási gyakoriságának tartományában nő. Így figyelembe veszik a fogyasztók megnövekedett keresletét a meghatározott értéktartományba eső jellemzőkkel rendelkező termékek iránt. Ezért a termékek fejlesztésekor és gyártásba való bevezetésekor marketinget végeznek annak érdekében, hogy megállapítsák a fő paraméterek eltérő értékeivel rendelkező termékek alkalmazhatóságának eloszlási sűrűségét. Például az általános gépészetben az összes használt hajtóműmodul körülbelül 90%-a 1-6 mm tartományba esik. A maximális alkalmazhatósági érték 2-4 mm-es modullal rendelkező kerekekre esik. Figyelembe véve az alkalmazhatóságot, a szabvány számos modul esetében a legnagyobb számú átmenetet biztosít 2-4 mm tartományban.

A fő paraméter minimális és maximális értékeit, valamint a sorozat gyakoriságát megvalósíthatósági tanulmány után állapítják meg, figyelembe véve a jelenlegi igényeket és a jövőbeni keresletnövekedést. Ezenkívül figyelembe veszik a tudomány és a technológia vívmányait, valamint az ilyen típusú termékek minőségének javításának lehetséges kilátásait, miközben csökkentik az előállítási költségeket.

Építőipari gépek paraméteres sorozatai, típusai és szabványai

Paraméteres (standard méretű) sorozat - azonos típusú, a fő paraméter értékében eltérő gépsorozatokat hoznak létre, hogy csökkentsék a szabványos gépméretek gyártását, az egységesítés lehetőségét, az alapgépeken történő módosítások létrehozását és egyszerűsítését. művelet. A gépsorok a preferált számok, a fő paraméterek sorai alapján épülnek fel.

A főbb építőipari gépek paraméteres sorozatait a következőképpen alkalmazzuk: – egykanalas kotrógépek: kanál kapacitása, m3-0,15; 0,25; 0,4; 0,63; 1; 1,6; 2,5; – buldózerek: vontatási osztály, t - 6; 10; 15; 25; 35; 50; 75; – toronydaruk: tehernyomaték, t-m - 100; 160; 250; 400; 630; 1000; – önjáró orrdaruk: emelőképesség, t - 4; 6,3; 10; 16; 25; 40; 63; 100; 160; 250; 400; 630; 1000.

De kifejlesztették és bevezetik a gémdarukat, amelyek emelőképessége eltér a szabványos tartomány emelőképességétől, például a KS-3577 teherautódaru 12,5 tonna teherbírással; KS-4562 teherautó daru 20 tonna teherbírással; daruk egy speciális pneumatikus MAZ-547A-KS-7571 és KS-8571 traktoron, 80 és 125 tonna teherbírással.

A következő sorozatok is szabályozottak: névleges fordulatszámok flexibilis kötélemelő szerkezettel rendelkező emelőgépeknél; a forgórész névleges fordulatszáma; névleges emelési magasságok; maximális horognyúlás.

Típusok. Az új gépek fejlesztése az ígéretes típusok figyelembevételével történik.

Az Autocrane szoftver által kifejlesztett, legfeljebb 25 tonna teherbírású orrdaruk típusára a táblázatban található példa. 1.1.

1.1. táblázat
Gömbdaruk típusa

Építőipari gépekre vonatkozó szabványok. Minden építőipari gép tervezése és gyártása teljes mértékben megfelel a szabványoknak.

Hatókör szerint megkülönböztetik: állami szabványok (GOST); ipari szabványok (OST); a vállalkozások és egyesületek szabványai (STP); nemzetközi szabványok.

A GOST fő típusa a „Műszaki feltételek”. Az „Alapparaméterek” és a „Műszaki követelmények” szabványok megmaradtak az egyes gépeknél.

Ezeken a típusokon kívül léteznek „Általános Műszaki Követelmények” (GTR) szabványok, amelyek ígéretes tudományos és műszaki dokumentumok.

A GOST „Műszaki feltételek” jellemző összetétele a következő: forgalmazási területe, főbb paraméterei, műszaki biztonsági követelmények, szállítás teljessége, átvételi szabályok, vizsgálati módszerek, címkézés, csomagolás, szállítás és tárolás, használati utasítás, gyártói garanciák .

A GOST „Általános műszaki követelmények” korlátozott számú alapvető paramétert és mutatót biztosít.

Az építőipari gépek minden csoportjára vonatkozóan a műszaki színvonal és minőség mutatói vannak megadva, két szinttel megkülönböztetve, amelyek a szabvány érvényességi idejének kezdetén a gépek gyártásától számítva különböznek.

Mindegyik rendszer különböző számú szabványt fed le. Minden szabvány egyesíti az építőipari gépek egy csoportját. A szabvány általában 5 évig érvényes, és fel van tüntetve az alkalmazás kezdő és befejező dátuma.

Az építőipari berendezésekre vonatkozó szabványok mellett léteznek olyan szabványok, amelyek külön szabályozzák a gépek üzemeltetésével kapcsolatos mutatókat és rendelkezéseket.

Az exportra szállított építőipari gépekhez speciális export-kiegészítőket fejlesztenek ki a GOST „Technikai feltételek” szerint.

Az építőipari berendezésekre vonatkozó szabványok között vannak a gépészek és javítómunkások képzésére vonatkozó szabványok.

Amikor mi és külföldi cégek közösen gyártunk építőipari gépeket, az üzemeltetési dokumentáció (útlevél, használati utasítás) hivatkozik az alapvető műszaki szabványokra, a műszaki felügyeleti szabályokra, a szabványainkra és arra az országra, amelynek cégei részt vesznek a gép gyártásában.

A bányászatban

Kifejlesztésük célja a nem kívánt és indokolatlan diverzitás megszüntetése, a sorozatgyártás növelése és ennek alapján a technológiai gépek, berendezések és berendezések minőségének javítása és költségcsökkentése.

Típus - olyan technológiai gépkészlet, amely gazdasági megvalósíthatóságot és minimális hatótávolságot jelent, amely megfelel az iparág igényeinek.

Paraméteres sorozat – a fő működési mutatókat jellemző, a gépek méretét egyedileg meghatározó egy vagy több paraméter számértéke.

A szabványos gépek parametrikus választékának felállításának alapja az preferált számrendszer. Sok éves gyakorlat azt mutatja, hogy a legjobb paramétertartomány az geometriai progresszió (GOST 8032-56).

Jelenleg a típusok engedélyezettek és széles körben használatosak minden típusú bányászati ​​szállításhoz (villamos mozdonyok, kocsik, hevederes és kaparós szállítószalagok), rakodó- és rakodó-szállító gépekhez, kotrógépekhez, bányászati ​​dömperekhez stb.

A kifejlesztett és jóváhagyott típusok alapján szabványoknak, amelyek a gépek legfontosabb paramétereit (teljesítmény, méretek, tömeg, hajtás típusa) szabályozzák. A szabványok a következő kategóriákkal rendelkeznek: nemzetközi (ST SEV), állapot (GOST), köztársasági (STB), ipar (OST) és vállalati szabványok (SP) és Műszaki adatok (HOGY).

A szabványok bevezetése elősegíti a termékkínálat szűkítését, a szabványos gépek egyes alkatrészeinek egységesítését, műszaki színvonaluk, sorozatgyártásuk és karbantarthatóságuk növelését.

A bányászati ​​gépek teljesítménye

A bányagépeknek leginkább a nemzetgazdasági igényeknek kell megfelelniük, és magas teljesítménymutatókkal kell rendelkezniük. Közülük a legjelentősebbek oszthatók három csoport :

· Technikai , azaz a gép alkalmassága bizonyos típusú munkák elvégzésére;

· Műszaki és gazdasági , meghatározó az elvégzett munka termelékenysége és hatékonysága;

· Általános műszaki – biztosítja a vezető kényelmét és biztonságát.

Technikai A minőség a terepjáró képességhez, bizonyos munkaparaméterek biztosításának képességéhez és a manőverezhetőséghez kapcsolódó tulajdonságok sorozata.

Becsült mutatók terepjáró képesség: nyomás a légcsavar talajjal való érintkezési helyében, talajdeformáció, motor teljesítménytartalék a mozgáshoz, hasmagasság (hasmagasság), a légcsavar típusa és tervezési jellemzői;

Lehetőség az elvégzett munka bizonyos paramétereinek megadására jellemezhető például a marási mélységgel, teherbírással, kirakodási magassággal és egyéb paraméterekkel a gép rendeltetésétől függően.

Fő paraméterek manőverezhetőség a következők: a kanyar sugara és szögsebessége, a sáv szélessége a kanyar során az aktuátorok munka- és szállítási helyzetében.

Műszaki és gazdasági – ez a termelékenység és a hatékonyság.

A termelékenységet az időegység alatt elvégzett munka mennyisége jellemzi, feltéve, hogy megfelelnek az adott technológiai műveletre meghatározott műszaki feltételeknek. Vannak elméleti (konstruktív), műszaki és üzemeltetési teljesítmények.

Elméletiteljesítmény– Ez azt a hasznos munka mennyiségét, amelyet a gép a fejlesztő által elfogadott és a műszaki útlevélben meghatározott tervezési feltételek mellett elvégezhet, az elvégzett munka mennyiségi mutatójával mérik. másodpercenként(m 3 /s, kg/s, db/s). Ez a motor teljesítményétől, a vonóerők és sebességek tartományától, valamint a működő alkatrészek típusától függ.

Műszaki– ez a gép tényleges teljesítménye Egy órakor, amelyet bizonyos körülmények között meg tud mutatni a rövid ideig tartó leállások figyelembevétele nélkül (m 3 / óra, kg / óra, db / óra).

Működőképes- tényleges termelékenység, figyelembe véve a lassú áthaladásokat, valamint a technikai és szervezési okok miatti gépleállást; általában az elvégzett munka vagy az előállított termékek feltételes mennyisége jellemzi műszakonként vagy naponta, havonta vagy évente.

A fenti definíciók figyelembevételével ugyanazt a munkát végző gépnél mindig az elméleti termelékenység a legfontosabb, a műszaki termelékenység valamivel kisebb, az üzemi termelékenység ekkor csökkenő sorrendben.

A jövedelmezőséget az elvégzett munka költsége vagy a legyártott termékek költsége határozza megés függ a megbízhatóságtól, az energiaintenzitástól, az anyagintenzitástól, a karbantartási és javítási munkák költségétől, valamint a járművezető vagy a karbantartó csapat munkaerőköltségétől.

Az általános műszaki tulajdonságok a könnyű kezelhetőség biztosításához, a könnyű karbantartáshoz, az egészségügyi és higiéniai feltételekhez, a vezető biztonságához kapcsolódnak, és a zajszint, a vibráció, a por, a gázszennyezés, az utastér mikroklímája és a munkakészültség alapján értékelik.

A modern gépeknek meg kell felelniük a műszaki esztétikai követelményeknek is (tervezés).

BÁNYAGÉPEK MEGBÍZHATÓSÁGA

A megbízhatóság alapfogalmai (GOST 13377-75)

Megbízhatóság – az objektum azon tulajdonsága, hogy meghatározott korlátok között idővel megőrizze mindazokat a paramétereket, amelyek a meghatározott működési feltételek betartása mellett biztosítják a szükséges funkciók ellátását.

A megbízhatóság elmélete magában foglalja hét szekciók: matematikai megbízhatóságelmélet; megbízhatóság az egyedi meghibásodási kritériumok szerint ("hibafizika"); megbízhatóság számítása és előrejelzése; a megbízhatóság javítását célzó intézkedések; megbízhatósági ellenőrzés (tesztelés, statisztikai ellenőrzés, megfigyelések szervezése) és műszaki diagnosztika; helyreállítási elmélet; a megbízhatóság gazdaságtana.

Általánosított tárgyakat A megbízhatósági elmélet a következőket tartalmazza:

Termék– adott gyártó által előállított termékegység (kotró, szállítószalag, fúrógép, maró, maró stb.).

Elem– minden olyan termék, amelynek megbízhatóságát összességében vizsgálják, tekintet nélkül annak szerkezetére és kialakítására.

Rendszer– közösen ható elemek összessége, amelyek meghatározott funkciókat látnak el, miközben egy adott termék megbízhatóságát az alkotóelemek (elemek) megbízhatósága határozza meg.

Az elem és a rendszer fogalma átalakul az adott feladattól függően. A munkatestet például saját megbízhatóságának megállapítása során egyedi elemekből - hajtásból, vágóból és alkatrészekből - álló rendszernek tekintik, a bányagép megbízhatóságának vizsgálatakor pedig a motorhoz hasonló elemnek, váz, propeller és fülke a benne lévő kezelőszervekkel.

A termékek fel vannak osztva javíthatatlan , amelyet a fogyasztói vállalkozásnál nem lehet helyreállítani, és teljesen ki kell cserélni; És visszaszerezhető, amelyeket a fogyasztó az egyes elemek javításával és cseréjével helyreállít. A bányászati ​​gépekben a nem megújuló termékek közé általában a munkatestek végrehajtó elemei (vágók, fogak, csapok stb.), valamint a szabványos tömegtermékek (kötőelemek, mandzsetták, csapágyak stb.) tartoznak.

A megbízhatóságot a következők jellemzik ÁllamokÉs események:

Teljesítmény– a termék azon állapota, amelyben normálisan képes meghatározott funkciók ellátására, az üzemi paramétereket a műszaki dokumentációban meghatározott korlátok között tartani.

Szervizelhetőség- a termék állapota, amelyben nemcsak az alapvető, hanem a kiegészítő követelményeket is kielégíti. A működő terméknek működőképesnek kell lennie.

Üzemzavar– a termék azon állapota, amelyben nem felel meg a műszaki dokumentáció legalább egy követelményének. Vannak olyan hibák, amelyek nem vezetnek kudarchoz, és vannak olyan hibák és azok kombinációi, amelyek meghibásodáshoz vezetnek.

Kolchkov V.I. METROLÓGIA, SZABVÁNYOSÍTÁS ÉS TANÚSÍTÁS. M.: Tankönyv

2. Szabványosítás

2.3. A szabványosítás módszertani alapjai

2.3.3. Paraméteres sorozat

Az új típusú termékek, például: gépek, technológiai berendezések, háztartási gépek stb. gyártása túlzottan széles, hasonló rendeltetésű, kivitelben és méretben kissé eltérő termékválaszték előállításához vezethet. A gyártott termékek típusainak és méreteinek racionális csökkentése, egységesítés és összesítés alkatrészek jelentősen csökkenthetik a gyártási költségeket.

A költségcsökkentést a sorozatgyártás növelésével, a specializáció fejlesztésével, a termelésben ágazatközi és nemzetközi együttműködéssel egyidejűleg érik el, amit a hasonló termékek parametrikus sorozataira vonatkozó szabványok kidolgozásával érnek el. Továbbra is a piaci igények kielégítése és a minőség biztosítása a fő feltétel. Minden terméket olyan paraméterek jellemeznek, amelyek tükrözik tulajdonságainak sokféleségét, és van egy bizonyos lista a paraméterekről, amelyeket célszerű szabványosítani. annak módosításait.

A paramétereket elemezve megkülönböztetünk a termékek fő és fő paraméterei.

Fő egy olyan paraméter, amely meghatározza a termék legfontosabb teljesítménymutatóját. A fő paraméter nem a termék és a gyártástechnológia műszaki fejlesztéseitől függ, hanem a termék közvetlen rendeltetésének mutatóját határozza meg.

Például a felső daru fő paramétere az emelőképesség. Az eszterga fő paraméterei a középpontok magassága, valamint a fej és a farok középpontjai közötti távolság, amelyek meghatározzák a megmunkálandó munkadarabok teljes méretét. A sebességváltót áttételi arány, az elektromos motort teljesítmény, a mérőműszereket mérési tartomány stb.

A fő paramétert veszik alapul a paraméteres sorozat felépítésénél. A fő paraméter kiválasztását és e paraméter értéktartományának meghatározását műszakilag és gazdaságilag indokoltnak kell lennie; a sorozat szélső számértékeit úgy választják ki, hogy figyelembe veszik az ilyen termékekre vonatkozó jelenlegi és jövőbeni igényeket. marketingkutatást végeznek.

Paraméteres sorozat egy adott tartományon belül egy funkcionális célú és működési elvű termék fő paraméterének természetesen felépített számértékeinek halmaza. A fő paraméter szolgál alapul a fő paraméterek számértékeinek meghatározásához, mivel a legfontosabb működési tulajdonságot fejezi ki.

Fő nevezze meg a termék minőségét meghatározó paramétereket olyan tulajdonságok és mutatók összességeként, amelyek meghatározzák a termék rendeltetésének megfelelőségét. Például a fémforgácsoló berendezéseknél a következők tekinthetők főnek: feldolgozási pontosság, teljesítmény, orsófordulatszám, termelékenység.

Mertmérőműszerek a főbb paraméterek: mérési hiba, skálaosztás, mérőerő.

A fő és a fő paraméterek egymással összefüggenek, ezért néha kényelmes a fő paraméterek kifejezése a fő paraméteren keresztül. Például a dugattyús kompresszor fő paramétere a henger átmérője, és az egyik fő paraméter a termelékenység, amelyeket egy bizonyos kapcsolat köt össze.

A parametrikus sorozat ún Szabványos méret vagy egyszerűen mérettartományban, ha fő paramétere a termék geometriai méreteihez kapcsolódik. A szabványos méretű parametrikus sorozatok alapján az azonos kialakítású, azonos funkcionális rendeltetésű termékek meghatározott típusainak vagy modelljeinek tervezési sorozatai készülnek.

A paraméteres, szabványos méretű és tervezési gépsorokat üzemi mutatóik (teljesítmény, termelékenység, vonóerő stb.) arányos változása alapján építjük fel, figyelembe véve a hasonlóság elméletét. Ebben az esetben a gépek geometriai jellemzői (munkatérfogat, hengerátmérő, forgógépeknél a kerék átmérője stb.) működési mutatókból származnak, és számos gépen belül a változási mintáktól eltérő minták szerint változhatnak. működési mutatókban.

Rizs. 2.1. Dugattyús gép tervezési sorozata

Paraméteres, szabványos méretű és szerkezeti gépsorok készítésekor célszerű figyelembe venni a munkafolyamat mechanikai és termodinamikai hasonlóságát, biztosítva a gépek egésze és részei hő- és teljesítményfeszültség paramétereinek egyenlőségét. Ez a megközelítés geometriai hasonlósághoz vezet. Például belső égésű motorokra a következő hasonlósági feltételek érvényesek: a) az átlagos effektív nyomás egyenlősége újra, a tüzelőanyag-keverék nyomásától és hőmérsékletétől függően a szívásnál; b) az átlagos dugattyúsebesség egyenlősége v n = S n/30 (S- dugattyúlöket; n- motorfordulatszám) vagy a termék egyenlősége D n, Ahol D- henger átmérője. A hasonlóság elmélete alapján a motor hő- és teljesítményparamétereitől el lehet térni a geometriai paraméterei felé. Ekkor a fő paraméter lesz D(2.1. ábra), amely lehetővé teszi számos geometriailag hasonló motor létrehozását az áttétellel S/ D = const, amelyben a munkafolyamat hasonlóságának meghatározott termodinamikai és mechanikai kritériumai lesznek megfigyelhetők. Sőt, minden geometriailag hasonló motor hatásfoka, üzemanyag-fogyasztása, hő- és teljesítményintenzitása és teljesítménye azonos lesz. A henger falvastagságának fokozatossága hés átmérőjű D a sorokban ugyanaz lesz.

A parametrikus sorozatokra vonatkozó szabványok olyan termékek előállítását írják elő, amelyek jellemzőikben progresszívek. Az ilyen sorozatoknak rendelkezniük kell az alapító tulajdonságokkal a termékek típuson belüli és típusok közötti egységesítése és összesítése, valamint az összesítés alapján a termékek különféle módosításainak létrehozására. A legtöbb esetben a paraméterek számértékeit az előnyben részesített számok sorából választják ki, különösen akkor, ha a sorozat minden részében egyenletesen telített; egy ilyen sorozat példája a számok enyhe kerekítésével az 1. ábrán látható. 2.2.

Rizs. 2.2. Prések szerkezeti választéka

A gépészetben számos preferált számot használnak a legszélesebb körben R 10. Például hosszanti csiszológépeknél a legnagyobb szélesség BAN BEN a feldolgozott termékek sorozatot alkotnak R 10, azaz B egyenlő: 200; 250; 320; 400; 500 630; 800; 1000; 1250; 1600; 2000; 2500; 3200 mm.

Sor R A 10. az elektromos gépek névleges teljesítményére is vonatkozik. Sor szerint R 10 elfogadott átmérőjű háromoldalú tárcsás vágó, D egyenlő: 50; 63; 80; 100 mm. Egyes esetekben sorokat használnak R 20 és R 40, például a 67,5 mm-es hengerátmérőjű dugattyús kompresszoroknál a névleges kapacitás a sorozatnak megfelelően van beállítva R 20/3.

A paraméteres és szabványos méretű sorozatok olyan terméksorozatok, amelyek az útlevéladatoknak megfelelő munkamennyiség megvalósítását biztosítják a műszaki előírások által meghatározott minőségi mutatókkal, a költségek minimalizálása és a maximális nyereség elérése mellett. Így ez megvalósul ágazatközi egységesítés.

Szerkezetileg egységes sorozat természetes módon felépített termékkészlet: gépek, műszerek, szerelvények vagy összeszerelési egységek, beleértve az azonos vagy hasonló funkcionális rendeltetésű alapterméket és annak módosításait, valamint hasonló vagy hasonló kinematikájú, munkamozgások mintájával, elrendezésével és egyéb jellemzőivel rendelkező termékeket. A termékparaméterek szabványosításának ilyen megközelítésére példa a teherautók, kerekes és lánctalpas járművek, mezőgazdasági és úttisztító berendezések iparágak közötti egységesítése. Szerkezetileg egységes sorozatok létrehozása háztartási gépek, például mosógépek, hűtőszekrények, élelmiszer-feldolgozók, különösen elterjedt stb.

Vannak esetek, amikor célszerű vegyes sorozatokat alkalmazni, amelyekben a sorozattagok száma a termékek legmagasabb felhasználási gyakoriságának tartományában nő. Így figyelembe veszik a fogyasztók megnövekedett keresletét a meghatározott értéktartományba eső jellemzőkkel rendelkező termékek iránt. Ezért a termékek fejlesztésekor és gyártásba való bevezetésekor marketinget végeznek annak érdekében, hogy megállapítsák a fő paraméterek eltérő értékeivel rendelkező termékek alkalmazhatóságának eloszlási sűrűségét. Például az általános gépészetben az összes használt hajtóműmodul körülbelül 90%-a 1-6 mm tartományba esik. A maximális alkalmazhatósági érték 2-4 mm-es modullal rendelkező kerekekre esik. Figyelembe véve az alkalmazhatóságot, a szabvány számos modul esetében a legnagyobb számú átmenetet biztosít 2-4 mm tartományban.

A fő paraméter minimális és maximális értékeit, valamint a sorozat gyakoriságát megvalósíthatósági tanulmány után állapítják meg, figyelembe véve a jelenlegi igényeket és a jövőbeni keresletnövekedést. Ezenkívül figyelembe veszik a tudomány és a technológia vívmányait, valamint az ilyen típusú termékek minőségének javításának lehetséges kilátásait, miközben csökkentik az előállítási költségeket.

Elmélet Műhely Feladatok Információ